Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

 

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий из медных сплавов на поверхности деталей и рабочие поверхности инструмента. Цель изобретения - повышение производительности обработки и качества покрытия за счет повышения равномерности и сплошности, которая достигается путем выполнения ворса из проволоки в твердом и полутвердом состоянии, причем количество полутвердой проволоки в 2...3 раза превышает количество твердой проволоки, а распределение их в ворсе равномерное. 2 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯО, 1

А1 щ) 5 С 23 С 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOViV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4803614/02 (22) 25 ° 01.90 (46) 15,01.92. Вюл. 1 2 (71) Производственное объединение

"Пенздиэельмаш" (72) Т.K.Ñîëäàòîâà (53) 621.891:357.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1285057, кл. С 23 С 26/00, 1985. (54) УстРОистВО ДлЯ ФРи1:ЦНОннО-1!ехАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРИТИП (57) Изобретение относится к нанесеИзобретение относится к нанесению металлических покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий иэ медных сплавов на поверхности трения быстроиэнашиваюцихся деталей из стали и чугуна, а также на рабочие поверхности режущего инструмента.

Цель изобретения — повышение производительности за счет устранения операции предварительной очистки обрабатываемой поверхности и улучшение качества покрытия путем повышения его равномерности по толцине и сплошности.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство (щетка) состоит иэ двух полукорпусов 1, соединенных между собой болтами 2. В кольцевой выемке полукорпусов, расположенной по периферии, уложена петлями и зажата латунная проволока 3 в полутвердом и твердом состоянии, причем петли латунной проволоки чередуются так, что на одну петлю твердой проволоки приходится 2

2 нию металлических покрытий иэ медннх сплавов на поверхности деталей и рабочие поверхности инструмента. Цель изобретения - повышение производительности обработки и качества покрытия за счет повышения равномерности и сплошности, которая достигается путем выполнения ворса из проволоки в твердом и полутвердом состоянии, причем количество полутвердой проволоки в 2...3 раза превышает количество твердой проволоки, а распределение их в ворсе равномерное. 2 ил. или т петли полутеердой проеолоки. С целью предохранения петель от выпадения ие полукорпусое они одеты на про-. волочное кольцо 4. Диаметр латунной проволоки, иэ которой собраны петли

0,1...0,3 мм. Выступающий из полукорпусов ворс длиной 0...12 мм.

Устройство работает следующим образом °

Вращающаяся щетка вводится в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, на которую предварительно нанесена поверхностно-активная рабочая жидкость, и дополнительно подается в сторону обрабатываемой поверхности на 1...3 мм. Скользящая по обрабатываемой поверхности твердая проволока, находящаяся в ворсе, эффективно очищает поверхность от окислов и наносит и тонкий предварительный слой латуни.

При этом не происходит повреждения обрабатываемой поверхности так, как при очистке стальной щеткой. Следующая за твердой латунной проволокой

1705406 полутвердая латунная проволока эффективно и качественно наносит покрытие на уже подготовленную поверхность.

Соотношение межру количеством твердой и полутвердой проволокой выбрано таким образом, чтобы выполнялись следующие условия: эффективная очистка поверхности, нанесение качественного покрытия, а также равномерное изнашивание твердой и полутвердой проволоки. Экспериментально установлено, что эти условия обеспечиваются при соответствии количества твердой и полутвердой проволоки .1:2...1:3.

Данная конструкция устройства показала свою высокую эффективность и обеспечивала нанесение равномерного латунного покрытия толщиной 2...3 мкм при сплошности 98...1003.

Формула изобретения

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, содержащее два полукорпуса, проволочный ворс из материала покрытия и механизм крепления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и качества покрытия за счет повышения равномерности и сплошности, ворс выполнен иэ проволоки в полутвердом и твердом состояниях, причем количество полутвердой проволоки в 2-3 раза превышает количество твердой проволоки, а распределение их в ворсе равномерное.