Устройство для очистки ванн горячего цинкования

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и предназначено для очистки ванны горячего цинкования от продуктов, содержащих в виде жидкой и дисперсной фаз . Цель изобретения - снижение энергозатрат. Опускают устройство в ванну 3 и резервную емкость 1, при этом торец трубопровода 2 прижат ко дну резервной емкости 1, МГД-насос заполняет трубопровод 2, движение жидкого металла по трубопроводу 2 обеспечивается сифонным эффектом. При достижении уровня жидкости в ванне 3, равного уровню в резервной емкости 1, указатель уровня 8 открывает запорный клапан 7, связывающий через патрубок б трубопровод 2 с атмосферой. При этом включают МГД-насос 4, и перекачку продолжают до полного опорожнения ванны 3. Конструктивные особенности устройства (позволяют снизить энергозатраты за счет исключения сифонного эффекта на заключительной стадии очистки ванны. 1 ил. ,f сл с XJ о о о о сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 23 С 2/06

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С)

С>

С), О

1 (21) 4629813/02 (22) 02.01.89 (46) 23.12.91. Бюл. ¹ 47 (71} Государственный научно-исследовательский институт им. Г.M.Êðæèæàíoâcêîão (72) B.À. Бернштам, В.С.Головко, Л.M.ÄðîHн и к, В.Е. Стрижак и И.M.Òîëìà÷ (53) 621,793.06: 669.05.002.51(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 359493, кл. F 27 D 11/06, 1968, Авторское свидетельство СССР

¹ 1618776, кл. С 23 С 2/06, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВАНН

ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и предназначено для очистки ванны горячего цинкования от продуктов, содержащих в виде жидкой и

„„S U ÄÄ 1700095 A l дисперсной фаз . Цель изобретения — снижение энергозатрат. Опускают устройство в. ванну 3 и резервную емкость 1, при этом торец трубопровода 2 прижат ко дну резервной емкости 1, МГД-насос заполняет трубопровод 2, движение жидкого металла по трубопроводу 2 обеспечивается сифонным эффектом. При достижении уровня жидкости в ванне 3, равного уровню в резервной емкости 1, указатель уровня 8 открывает запорный клапан 7, связывающий через патрубок 6 трубопровод 2 с атмосферой.

При этом включают МГД-насос 4, и пере. качку продолжают до полного опорожнения ванны 3. Конструктивные особенности устройства . позволяют снизить энергозатраты за счет исключения сифонного эффекта на заключительной стадии очистки ванны, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и покрытий и предназначено для периодической очистки ванны горячего цинкования от продуктов, содержащихся в виде жидкой и дисперсной фаз.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На чертеже приведена схема устройства.

Составитель В.Трегубов

Техред М.Моргентал ° Корректор А,Осаулен ко

Заказ 4445 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113О35, Москва, Ж-35, Раушскэя наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"„г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство содержит резервную емкость 1, трубопровод 2, соединяющий емкость 1 с ванной 3 и на конце которого находится погружной МГД-насос 4. Трубопровод 2 подвешен к траверзе 5 и снабжен патрубком 6 с запорным клапаном 7, который кинематическим соединен с указателем 8 уровня жидкого металла и электрически с источником питания (не показан) МГД-насоса 4.

Устройство работает следующим образом.

Для очистки ванны 3 горячего цинкования устройство при помОЩи траверзы 5 опускают в ванну 3 и резервную емкость 1, при этом торец трубопровода 2 прижат ко дну резервной емкости 1. МГД-насос 4 заполняет трубопровод 2, после чего с помощью траверзы 5 все устройство приподнимают. Движение жидкого металла по трубопроводу обеспечивается сифонным эффектом.

При этом МГД-насос 4 может быть вы5 ключен. При достижении уровня жидкости в ванне 3, равного уровню в резервной емкости 1, указатель 8 уровня открывает запорный клапан 7, связывающий через патрубок

6 трубопровод 2 с атмосферой. При этом

1О включают МГД-насос 4, и перекачку продолжают до полного опорожнения ванны 3, Конструктивные особенности устройстВа позволяют снизить энергозэтраты путем исключения сифонного эффекта на заключи15 тельной стадии очистки ванны.

Формула изобретения

Устройство для очистки ванн горячего цинковэния, содержащее реэерВную ем кость, соединенную с ванной трубопрово2О дом, и погружной МГД-насос с источником питания, установленный на конце трубопровода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено указателем уровня жидкого металла, 25 трубопровод выполнен с патрубком и запорным клапаном, сообщающимися с атмосферой, причем эайорный клапан кинемэтич6ски соединен с укэзэтелем уровня и электрически — с источником

ЗО питания МГД-насоса.

Устройство для очистки ванн горячего цинкования Устройство для очистки ванн горячего цинкования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению покрытий , в частности цинк-алюминиевых, на стальные или алюминиевые листы и проволоку

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий и может быть использовано для защиты стальных листов, полос от коррозии

Изобретение относится к оборудованию для нанесения защитного покрытия на изделия из черных металлов

Изобретение относится к способам цинкования длинномерных стальных изделий и может быть использовано в металлургии при изготовлении оцинкованной проволоки и ленты

Изобретение относится к устройствам для нанесения горячего цинкового покрытия на стальную ленту или лист„ Цель изобретения - повьпиение качества покрытия

Изобретение относится к способу последовательного получения стального листа с покрытием из железоцинкового сплава и стального листа с обычным цинковым покрытием на одной и той же линии непрерывного покрытия, в соответствии с которым получают несколько стальных листов с покрытием из железоцинкового сплава путем пропускания стального листа через цинковую ванну с алюмосодержащей добавкой, содержащую менее примерно 0,15 мас.% алюминия, и последующей диффузионной термообработки полученного таим образом оцинкованного листа с целью превращения слоя цинка на поверхности в железоцинковый сплав, после чего переходят прямо к получению нескольких стальных листов с обычным цинковым покрытием, продолжая пропускать стальные листы через ванну без последующей диффузионной обработки

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к горячему цинкованию стальной полосы

Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении

Изобретение относится к способу горячего цинкования, в частности длинных и узких деталей

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка и их получению, и может быть использовано в производстве оцинкованных полуфабрикатов и изделий
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на изделия, в частности на наружную поверхность полосы

Изобретение относится к обработке металлов немеханическими способами и может быть использовано при нанесении защитного слоя в ваннах для цинкования изделий из металла

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на агрегатах непрерывного горячего оцинкования стальных холоднокатаных полос

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывном процессе нанесения цинкового покрытия на стальную полосу погружением в расплавленный металл
Наверх