Способ изготовления баллонов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства газовых баллонов на трубных заготовках. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Способ включает закатку герметичной горловины, затем производят очистку внутренней поверхности горловины и цилиндрической части баллона. Далее закатывают днище, баллон термообрабатывают, после чего сверлят отверстие в горловине и лрово;?г'Т очистку внутренней поверхности дн-1ща. 1 ил.^Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства газовых баллонов на трубных заводах.Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.На чертеже приведена схема осуществ-: ления предлагаемого способа.Способ включает закатку герметичной горловины (фиг. 1а), затем про>&13водят очистку внутренней поверхности горловины и цилиндрической части баллона (фиг. 16), далее закатывают днище (фиг. 1 в), баллон тер^ мообрабатывают (фиг. 1г), после чего выполняют механическую обработку горловины с образованием в нем отверстия (фиг. 1д) и очистку внутренней поверхности днища (рис. 1е).Пример. Изготавливали баллон емкостью 50 л из трубной заготовки 219x6,5 мм длиной 1720 мм. Нагревали первый конецзаготовки. Закатывали горловину (фиг. 1а). Очищали внутреннюю поверхность "стакана" (например, иглофрезой или проволочным ершом) (фиг. 16). Нагревали второй, конец заготовки. Закатывают днище (фиг. 1в). Термообрабатывали баллон при 900°С (фиг. 1г). Просверливали отверстие в горловине d = 22 мм (фиг. 1л). Очищали внутреннюю поверхность днища (например, дробеструйной обработкой (фиг. 1е).Повышение производительности достигается за счет того,что очистка "стакана" исключает две раздельные операции очистки горловины и цилиндрической части в известном способе. Выполнение термообработки баллона с герметично закрытой горловиной позволяет исключить • образование окалины на внутренней поверхности баллона, тем самым повышается качество изделий.hOогоЧ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 22/16, 51/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758302/27 (22) 09.11.89 (46) 15.02.92. Бюл. ¹ 6 (71) ральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) А. И. Губин, Ю. С. Кочетов, Т. Ф. Маткина, В. А. Ларионов, В. А. Краев, Д. М. Рудкий и Б. Я. К,оган (53) 621.983.44(088.8) (56) Технологическое задание ТЛ3-6.4-22-

96-84. Технологический процесс производства баллонов среднего объема из легированной стали для газобаллонных автомобилей на отдельной технологической линии баллонного цеха Ждановского металлургического комбината им. Ильича, 1984.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова-: но для производства газовых баллонов на трубных заводах.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий.

На чертеже приведена схема осуществ== ления предлагаемого способа.

Способ включает закатку герметичной горловины (фиг. 1а), затем производят очистку внутренней поверхности горловины и цилиндрической части баллона (фиг. 1б), далее закатывают днище (фиг. 1в), баллон тер мообрабатывают (фиг. 1г), после чего выполняют механическую обработку горло- вины с образованием в нем отверстия (фиг.

1д) и очистку внутренней. поверхности днища (рис. 1е)..

Пример. Изготавливали баллон емко-, стью 50 л из трубной заготовки 219х6,5 мм длиной 1720 мм. Нагревали первый конец Ы „1712029 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства газовых баллонов на трубных заготовках. Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий. Способ включает закатку герметичной горловины, затем производят очистку внутренней поверхности горловины и цилиндрической части баллона. Далее закатывают днище, баллон термообрабатывают, после чего сверлят отверстие в горловине и проворот очистку внутренней поверхности дн .ща. 1 ил. заготовки. Закатывали горловину (фиг. 1а).

Очищали внутреннюю поверхность "стакана" (например, иглофрезой или проволочным ершом) (фиг. 1б). Нагревали второй с конец заготовки, Закатывают днище (фиг.

1в). Термообрабатывали баллон при 900 С (фиг. 1г). Просверливали отверстие в горловине d = 22 мм (фиг. 1л). Очищали внутреннюю поверхность днища (например, дробеструйной обработкой (фиг. 1е). О

Повышение производительности достигается за счет того,что очистка "стакана" исключает две раздельные операции очистки горловины и цилиндрической части в известном способе. Выполнение термообработки баллона с герметично закрытой горловиной позволяет исключить образование окалины на внутренней поверхности баллона, тем самым повышается качество изделий.

1712029

Составитель Е, Колядина

Редактор А. Долинич Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 491 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ изготовления баллонов, включающий закатку днища, закатку герметичной горловины, механическую обработку горловины с образованием в ней отверстия, термообработку баллона и очистку внутренней поверхности днища, цилиндрической части и горловины баллона, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, первоначально осуществляют закатку горловины, затем производят очистку горловины и цилиндрической части внутренней

5 поверхности баллона, далее закатывают днище, термообрабатывают баллон, после чего выполняют механическую обработку горловины с образованием в ней отверстия и очистку внутренней поверхности днища.