Устройство для изготовления ленты из горячей оцинкованной стали

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения горячего цинкового покрытия на стальную ленту или лист„ Цель изобретения - повьпиение качества покрытия. Для достижения зтого стальная щетка 9 омывается сильным газовым потоком, выполняющим функции: охлаждение щетки, и затвердевание капелек жидкого цинка, отлетающих в ходе обработки щеткой ленты. Для этого кожух, в который помещена щетка, разделен перегородкой на зону принудительного охлаждения и зону сбора цинковой пьши, имеющую несколько заслонок и бункер для сбора частиц цинка. Каждая зона соединена с индивидуальной системой отсоса . Все эти мероприятия позволяют устранить покрытие из несплавившегося цинка, повысив каче.ство покрытия и устранив ряд регулировочных операций . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СУ)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (511 4 С 23 С 2/ОЬ, 2/40

ВСЕС(Влепя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3899255/23-02 (22) 29.05.85 (31) 84401121. 3 (32) 30.05.84 (33) ЕР (46) 15.04.88. Вюл. М 14 (71) Уньон Сидерюржик дю Нор з де Л, Эст де ля Франс (Юэинор) (FR) (72) Робер Азер (FR) (53) 621.793.57(088.8) (56) Патент США М 4291074, кл. 427-367, опублик. 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ГОРЯЧЕЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения горячего цинкового покрытия на стальную ленту или лист. Цель изобретения — повышение

„„SU „„ t 389685 А 3 качества покрытия. Для достижения этого стальная щетка 9 омывается сильным газовым потоком, выполняющим функции: охлаждение щеткй.и затвердевание капелек жидкого цинка, отлетающих в ходе обработки щеткой ленты. Для этого кожух, в который помещена щетка, разделен перегородкой на зону принудительного охлаждения и зону сбора цинковой пыли, имеющую несколько заслонок и бункер для сбора частиц цинка. Каждая зона соединена с индивидуальной системой отсоса. Все эти мероприятия позволяют устранить покрытие из несплавившегося цинка, повысив качество покрытия и устранив ряд регулировочных операций. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. I 138968

Иэг>бретение относится к изготовле-нию листа или ленты из оцинкованной стали, в частности, предназначенных для штамповки °

Цель изобретения — TIQBblll!PHHe 5 качества покрытия.

На фиг. 1 изображена установка,. частичный вид; на фиг, 2 — то же, вид сбоку, разрез; на фиг, 3 разрез A-А на фиг, 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2.

На фиг. 1 представлена классическая установка для цинкования, содержащая ванну 1 расплавленного цинка, через которую проходит сталь15 ная лента 2, выходящая из печи (не показана) и перемещающаяся в канале 3 с защитной атмосферой. Эта лента проходит по ролику 4, установленному у дна ванны, выходит вертикально из ванны с цинком и сушится при помощи пневматического устройства 5, установленного по-соседству с поверхностью ванны с цинком. Лента продолжает свой путь вертикально, 25 как показано стрелкой 6.

Устройство включает в себя также подвижный суппорт 7, способный продольно перемещаться в горизонтальной плоскости, параллельной плоскости ленты, на рельсах 8.

Щетка 9 смонтирована на этом суппорте и приводится во вращение в направлении, указанном стрелкой 10, IIpFI помощи средств (не показаны) от двигателя 11, установленного на суппорте 7. Ось этой щетки 9 полая и через нее пропускается охлаждающее вещество.

1<онтрролик 12, установленный напро-40 тив стороны ленты, противоположной стороне обрабатываемой щеткой, служит опорой для ленты, которую он отжимает в направлении к щетке таким образом, чтобы плоскость ленты была слегка 45 секущей к поверхности рабочей части щетки 9. Щетка 9 помещена в кожух 13, который соединен с одной стороны с системой 14 принудительной циркуляции охлаждающего воздуха, выходящей в бункер 15. Система работает от воздуходувки 16. С другой стороны кожух

13 соединен с системой 17 отсасыва" ния пыли, выходящей в бункер 18 и приводимой в действие другой воздухо-55 дувкой 19.

Обе системы 14 и 17 предназначены для максимального уменьшения выделения и циркуляции пыли.

5 2

ala фиг . 2 кожух, охватывающий щетку 9, включает в себя перегородку 20 входа принудительно засасываемого потока охлаждающего газа. Кроме того, кожух разделен на две зоны при помощи перегородки 21, верхний край которой расположен вблизи от нижней образующей цетки 9.

