Многослойный материал
Изобретение относится к металлургии, в частности к многослойным материалам для режущего инструмента и подшипников скольжения. Цепью изобретения является повышение износостойкости t чтериала Предлагаемый многослойный материал состой г мо сгальнгй основы и покрытия из гплавпг на основе металлов V группы и дополнительно снабженных промежуточными слоями. Причем к основе пр егает соединительный стапьной слои, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их г мэсью, к покрытию - соединительный медный слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью, а между ними расположен связующий слой из хрома или молибдена или их смеси 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИНЕ СКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ>
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4629068/02 (22). 30. 12,88 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) А.Г,гаврилов, А.K,Ñèíåïüùèêoâ, Е,И.Кур батова, П.К.Мурованный и В,П.Савченко (53) 621.002.3(088.8) (56) Бенуа Э.Ф, и др. Методы повышения стойкости и долговечности инструмента и технологической оснастки, — Электронная промышленность, 1980, вып. 3, с. 28 — 31. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ (57)Изобретение относится к металлургии, в частности к многослойным материалам для
Изобретение относится к металлургии, в частности к многослойному материалу для режущего инструмента и подшипников
- скольжения.
Целью изобретения является повышение износостойкости материала.
Предлагаемый многослойный материал состоит из стальной основы и покрытия из сплавов на основе металлов IV группы и дополнительно снабжен промежуточными .слоями, причем к основе прилегает соединительный стальной слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью, к покрытию — соединительный медный слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью, а между ними расположен связующий слой из хрома или молибдена или их смеси.
Для нанесения соединительных связующего и покрывающего слоев применяют метод электродугового распыления и конденсации плазменного потока веществ катодов; В качестве основы используют сверла из стали
Р6М5 диаметром 5 мм и модельные элеменSU 1696579 А1 (я>л С 23 С 14/06, В 32 В 7/02 режущего инструмента и подшипников скольжения. Цепью изобрете чля является повышение износостойкостп > .зтсриала.
Предлагаемый многослойный материал состсиг и".. сальной основы и покрытгля из сплавов нэ основе металлов V группы и дополнительно снабженных п1ромежуточнымv: слоями. При .е.. к осt-.oåå пр:, пегает соединительный с>а "ьной ".ë",oé, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или . их .. месью, к покрытию — соединительный медный слой, дисперслонно упрочненный хромом или молибденом или их смесью, а между ними расположен связующий слой из хрома или молибдена или их смеси. 1 табл. ты подшипников скольжения, выпof.ненные из стали 45. Катоды изготавливают из технически чистых хрома, молибдена, меди и ти" тана, а также из сплавов на основе меди 2 (БРОЦС, БРАЖМУ), олова (боббит Б89) и свинца (боллит Б16).
Стальную основу и катоды размещают в камере типа ННВ которую вакуумируют до давления 5 х 10 мм рт.ст. После этого к основе прикладывают отрицательный по- О тенциал, равный 1,5 кВ, в камере зажигают (Jl дуговой разряд и распыляют хром или молибден или хром и молибден одновремен- 0 но. В результате конденсации плазменного потока веществ катодов на поверхности стальной основы происходит последоваTGpbHoB формирование соединительного ) стального слоя, дисперсионно упрочненного хромом или молибденом или их смесью и связующего слоя из хрома или молибдена или их смеси, При нанесении соединительного и связующего слоев температура разогрева основы из стали Р6М5 и стали 45 не
1696579 пиу ь1й сталь- С ной слой 1оп кн на, ики
Си ду Cr
Броус ду Ио
Си ду Сг и Ио
Си ду Сг и Ио
5-6 Т it;
5-6 Т 1н, 5-6 Т it, 5-6 Tiй
ТБ
P6N5 ду Cr
РВК5 ду К
PON5 ду Сг
РП1(5 ду No
232
259
262
247
120
I-2
О, 5-1
1,3-t 5
1,3-t 5
Сг
No
Хо+Сг
По
З-4
1-2
"=з
1-2
Р6115
Рбх5
Р635
P6N5
P6N5
Сверло
Сверло
Сверло
Сверло
Сверло
2
4
5 (известный)
7
В
9 (паве сткий)
Ст.45 Ст.45 717 Cr
Ст,45 Ст.45 ду Уо (. т.45 Ст.45 ду Хо
Ст.45
Сг ду Сг
Вракиуйу to
Сп ду Cr и o
-б Б16.
5-6 816
5-6 Б89
889
14
16
18
8»л
О, 5-1
1-1 1 >5-2
5-6
2-3
3-4
Сг
По
tto+Cr
Подшипник
Подшипник
Подшипник
Подшипник
Подшипник Ст.45 а
Толз1ина слоя 5-6 ики. л*, Дисперснонно упрочнек>пй.
Обрачование единичньсс сколов покрытия. л»л л»ле
Обраеоваиие тренин.
С1эстзвитель Ь,МатлзхОВ
Техред М.Моргентал Корре)(тор O. ÊÄÂÂÖ088 )еда«тор И.Горная
Заказ 42В2 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР
113035, Москва, Х-35, Раушская Наб„4/5
Производственно-издател ьский комбинат "Патент", г. Ужтород, ул.Гагарина, 101 дОлжна превышать соответственно 500 и
300 С.
После достижения укаэанной температуры разогрева ускоряющее напряжение, приложенное к основе, снижают до 300 В, 5 зажигают катод из меди или сплавов на ее основе и при одновременном испарении хрома или молибдена или хрома и молибдена в течение 70 мин формируют дисперсионно упрочненный медный соединительный l0 слой.
Конденсацию покрытий из сплавов на основе металлов IV группы осуществляют распылением в вакууме катодов иэ сплавов
516 и 589 или испарением катода иэ титана i5 в атмосфере азота при Р = 2 х 10" мм рт. ст. в течение 30 — 45 мин при ускоряющем напряжении 300 B.
Испытания сверл на износостойкость, дополнительно снабженных промежуточ- .20 ными слоями, проводят при обработке стали 45 на следующих режимах. c«GpQcTb резания V = 45 м/с, подача Я = 0,18 мм/об, глубина резания i = 15 м.
Модельные алементы подшипников 25 скольжения, допол нител ьно снабженных промежуточными слоями„испытывают на износостойкость на машине AI3-1 при трении в паре со сталью 45 со скоростью вращения V = 20 — 30 м/с. Износостойкость определяют как количество циклов до разрушения единичного объема шероховатости поверхности трения.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из представленных в таблице данных
Видно, что износостойкосгь Оежущего инструмента и подшипников скольжения, дополнительно снабженных промежуточными слоями, примерно в два раза превышает
ИЭНОСОСТОЙКОСТЬ ИЭВЕСТНОГО МЗТЕРИЗЛЗ, Формула изобретения
Многослойный материал, состоящий из стальной оснОвы и покрытия из сплзВОВ нз основе металлов И группы„о т л и ч а ю щ и йC Я ТеМ, t4TO, C ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ tt)3HOCOCTGA кости материала, он дополнительно снабжен промежуточными слоями, причем к основе прилегает соединительный стальной слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесь.о, к покрытию — соединительный медный слой, дисперсионно упрочненный хромом или молибденом или их смесью,. а между ними расположен связующий слой иэ хрома или молибдена или их смеси.
