Способ обескремнивания железорудных концентратов
Изобретение относится к способам обескремнивания железорудных концентратов . Целью является повышение степени очистки. Способ осуществляют следующим образом. Исходную железосодержащую руду спекают с карбонатом натрия при 850- 900°С. Массовое соотношение карбоната натрия к SlOa поддерживают равным 1,5- 2,5:1. Спек после измельчения обрабатывают 2,5-5%-ной серной кислотой в присутствии фторида аммония при в течение 45 мин. Далее суспензию фильтруют и промывают, в результате чего получают концентрат с содержанием кремния 0,08% и оксида натрия 0,08%. 5 табл. серной кислотой концентрацией 5 мас.% в присутствии фторида аммония. Как спедует из табл. 1, при выщелачивании серной кислотой в присутствии фторида аммония содержание кремнезема в концентрате снижается более, чем в 2 раза (с 0,19 до 0,09). содержание оксида натрия снижается с 0,12 до 0,09%. В табл. 2 представлена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации серной кислоты, используемой для выщелачивания. Содержание фторида аммония в суспензии 30 г/л. Как видно из табл. 2, при концентрации серной кислоты, равной 2,5-5%, остаточное содержание примесей минимальное. При меньших концентрациях массовые доли примесей повышаются, повышение концентрации кислоты (более 5%) нецелесообразно , так как не способствует улучшению результатов. (/ С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю С 01 G 49/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748614/26 (22} 16.10,89 (46) 23.12,91. Бюл. М 47 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (72) А. С. Рылькова, В. А, Арсентьев, Ю. Л. Грицай, Н, С. Полякова, П, К, Павлиди, В, Г. Литовка, M. И. Семенко и Б. П. Хливенко (53) 661.872(088.8) (56) Булавин В, Я. и др. Гидрометаллургия железных порошков. — M.: Наука, 1984, с. 141 — 149.
Изобретение относится к способам переработки железосодержащего сырья и может быть использовано для удаления римесей из железорудных концентратов.
Целью изобретения является повышение степени очистки.
Пример. Навеску магнетитового концентрата массой 30 r с содержанием железа
71,8 мас. и кремнезема 0,40 мас.% крупностью фракции 0,074 более 90% спекают с
0,3 г карбоната натрия в муфельной печи при 850-900 С в течение 1 ч. Спек после измельчения обрабатывают при Т:Ж=1:5 и перемешивании в 5%-ной серной кислоте с добавлением фторида аммония (30 г/л) в течение 45 мин. Далее пробу фильтруют и промывают на фильтре при Т;Ж=1:10. В результате получают концентрат с массовым . содержанием кремнезема 0 08% и оксида натрия 0,08%.
В табл. 2 приведены значения остаточного содержания кремнезема и оксида натрия в концентратах при выщелачивании
„„SU ÄÄ 1699929 А1 (54) СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к способам обескремнивания железорудных концентратов. Целью является повышение степени очистки. Способ осуществляют следующим образом. Исходную железосодержащую руду спекают с карбонатом натрия при 850900 С. Массовое соотношение карбоната натрия к SI0z поддерживают равным 1,52,5:1. Спек после измельчения обрабатывают 2.5-5 -ной серной кислотой в присутствии фторида аммония при Т:Ж=1:5 в течение 45 мин. Далее суспензию фильтруют и промывают, в результате чего получают концентрат с содержанием кремния
0,08 и оксида натрия 0,08%. 5 табл. серной кислотой концентрацией 5 мас.% в присутствии фторида аммония, Как следует иэ табл. 1, при выщелачивании серной кислотой в присутствии фторида аммония содержание кремнезема в концентрате снижается более, чем в 2 раза (с 0,19 до 0,09), содержание оксида натрия снижается с 0,12 до 0,09%.
В табл, 2 представлена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации серной кислоты, используемой для выщелачивания.
Содержание фторида аммония в суспензии 30 г/л.
Как видно из табл. 2, при концентрации серной кислоты, равной 2,5 — 5, остаточное содержание примесей минимальное. При меньших концентрациях массовые доли примесей повышаются, повышение концентрации кислоты (более 5%) нецелесообразно, так как не способствует улучшению результатов.
1699929
Таблица 1
Таблица 2
:совая
0,18
0,09
0,08
0,09
Таблица 3
Массовая доля il
Концентра ф р даам, г/л
0,14
0,09
G.G8
0,09
Таблица 4
Массовая доля примес рате,, 0,03
0,08
0,09
0,09
O,1G
0,12
0,15
В табл. 3 приведена зависимость остаточного содержания примесей от концентрации фторида аммония.
Как следует из табл. 3 наиболее высокая степень очистки достигается при концентрациях фторида аммония 20-30 г/л, В табл, 4 приведены значения остаточного содержания примесей в концентрате в зависимости от соотношения карбоната натрия и кремнезема.
Как следует из табл, 4, массовое соотношение карбоната натрия и кремнезема, равное 1,5 — 2,5:1, является оптимальным, соответствующим минимальным остаточным содержаниям примесей.
В табл. 5 представлены сравчительные данные pg " гепени очистки ж л зорудных концентратов по известному и предлагаемому способам, /
Как следует из табл, 5, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить остаточное содержание кремнезема в концентрате более, чем в 2 раза и
5 содержание оксида натрия с 0,16 до
0 Обо
Формула изобретения
Способ обескремнивания железорудных концентратов, включающий спекание
10 исходного материала с карбонатом натрия и последующее выщелачивание примесей минеральной кислотой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени очистки, карбонат натрия на спекание по- дают
15 в количестве, обеспечивающем массовое соотношение к кремнезему, содержащемуся в исходном материале, равное 1,5-2,5:1 соответственно, а выщелачивание примесей проводят серной кислотой с концентра20 цией 2,5-5 мас. в присутствии фторида аммония с концентрацией 20-30 г/л.
1699929
Таблица5
Составитель Л. Темирова
Техред M,Moðãåíòàë Корректор О. Ципле
Редактор Н. Гунько
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4437 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
