Установка для нанесения полимерных покрытий

 

Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования мелкодисперсного материала, использ^емым при нанесении полимерных покрытий на предварительно нагретое изделие. Цель изобретения-повышение качества наносимого покрытия. Установка состоит из загрузочного бункера, устройства подачимелкодисперсного материала, включающего корпус 3, образующий приемную камеру 4, сопло 5 для подвода транспортирующего газа, отверстие 7 в корпусе 3, соединяющее загрузочный бункер и приемную камеру 4, диффузор 8, в который поступает.порошково-воздушная смесь. Для возможности регулирования расхода мелкодисперсного материала свободный торец диффузора имеет скошенную поверхность, а в канал 10 между внешней поверхностью диффузора и внутренней поверхностью корпуса 3 через тангенциально расположенный и направленный под острым углом к диффузору канал вводится дозирующий газ, который отводится из приемной камеры 4 через отверстие 14, соединяющее кольцевой сужающийся канал 10 с загрузочным бункером. 4 ил./^ffio4 ^ И- 7чл\ч^.л.а.к1и-т4^/^^ hrф1/г.2^hO ГО VJ 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 65 G 53/14

4 ил. 4

М

К) 3, 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4719920/05 (22) 17.07.89 (46) 15,02.92. Бюл, N. 6 (75) И.В.Федоров, И.С.Феофанов, И..И.Мухин, В.В.Шишов и В.И.Наумов (53) 667,644.2(088.8) (56) Патент СССР N.. 381212, кл. В 65 G 53/14, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования мелкодисперсного материала, используемым при нанесении г олимерных покрытий на предварительно нагретое иэделие. Цель изобретения — повышение качества наноси-мого покрытия. Установка состоит из загрузочного бункера, устройства подачи

„„SU „„1712278 А1 мел кодисперсного материала, включающего корпус 3, образующий приемную камеру

4, сопло 5 для подвода транспортирующего газа, отверстие 7 в корпусе 3, соединяющее загрузочный бункер и приемную камеру 4, диффузор 8, в который поступает,порошково-воздушная смесь. Для возможности регулирования расхода мелкодисперсного материала свободный торец диффузора имеет скошенную поверхность, а в канал 10 между внешней поверхностью диффузора и внутренней поверхностью корпуса 3 через тангенциально расположенный и направленный под острым углом к диффузору канал вводится дозирующий газ, который отводится из приемной камеры 4 через отверстие 14, соединяющее кольцевой сужающийся канал 10 с загрузочным бункером.

1712278

20

35

45

Изобретение относится к устройствам для пневматической транспортировки мелкодисперсного материала, используемым при нанесении полимерных покрытий на предварительно нагретое изделие.

Цель изобретения — повышение качества наносимого покрытия на нагретое изделие эа счет обеспечения регулирования расхода мелкодисперсного материала при постоянном расходе транспортирующего газа.

На фиг, 1 схематично показана установка для нанесения полимерных покрытий; на фиг. 2 — узел l на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез.Б-Б на фиг.

2.

Установка состоит иэ загрузочного бункера 1, устройства 2 подачи мелкодисперсного материала, включающего корпус 3, образующий приемную камеру 4, рабочее сопло 5 для подвода транспортирующего газа, выполненное с воэможностью перемещения относительно корпуса с помощью гайки 6, отверстие 7 для ввода мелкодисперсного материала в приемную камеру, диффузор 8 со скошенным свободным торцом 9, который регулирует поступление мелкодисперсного материала в приемную камеру 5 и обраэуетс внутренней поверхностью корпу, са кольцевой сужающийся канал 10.

Диффузор 8 для удобства поворота относительно корпуса 3 снабжен гайкой 11 и фиксирующей контргайкой 12. В корпусе 3 выполнен канал 13 для подвода дозирующе- го газа, расположенный тангенциально, направленный в сторону диффузора. Ось канала образует острый угол с осью диффузора. Для вывода дозирующего газа предус-. мотрено отверстие 14, соединяющее кольцевой сужающийся канал 10 с загрузочным бункером 1. Диффуэор 8 соединен с трубопроводом 15, Установка имеет также вентиль 16 и манометр 17 для регулировки расхода воздуха через сопло 5, вентиль 18 и манометр 19 для регулировки расхода воздуха через канал

13, краны 20 и 21 для переключения подачи воздуха через канал 14 в зону над слоем или в слой, манометр 22 и клапан 23 для поддержания постоянным давления в загрузочном бункере 1 и фильтр 24.