В первой зоне 22 циркулирует поток газа, охлаждающего щетку,. Эта зона принудительной циркуляции охватывает большую часть наружной поверхности цилиндрической щетки с тем, чтобы обеспечить наиболее эффективное ее охлаждение„ и расположена напротив ленты 2 относительно щетки 9, Эта зона принудительной циркуляции охлаждающего газа связана с камерой 23, соединенной с системой всасывания охлаждающего газа.

Вторая зона 24, почти герметично отделенная от эонь> 22 перегородкой

21 по меньшей мере в том, что касается частиц цинка, образующихся в ходе обработки щеткой, расположена напротив стороны ленты с покрытием из жидкого цинка, которая подвергнута обработке ц|еткой 9.

В этой зоне 24 установлены отражатели 25 — 27 в виде наклонных плос" костей, которые направляют отброшенные частицы затвердевшего цинка к основанию кожуха 13, где они засасываются каналом 28, соединенным с системой 17 отсасывания цинковой пыли.

Предпочтительно, чтобы отражатели могли поворачиваться вокруг горизонтальных осей и выходили наружу через прорези 29 кожуха 13.

Отражатели 30 расположены на равных расс" îÿíèÿõ, окружают опорный ролик 12 на значительной части его периферии и установлены вертикально, как это показано на фиг, 3, с тем чтобы вертикально направлять газовый поток, существующий на стороне ленты, противоположной стороне, подвергающейся обработке щеткой, Эти вертикальные отражатели 30 образуют вертикальные перегородки, препятствующие возможному повторному осаждению цинковой пыли, образующейcÿ в ходе обработки щеткой противоположной стороны листа,. пыль может отрицательно влиять на качество стороны с классическим покрытием цинком, Вертикальные отражатели 30 разделены в срединной зоне перегородкой 31 в форме наклонной плоскости, наг1рав1389685 ленноч к ленте 2 и перпендикулярной отражателям. Эта наклонная плоскость своим нижним краем выходит в желоб 32, вместе с которым она образует уклон

Б

33 относительно небольшой ширины, связанный с системой 14 циркуляции газа, охлаждающего щетку (фиг.2 и 3). б гражатели 34, установленные под перегородкой 3 1, расположены двумя группами, находящимися по-соседству с краями листа и разделенными ценчральной зоной 35.

Поскольку кожух 13 и отражатели 30 и 34 имеют равную ширину и выходят далеко за края ленты 2, как это показано на фиг. 3 и 4, поток газа, идущий вокруг ленты 2 на сторону, расположенную напротив опорного контрролика 12, разделяется и направ- 2о ляется, как это показано стрелками, с тем, чтобы эффективно препятство-, вать возможному повторному осаждению частиц цинка, образующихся в ходе обработки щеткой, за края стороны 2б листа с классическим цинковым покрытием. формула изобретения

ЗС

1. Устройство для изготовления ленты из горячей оцинкованной стали без покрытия из чистого цинка или на основе цинка по меньшей мере на части поверхности, содержащее ванну для

35 материала покрытия, механизм транспортирования ленты, выполнг нный в виде держателя и опорного роли .<

1 1 установленный над ванной суппорт, несущий кожух с установленной в нем с возможностью вращения цилиндрической охлаждаемой щеткой, при этом кожух соединен с системой принудительного отсоса воздуха, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, кожух разделен перегородкой на камеру принудительной циркуляции охлаждающей среды и камеру сбора цинковой пыли, при этом перегородка смещена от оси вращения щетки в сторону обрабатываемой ленты, а ее верхняя кромка находится на уровне нижней образующей щетки, причем камера сбора цинковой пыли снабжена установленнь и наклонно заслонками и бункером сбора частиц затвердевшего цинка, а каждая камера связана с индивидуальной системой отсоса, кроме того, устройство снабжено вертикальными отражателями, установленными с необрабатываемой стороны ленты и разделенными в центральной части стенкой, выполненной в виде наклонной плоскости и соединенной с системой принудительного отсоса воздуха посредством желоба.

2. Устройство по п. i о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кожух в направлении, перпендикулярном оси ленты, выходит за пределы кромок последней.

1 389685

b-б . Составитель В.Сазонов

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо

Заказ 1587/58

Тираж 991 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР пс днам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-ножиr,:àôè÷åñêîå ïðåöïðèÿòèå, r. Ужгород, ул. Проектная, 4