Устройство для прядения искусственной оболочки



 

Изобретение относится к устройствам для производства искусственных оболочек и позволяет повысить его эксплуатационные свойства путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости за счет установки средства для ее отвода с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси корпуса и наличия на его верхней торцевой поверхности равномерно расположенных треугольных вырезов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760924/12 (22) 21.11.89 (46) 15.01,92. Бюл, М 2 (72) И.И. Петросюк, В.М. Ирклей. Л.Л. Осокин и Г. А. Степанова (53) 677.46(088.8) (56) Технологический регламент t4 5530-78, Могилевский 3ИВ им, В. Кубышева, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к производству искусственных оболочек преимущественно гидратцеллюлоэных и может быть использовано для упаковки мясных иэделий различного ассортимента, Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит узел формования

1, установленный в вертикальном цилиндрическом корпусе 2, средство 3 подвода прядильного раствора, средств 4. 5 подвода наружной и внутренней осадительной жидкости, средств 6, 7 отвода наружной и внутренней осадительной жидкости, приемный барабан 8, прижимной ролик 9.

Средство 7 отвода осадительной жидкости иэ внутренней полости оболочки 10 выполнено в виде вертикальной трубки из стекла или другого материала, стойкого к действию агрессивной среды, Верхняя часть средства 7 сообщается с внутренней полостью оболочки 10 и имеет зубчатый профиль с острыми углами, Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения в

„„Я „„1705427 А1 (я)з О 01 0 5/06, В 29 0 23/GO (57) Изобретение относится к устройствам для производства искусственных оболочек и позволяет повысить его эксплуатационные свойства путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости за счет установки средства для ее отвода с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси корпуса и наличия на его верхней торцевой поверхности равномерно расположенных треугольных вырезов, 1 ил. продольном направлении средство 7 снабжено в нижней части механизмом перемещения 11, выполненного в виде микровинтовой передачи с реверсивным приводом 12. Управление приводом 12 механизма 11 осуществляется по сигналу датчика 13 диаметра оболочки 10, установленного перед приемным барабаном 8. Для герметизации сочленения узла формования

1 с средством 7 и обеспечения возможности возвратно-поступательного перемещения используется сильфон 14, одним концом соединенный с корпусом узла формования 1, а другим — с средством 7. Для измерения диаметра формованной оболочки 10 перед барабаном 8 установлен датчик 13, сигнал которого усиливается усилителем 15 и подается на привод механизма перемещения 11 средства 7.

° Устройство для прядения искусственной оболочки работает следующим образом.

Прядильный раствор (вискоза) подается через средство 3 в узел формования 1 из которого формуется оболочка 10 в виде полой цилиндрической трубки в осадительную жидкость. Сформованная оболочка 10 под1705427 вергается воздействию циркулирующей осадительной жидкости с внешней и внутренней стороны. Потоком осадительной жидкости оболочка 10 поднимается и вручную направляется на приемный барабан 8 с 5 прижимным роликом 9 и далее в отделочные барки (на чертеже не показаны). Наружная осадительнэя жидкость непрерывно подеется через средство 4 и отводится через средство 6; внутренняя осадительная жид- 10 кость подается средством 5 и отводится средством 7 в отдельную емкость (на чертеже не показано). При изменении диаметра оболочки 10 по тем или иным причинам (изменение расхода осадительной жидкости, 15 прядильного раствора и т.д.) сигнал рассогласования датчика 13 диаметра оболочки 10 усиливается усилителем 15 и поступает в систему управления приводом

12 механизма 11 перемещения средства 7 20 отвода внутренней осадительной жидкости. При увеличении, например, диаметра оболочки 10 средство 7 автоматически перемещается вниз. уровень осадительной жидкости во внутренней полости оболочки 25

10 плавно уменьшается благодаря зубчатому выполнению верхней части средства

7, При уменьшении диаметра оболочки 10 процесс перемещения средства 7 автоматически осуществляется в обратном направлении.

Использование предлагаемого устройства в производстве искусственных оболочек позволил улучшить условия труда оператора, повысить культуру производства, улучшить эксплуатационные свойства оборудования, повысить качество получаемой продукции.

Формула изобретения

Устройство для прядения искусственной оболочки, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, узел формования, установленный в нем, средстводля подвода прядильного раствора, средства для подвода и отвода наружной и внутренней осадительной жидкостей. приемный барабан с прижимным роликом. отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости, средство для ее отвода установлено с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси корпуса, при этом его верхняя торцевая поверхность имеет треугольные вырезы, равномерно расположенные на ней.

1705427

Составитель И. Петросюк

Техред М. Моргентал Корректор C. Черни

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 479 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для прядения искусственной оболочки Устройство для прядения искусственной оболочки Устройство для прядения искусственной оболочки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству искусственных оболочек и пленок, преимущественно гидращеллюлоэных и м.б

Изобретение относится к фильтровальной технике, в частности к устройствам для подготовки синтетических смол к формованию нити или волокон

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет повысить устойчивость формования и снизить обрывность нитей в зоне формования за счет того, что отношение величины зазора между рабочими элементами прядильной трубки к ее диаметру составляет 0,15-0,25, а отношение расстояния от фильерного комплекта до выходного отверстия нижнего рабочего элемента прядильной трубки к суммарной длине ее рабочих элементов составляет 0,2-0,6

Изобретение относится к области производства синтетического волокна, в частности, к оборудованию для формования волокна из раствора полимера в осадительную ванну

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к получению разноокрашенных нитей в процессе формования и текстильной переработки, и позволяет расширить ассортимент путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчатости окраски за счет соединения нитей в многокомплексную перед их приемом на прядильную паковку и пневмоперепутывания с частотой соединения 6,0-60 узелков на 1 м проводимого после отделки и сушки

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к устройствам для формования химических нитей, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, которое дополнительно имеет каскад рабочих элементов в виде цилиндра и сопряженного с ним конуса усеченной формы

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для их получения, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном повышении качества нитей путем снижения гидродинамических усилий на нити

Изобретение относится к устройствам для производства асбестовых нитей и позволяет повысить производительность устройства за счет снабжения кольцевыми проточками, выполненными концентрично отверстию фильеры на торцовых поверхностях втулки и фильеры, примыкающих одна к другой, и соединения их посредством каналов с кольцевой проточкой, выполненной на наружной поверхности фильеры и соединения кольцевой проточки втулки со средством подачи осадительного раствора

Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к машинам для формования вискозных волокон, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем регулирования состава и удаления избытка осадительной ванны за счет установки на машине дополнительных средств укрепления, темперирования, дегазации и флотации осадительной ванны, выполненной в виде эрлифта, имеющего в нижней части коллектор для подачи ленточного раствора и аэратор, смонтированные в емкости, соединенной с узлом формования

Изобретение относится к технике нанесекия полимерных материалов на трубчатые текстильные полотна, используемые в 20 5 10 О -ЈЈ:€ качестве армирующих силовых каркасов, в частности в плоскосворачиваемых шлангах больших диаметров для транспортировки воды и воздуха

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий Целью изобретения является повышение качества навивки гибких материалов на заготовку рукава за счет обеспечения их равномерного наложения

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при разделке электрических кабелей с полупроводящим покрытием

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных изделий с периодически повторяющимися формообразованиями

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении трубчатых изделий

Изобретение относится к производству гибких рукавов и может быть использовано для изготовления гибких вентиляционных труб, используемых для проветривания горных выработок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия верхнего слоя резины с рукавов высокого давления

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-27T18:43:02
Наверх