Установка работает следующим образом, Мелкодисперсный материал из загрузочного бункера 1 через отверстие 7 поступает в приемную камеру 4. При открытии вентиля 16 в рабочее сопла 5 подается газ в количестве, достаточном для транспортировки медкодисперсного материала в трубопроводе 16, расход транспортирующего газа контролируется манометром 17. В приемной камере создается область раэрежения, в которую вместе с газом увлекаются частицы мелкодисперсного материала, При расположении скошенного торца 9, показанном на фиг. 2, максимальный расход мелкодисперсного материала в транспортном трубопроводе определяется только коэффициентом инжекции; при повороте диффузора на 180 мАксимальный расход мелкодисперсного материала определяется как коэффициентом инжекции, так и количеством мелкодисперсного материала, поступающего через отверстие 7 под действием силы тяжести. Таким образом, поворотом диффузора 8относительно корпуса 3 осуществляется регулировка максимального расхода мелкодисперсного материала в транспортном трубопроводе, Тонкая регулировка расхода мел кодисперсного материала осуществляется путем подачи газа в приемную камеру через канал 13, расход которого регулируется вентилем 18 и контролируется манометром 19. При вводе дозировочного газа за счет увеличения-.скорости, а соответственно, и сопротивления в кольцевой зоне между стенкой корпуса и диффузора регулируется степень разрежения в приемной камере и осуществляется частичный отвод мелкодисперсного материала из приемной камеры в кольцевой канал 10. который выполнен сужающимся, что способствует прохождению в нем газовзвеси эа счет снижения давления в конце канала.

Подвод доэирующего газа 13 выполнен тангенциально под острым углом к направле-. нию движения транспортирующего потока, что способствует прохождению газовэвеси в кольцевом канале и препятствует осаждению частиц мелкодисперсного материала на внутренних стенках корпуса. Гаэовэвесь через отверстие 14 из кольцевого канала поступает в загрузочный бункер 1, Для материалов, склонных к сводообраэованию газовзвесь подается в слой мелкодисперсного материала в месте возможного сводообраэования; для мелкодисперсных материалов, склонных к каналообразованию, гаэовзвесь подается в надслоевое пространство, что осуществляется переключением кранов 20 и 21.

Использование предлагаемой установки позволит за счет постоянства расхода транспортирующего газа изменять расход мелкрдисперсного материала. выдерживая тем самым технологический режим напыления (равномерность охлаждения и деформации обрабатываемых деталей), что обеспечит. образование качественного беспористого покрытия заданной толщины на

1712278 деталях различных размеров и конфигура-. ций.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения полимерных покрытий, содержащая загрузочный бункер, устройство подачи мелкодиспер-. сного материала, включающее корпус. содержащий сопло для подвода транспортирующего газа, диффузор. соединенный с транспортным трубопроводом, причем в корпусе выполнены отверстие подвода мелкодисперсного материала и канал подачи дозирующего газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия на нагретое изделие за счет обеспечения регулируемого расхода мелкодисперсного материала при постоянном расходе транспортирующего газа, в корпусе устройства подачи мелкодисперсного материала выполнено отверстие для отвода дозировочного газа; которое посредством трубопровода соединено с загрузочным

5 бункером, а канал подачи дозирующего газа расположен тангенциально, направлен в сторону диффузора и его ось образует острый угол с осью диффузора..

2. Установка по и 1, о т л и ч а ю щ а я10 с я тем, что в корпусе устройства подачи мелкодисперсного материала coflIIQ для подвода транспортирующего газа и диффузор установлены с возможностью горизонтального перемещения относительно

15 .корпуса.

З.Установка по и. 1,отл ич а юща яс я тем, что диффузор установлен в корпусе с возможностью осевого поворота и выполнен со скошенным торцом.

1712278

Е-Е

Составитель В.Панюшкин

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Заказ 503 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский, комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101