Способ производства сосудов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве баллонов, т.е. сосудов со сферической и цилиндрической частями, а также горловиной. Цель изобретения - повышение экономичности и производительности процесса, а также экономия металла. Способ включает предварительную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, формообразование горловины до полной ее герметизации,закалку только цилиндрической и сферической частей сосуда. Далее выполняют механическую обработку (вскрытие) горловины, а затем окончательную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690777/27 (22) 15,05,89 (46) 15,02.92. Бюл, ¹ 6 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) А. Ю. Ромашко, В.А.Сержантов, 3, И, Петь кова и С.А, Коваленко (53) 621.983 (088.8) (56) П редложение Р292205 фирмы

"Schirmer-Pleate-Stempelkomp" (ФРГ), 1985, (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОСУДОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваИзобретение относится к производству обработки металлических сосудов со сферической и цилиндрической частями, а также горловиной и может быть использовано при производстве баллонов, Цель изобретения — повышение экономичности и производительности процесса, а также экономия металла.

Способ включает предварительную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, формообразование горловины до полной ее герметизации, термическую о6работку, включая закаливание, при этом за-. калку выполняют только цилиндрической и сферической частей сосуда. Далее выполняют механическую обработку горловины, т.е. сверление горловины, затем выполняют окончательную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда.

Пример. Готовая продукция —. баллон ф 219,! = 1685 мм, материал Ст. 30 ХМА.

Гильзу баллона с закатанным днищем подвергали дробеструйной очистке потоком стальной дроби фракцией 0,3 — 0,8 мм ср ско„„. Ы „„1712045 А1 но при производстве баллонов, т.е. сосудов со сферической и цилиндрической частями, а также горловиной. Цель изобретения— повышение экономичности и производительности процесса, а также экономия металла. Способ включает предварительную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, формообразование горловины до полной ее герметизации, закалку только цилиндрической и сферической частей сосуда, Далее выполняют механическую обработку (вскрытие) горловины, а затем окончательную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда. ростью 60 — 80 м/с, массовой подачей

70-80 кгlм и расходом 0,257 от массовой подачи. Затем проводили индукционный нагрев заготовки со стороны .горловины на длине 220 мм до 1 = 1050 — 1250 С и закатку горловины инструментом трения скольжения или трения качения при вращении баллона в шпинделе закатной машины с частотой 500 — 700 мин " и повороте закатного суппорта, Закатку производили с полным закрытием горловины. Далее производили нагрев баллона под закалку до t = .870890 С, выдержку баллона при указанной температуре 20 мин и закалку в воде при

40 — 70 С в течение 1 — 3 мин без погружения горловины, нагрев под отпуск до 540 — 560 С, выдержку при указанной температуре 90 мин и охлаждение на воздухе. После проведения испытаний на твердость производили очистку наружной поверхности баллона на дробеметной установке, предварительнук обработку (вскрытие) горловины, дробест. руйную очистку внутренней поверхности прилегающей к горловине и окончательнук

1712045 обработку горловины с нарезкой конической резьбы. Дальнейший технологический процесс обработки (испытания, окраска и др.) традиционен.

25

35

50

Составитель Е. Колядина

ТехРед M,ÌîÐãåíòàë КоРРектоР Q. Кравцова

Редактор А. Долинич

Заказ 492 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Основная эффективность от применения способа достигается за счет повышения производительности на операции очистки внутренней поверхности баллона в результате предотвращения окалинообразования на внутренней поверхности баллона, что дало возможность уменьшить количество оборудования на данной операции и сократить количество обслуживающего персонала, расход дроби, сжатого воздуха и электроэнергии, Формула изобретения

Способ производства сосудов со сферической и цилиндрической частями, а также

1 горловиной из полых заготовок с днищем, 5 включающий, предварительную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, формообразование горловины, термическую обработку, включая закаливание, механическую обработку горловины и

10 окончательную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения экономичности и производительности процесса, а также:экономии металла, формооб15 разование горловины производятдо полной ее герметизации, а закалку выполняют только цилиндрической и сферической частей сосуда,