Заборное устройство пневмотранспортной установки

 

Изобретение относится к пневматической перегрузке сыпучих грузов. Цель изобретения - повышение производительности . Заборное устройство пневмотранспортной установки содержит корпус 1 с - ь - К By н к еру газоподводящим патрубком 2 и приемным патрубком 6, установленным с зазором 8 относительно начального участка транспортного трубопровода. В корпусе 1 смонтирована торообразная камера 4, открытая снизу и выполненная с кольцевой щелью 5 для входа в нее газа. Устройство устанавливается на поверхность транспортируемого материала, через патрубок 2 в него подается сжатый газ, часть которого в зазоре 8 образует эжекционную струю, а другая часть проходит через щель 5 в торообразную камеру 4, завихряется в ней и, выходя из камеры 4, подхватывает материал и направляет его в приемный патрубок 6, а затем в трубопровод 3. Устройство позволяет повысить производительность за счет рационального распределения энергии газа в зазор 8 и камеру 4. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 G 53/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ меру 4. 1 ил, КРУькеру (21) 4825426/11 (22) 14.05.90 (46) 07.04.92. Бюл. ¹ 13 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) Ю.И, Завьялов, В.А. Закревский и А.В, Ковалев (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1271809,,кл. В 65 G 53/14, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1390145, кл. В 65 G 53/14, 1986. (54) ЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО CIHEBMOTРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к пневматической перегрузке сыпучих грузов. Цель изобретения — повышение производительности. Заборное устройство пневмотранспортной установки содержит корпус 1 с

„„"Ы „„1724549 А1 газоподводящим патрубком 2 и приемным патрубком 6, установленным с зазором 8 относительно начального участка транспортного трубопровода. В корпусе 1 смонтирована торообразная. камера 4, открытая снизу и выполненная с кольцевой щелью 5 для входа в нее газа. Устройство устанавливается на поверхность транспортируемого материала, через патрубок 2 в него подается сжатый газ, часть которого в зазоре 8 образует эжекционную струю, а другая часть проходит через щель 5 в торообразную камеру 4, завихряется в ней и, выходя из камеры 4, подхватывает материал и направляет его в приемный патрубок 6, а затем в трубопровод 3. Устройство позволяет повысить производительность за счет рационального распределения энергии газа в зазор 8 и ка1724549

15

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано для выгрузки и транспортировки мелко- и крупнодисперсных материалов, например песка, гальки, гравия, зерна и т.д. из открытых и закрытых емкостей.

Известно заборное устройство струйного питателя.

Недостатком данного устройства является низкая производительность из-за нерационального распределения энергии рабочего газового потока, Известно заборное устройство пневмотранспортной установки, содержащее полый корпус с газоподводящим патрубком и приемным патрубком, выполненным с раструбом и установленным с образованием кольцевого зазора между его выходным концом и начальным участком транспортного трубопровода, Цель изобретения — повышение производительности и снижения энергозатрат за счет рационального распределения энергии рабочего газового потока.

Указанная цель достигается тем, что заборное устройство пневмотранспортной установки, содержащее открытый снизу полый корпус, сообщенный своей верхней частью с вертикальным начальным участком транспортного трубопровода с подводящим патрубком, установленным в корпусе соосно с ним и начальным участком транспортного трубопровода, приемный патрубок, расположенный с образованием между его выходным концом и начальным участком транспортного трубопровода кольцевого зазора и выполненный с раструбом на его входном конце, снабжено расположенной в нижней части корпуса торообразной камерой, установленной с сопряжением ее периферийной стенки с боковой стенкой корпуса, а центральной стенки — с раструбом приемного патрубка, выполненной в своей верхней части с кольцевой тангенциально расположенной относительно ее периферийной стенки щелью для входа газа и открытой снизу для выхода газа.

На чертеже схематично показано заборное устройство пневмотранспортной установки, Заборное устройство пневмотранспортной установки содержит полый корпус 1, представляющий собой реверсивную камеру, сообщенный своей верхней часть с газопроводящим патрубком 2 и вертикальным начальным участком транспортного трубопровода 3, в нижней части полого корпуса 1 установлена торообразная камера 4, нижняя часть которой выполнена открытой по всему срезу тора, а в ее верхней части выполнена вихревая кольцевая щель5для входа газа, тангенциально расположенная относительно периферийной стенки торообразной камеры 4, сопряженной с боковой стенкой корпуса 1, при этом проходное сечение щели $ равно 0,65 — 0,7$О, где $о— площадь поперечного сечения сопла нагнетателя подающего газ в патрубок 2. Внутренней центральной стенкой торообразная камера 4 сопряжена с раструбом приемного патрубка 6, установленного соосно с корпусом 1 и начальным участком транспортного трубопровода 3, при этом направляющеподбирающая кромка 7 торообразной камеры 4 расположена под углом а, равным

30 — 35О, к поверхности транспортируемого материала, а ее радиус R равен 0,8 — 0,90, где

D — эквивалентный диаметр газопроводящего патрубка 2.

