Способ суперфиниширования поверхностей вращения

 

Изобретение относится к машинострое^ нию и может быть использовано при абра^зивной обработке. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки за счет сохранения оптимального угла сетки сяеДрв обработки. Обрабатываемому изделию 1 сообщают вращение, а абразивному инструменту 2 •- возвратно-поступательное и осциллирующее движения. Инструмент 2 как^при про^ дольном егб движении, та*^ и во.время осцилляции отводят от обр?»баты8аемогоизделия на время реверса. 4 ил. '•

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 24 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕ НЮЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 1) 4775480/08; (22) 27.12.89 (46) 07.02.92. Б ол. N 5 (75) Н.Ф,Спицын (53) 621 .923.5 (088.8) (56) Мэзальский В.Н. Суперфинишные стэн.ки.- Л.: Машиностроение, 1974, с. 12, рис.

З-а. (54) СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретенйе относится к машиностроению и может быть использовано при абра, >5U, > 17l0310 А1

2 зивной обработке. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки за счет сохранения ой- . тимального угла сетки. следов. обработки, Обрабатываемому изделию 1 сообщают. вращение. а абразивному инструменту 2возвратно-поступательное и асциллирую- щее движения. Инструмент 2 как.при npo= дольном его движении.: так и во время осцилляции отводят от обрабатываемого изделия на время реверса. 4 ил.

1710310

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей абразивным инструментом.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки за счет сохранения оптимального угла сетки следов обработки.

На фиг.1 изображена схема обработки; на фиг.2 — то же, вариант обработки без продольной подачи инструмента. на фиг,3то же. вариант обработки конической поверхности; на фиг.4 — схема обработки цилиндрической поверхности шлифованием или хонингованием.

При вращении обрабатываемого изделия 1 со скоростью V< абразивный инструмент 2 перемещают поступально вдоль оси изделия 1 с подачей S и сообщают осциллирующее движение Z. На время реверса как прй продольной подаче S, так и при осцилляции Z абразивный. инструмент 2 отводится от обрабатываемой поверхности.

Во время реверса скорость перемещения бруска меняется, а деталь вращается с одинаковой скоростью, при этом углы сетки (след от зерен абразива) меняются от 45 до

90 (угол между осью детали и линией следа зерна абразива), т.е, направление сетки идет по синусоиде. Путем отрыва инструмента от поверхности как бы отсекается участок сетки, где она имее угол . неоптимальной величины. Сетка получается с оптимальным углом а.

На фиг.2 и 3 показана обработка поверхности малой протяженности, поэтому они обрабатываются только при помощи осциллирующего движения бруска. 3 данном случае брусок отрывается только в концах

ceoего.ïåðåìåùeíèë, как только начинает меняться величина скорости его перемещения относительно обрабатываемой поверх-ности.

Предлагаемый способ обработки можно также использовать при шлифовании и хонинговании.

При обработке шлифовальным кругом в

5 конце хода происходит больший съем металла на участке В, чем на участке СС, так как на участке В продольное перемещение круга происходит с меньшей скоростью относительно обрабатываемой поверхности и

10 в результате чего деталь имеет бочкообразность.

Если круг в этой схеме заменить бруском и производить .хонингование, то по концам детали в результате уменьшения

15 скорости продольного перемещения бруска (хона) съем металла будет меньший, в результате чего деталь имеет корсетность, т.е. изменение угла наклона сетки от оптимального влияет как на производительность, так

20 и на точность обрабатываемых поверхностей.

При процессе шлифования (фиг.4) под сеткой подразумеваются линии г;которые ха1 рактериэуются также скоростью продольно25 го перемещения шлифовального камня относительно обрабатываемой поверхности и скоростью вращения детали, но скорость вращения круга не учитывается.

30 Формула изобретения

Способ суперфиниширования поверхностей вращения, включающий вращение обрабатываемого изделия, возвратно-поступательное и осциллирующее движения

35 абразивного инструмента относительно оси обрабатываемого изделия, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет сохранения оптимального угла сетки, абра40 эивный инструмент после каждого прохода и во время осцилляции отводят от обрабатываемого изделия на время реверса.

1710310

Составитель Г."Никогосова

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор Н.Гунько. Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 298 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.; 4/5

Способ суперфиниширования поверхностей вращения Способ суперфиниширования поверхностей вращения Способ суперфиниширования поверхностей вращения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к чистовой абразивной обработке поверхностей вращения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка

Изобретение относится к станкостроению , может быть использовано для финишной абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет возможности обработки крупногабаритных деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей, к которым предъявляются высокие требования по точности геометрической формы

Изобретение относится к станкостроению для подшипниковой промышленности и может быть использовано в бесцентровосуперфинишных станках для последовательного суперфиниширования на одном станке цилиндрической поверхности и бомбинированной на краях роликов подшипников качения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки цилиндрических деталей с высокими требованиями к качеству поверхности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на суперфинишных станках

Изобретение относится к металлообработке и позволяет повысить качество финишной обработки цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках для обработки колец подшипников

Изобретение относится к финишной абразивной обработке и может быть использовано в держателях брусков суперфинишных станков для обработки дорожек качения колец шариковых и роликовых подшипников

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Наверх