Устройство для дробления кусковой глины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l72I76

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23Х||.1963 (№ 849062/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х!.1965. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 24Л 11.1965

Кл. 50с, 40

Государствеиный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 02с

УДК 621.926.32(088.8) Автор изобретения

Д. И. |Озвук а с б

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КУСКОВОЙ ГЛИНЪ|

Подаискал гру ита № 215

Известные устройства для дробления кусковой глины, включающие установленные на станине валки с зубьями и привод, могут дробить куски размером до 300 мм. Куски больших размеров перед поступлением в дробильное устройство подвергаются предварительному дроблению преимущественно вручную.

Устройство для дробления кусковой глины предложенной конструкции может дробить при повышенной производительности куски глины размером от 300 до 1000 мм.

Достигается это тем, что один из валков вь!полнен подпружиненным и смонтирован на станине с возможностью движения по окружности. Радиус этой окружности равен расстоянию между центрами жестко закрепленных на станине других валков, ось одного из которых служит центром вращения. Соотношение скоростей вращения валков 1: 3: 12.

На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.

Устройство для дробления кусковой глины состоит из трех мощных валков диаметром

1200 лм. Два валка 1 и 2 жестко закреплены на станине 8 нна а ппооддшшииппннииккаах скольжения 4.

Третий валок 5 в зависимости от размеров кусков может передвигаться, изменяя размер зева загрузки. При этом расстояние хтежду центрами валков 2, 5 выдерживается постоянным.

Таким образом, валок 5 при необходимости (что зависит от размеров первоначального материала, поступающего на дробление) перемещается,поступательно по окружности радиусом, равным расстоянию между центрами валков 1 и 2. Размер зева увеличивается при этом от 100 до 320 мм.

Валок 5 передвигается с помощью подшипника б, двигающегося в направляющих 7 до

1о крайнего упора 8. При этом ременная передача валка балансируется под действием натяжного устройства 9.

После того как раздроблен большой кусок материала, напряжение валка 5 исчезает, и

15 он мощной компенсирующей пружиной 10 возвращается в первоначальное положение.

Эта пружина одним концом соприкасается с передвижным подшипником б валка, а другим — с жестко закрепленным на станине

20 упором 8.

Валки не соприкасаются, и каждый работает самостоятельно со своей окружной скоростью. На каждом валке имеется по 16 зубьев высотой 100 ты. Валок 1 вращ" åòñÿ со ско25 ростыо 30 об/лик, валок 5 — 10 об/лик, валок 2 — 120 об1мин.

Нормальное расстояние между образующими валков 1 и 5 400 мл, а между зубьями

30 этих валков 200 мм. Расстояние между обра172176

Составитель Л. Старосельская

Редактор Л. В. Калашникова Текред Т. П. Курилко Корректор М. И. Козлова

Заказ 1696>7 Тираж 775 Формат бум. 60Х90 /з Объем 0,16 изд. л, Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 зующими валков 2 и 5 220 мл, а между их зубьями 10 — 20 мм.

Валки 1 и 5 вращаются друг другу навстречу, так же навстречу вращаются и валки 2 и 5.

Своими зубьями валки 1 и 5 захватывают негабаритные куски глины размером 700—

800 мм и дробят их до величины 300 мм. Затем куски захватываются зубьями валков 2, 5 и дробятся до требуемой величины.

Дробление происходит способом разрыва, так как валки вращаются с разными скоростями, отношение которых составляет 1: 3: 12 (у валков 1 и 5 как 1: 3, у валков 2 и 5 как

1: 12). Такие большие разности скоростей при .наличии двигателей по 40 квт на каждом валке обеспечивают большую мощность устройства и его высокую производительность.

Указанное соотношение скоростей вращения валков позволяет дробить не только сухую глину, но и смерзшиеся большие глыбы глины без замедления работы агрегата. При этом валок 1 подает кусок на валок 5, и под действием обоих валков кусок глины направляется в щель между ними. Валок 2 подхватывает крупнодробленые куски и направляет их в щель между ним и валком 5. Время дро5 бления измеряется секундами. Далее дробленая глина следует в помольный цех, непосредственно в сушильный барабан, не проходя через двухвальные тонвольфы.

Предмет изобретения

Устройство для дробления кусковой глины, включающее установленные на станине валки с зубьями и привод, отличающееся тем, что, с целью дробления кусков размером от 300 до

15 1000 мм и повышения производительности, один из валков выполнен подпружиненным и смонтирован на станине с возможностью движения по окружности радиусом, равным расстоянию между центрами жестко закреплен20 ных на станине других валков, ось одного из которых служит центром вращения, причем валки .имеют скорости вращения в отношении

1:3:12.

Устройство для дробления кусковой глины Устройство для дробления кусковой глины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разрушению хрупких материалов и может быть использовано при подготовке твердого топлива (например, кокса, угля и др.) для производства агломерата

Изобретение относится к оборудованию для измельчения малопрочных материалов, например комового мела, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки изношенных и некондиционных автомобильных шин и шин других транспортных средств, армированных металлическими элементами

Изобретение относится к производству абразивного материала на основе циркониевого электрокорунда для обдирочного силового абразивного инструмента

Изобретение относится к камнедробилкам, имеющим множество расположенных рядом дробящих валков

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для дробления агломерата на агломерационных фабриках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для мелкого измельчения материалов
Наверх