Приемный патрубок 6 с проходным поперечным сечением, равным 1,15 — 1,25$o, установлен с образованием между его выходным концом и начальным участком транспортного трубопровода 3 кольцевого зазора 8, представляющего собой эжекционную щель, площадь поперечного сечения

$з которой равна 0,3 — 0,35SO, а площадь поперечного сечения $4 транспортного трубопровода 3 равна 1,45-1,55$о.

Заборное устройство пневмотранспортной установки работает следующим образом.

Устройство открытым концом торообразной камеры 4 устанавливается на поверхность сыпучего материала (песок, гравий, уголь, мука, зерно и т.п.) включается нагнетатель (не показан) газового потока. Поток газа (воздуха) по газопроводящему патрубку 2 поступает во внутреннюю полость корпуса 1, откуда под напором вновь поступающего газа направляется частично через вихревую кольцевую щель 5 в рабочую вихревую торообразную камеру 4, а частично через эжекционный кольцевой зазор 8— в транспортный трубопровод 3. В торообразной камере 4 образуется вихрь, боковой наиболее активный, поверхностью которого захватывается верхний слой материала и выбрасывается в приемный патрубок 6, на выходе из которого сыпучий материал в потоке газа, поступающего через эжекционный кольцевой зазор 8, направляется по транспортному трубопроводу 3 непосредственно в бункер (не показан), Таким образом, газовый (воздушный) поток, проходя от нагнетателя к бункеру, распределяет свою первоначально полученную от нагнетателя энергию, а именно в зоне торообразной вихревой камеры 4 за

1724549

40

50

Составитель Ю. Завьялов

Редактор А. Козориз Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 1143 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 счет образующегося в ней вихря происходит накопление и концентрация кинетической энергии по периметру вихря, и в зоне эжекционного кольцевого зазора 8 за счет эжекции производится придание дополнительной энергии той части газового (воздушного) потока, который из торообразной вихревой камеры 4 направлен в транспортный трубопровод 3, Вихрь, образующийся в торообразной камере 4, обладает достаточной кинетической энергией для поднятия и перемещения материалов с достаточно крупными фракциями, таких, например, как гравий и мелкокусковой уголь.

Положительный эффект от использования изобретения заключается в том, что за счет более рационального распределения энергии газового (воздушного) потока при его прохождении по газодинамическому тракту повышается производительность устройства и снижаются энергозатраты на работу по поднятию и перемещению материала с места его складирования в бункер. При этом предлагаемое устройство в отличие от известного способно отры вать от массы транспортируемого материала и перемещать в бункер достаточно крупные фракции. Так, при использовании в качестве нагнетателя рабочего потока центробежного вентилятора производительностью 0,15—

0,2 м /с с мощностью электродвигателя 3 кВт, создающего напор 150 мм вод.ст., устройство способно поднимать и перемещать в бункер гравий диаметром 15 мм с удельным весом 2,7 тlм при его стабильной бес5 перебойной работе в течение срока работы, на который рассчитан нагнетатель рабочего потока.

Формула изобретения

Заборное устройство пневмотранспор10 тной установки, содержащее открытый снизу полый корпус, сообщенный своей верхней частью с вертикальным начальным участком транспортного трубопровода и с газоподводящим патрубком, установлен15 ный в корпусе.соосно с ним и начальным участком транспортного трубопровода, приемный патрубок, расположенный с образованием между его выходным концом и начальным участком. транспортного трубоп20 ровода кольцевого зазора и выполненный с раструбом на его входном конце, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, оно снабжено расположенной в нижней

25 части корпуса торообразной камерой, установленной с сопряжением ее периферийной стенки с боковой стенкой корпуса, а центральной стенки- с раструбом приемного патрубка, выполненной в своей верхней

30 части с кольцевой тангенциально расположенной относительно ее периферийной стенки щелью для входа газа и открытой снизу для выхода газа,