Способ изготовления керамического кирпича из углеотходов

 

Изобретение относится к производству лицевого керамического кирпича из отходов углеобогащения. С целью изготовления л\лцевого кирпича из отходов углеобогащенияс содержанием углерода 15-40% иповышег ния прочности кирпича при сжатии, углеот-' ходы разделяют на два потока,, один из которых термообрабатывают следующим образом: 10-20% углеотходов из 60-90% выделенных для термообработки нагревают при.900-1100°С, затем смешивают их с оставшейся частью углеотходов, выделенных для термообработки, и нагревают эту смесь при 700-900°С до образования полукокса с содержанием углерода 8-9 % и горючего газа. После этого полукокс смешивают с дроблеными нетермообработаннымиуглебт^одами, увлажняют, формуют, сушат и обжигают. При зтом полученный горючий газ используется для сушки углеотходов и обжига кирпича, а сушка кирпича осуществляется отходящими от обжига газами. Физико-механические свойства кирпича следующие; водопоглощение 11-14%, предел прочности при сжатии 13,6-15,7 МПа, при изгибе 2,7-4,1 МПа, усадка 7,0-8,1%, лицевая поверхность кир- . пича без пятен и посечек. 1 з.п. ф-лы, 2табл.слс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU Ä 1712339 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

2 (21) 4325885/33 с содержанием углерода 15-40% и повыше-. (22) 09,11.87 - ния прочности кирпича при сжатии; углеот(46) 15.02.92. Бюл, № 6 ., ходы разделяют на два потока„один из (71).Государственный научно-исследова- которых термообрабатывают следующим тельский институт строительных материа -. . образом: 10-20 углеотходов из 60-90% лов и изделий Министерства строительных выделенныхдля термообработки нагревают материалов УССР ..:, при.900-1100 С, затем смешивают их с ос, (72) Б.И,Мороз, Я.И,Сидорович, А.В.Хрунд-.. тавшейся частью углеотходов, выделенных же, И.А.Карпинская, Л.Ф.Павлюк и С.И.Ла- ..для термообработки, и нагревают эту смесь зори к. при 700-900 С до образования полукокса с (53) 666.713 (088,8) содержанием углерода 8 — 9 и горючего газа. (56) Будников П.П. и др. Химическая. техно-: Послезтого полукокссмешиваютсдробленылогия керамики и огнеупоров. М,: Стройиз-.. минетермообработаннымиуглеотходами,увдат, 1972, с. 383, лажняют, формуют, сушат и обжигают. При

Заявка ФРГ ¹ 2851412, кл.С 04 В 33/32, . этом полученный горючий газ используется опублик. 1980., :. для сушки углеотходов и обжига кирпича, а(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕ- сушка кирпича осуществляется отходящими Б

СКОГО КИРПИЧА ИЗ УГЛЕОТХОДОВ .: . от обжига газами. Физико-механическйе свойства кирпича следующие: водопоглоще(57) Изобретение относится к производству: ние 11-14%, предел прочности при сжатии лицевогокерамического кирпича изотходов 13,6-15,7 МПа, при изгибе 2,7-4,1 МПа, углеобогащения. С целью изготовления ли-,.:: ..усадка 7,0-8,1%, лицевая поверхность кир- . цевого кирпича из отходов углеобогащения - пича без пятен и посечек, 1 з.п, ф-лы, 2 табл, Изобретение относится к технологии углеотходов и получения из них полукокса с изготовления керамического кирпича и ма- содержанием углерода 8-9% и горючего гажет быть использовано в промышленности за. Полученный полукокс дозируют, смешистроительныхматериалов... вают с дроблеными углеотходами в

Цель изобретения — изготовление лице»:.: соотношении, обеспечивающем содержавого кирпича из углеотходов с содержанйеМ : ние углерода, необходимое для получения углерода 15-40 и повышение прочности .: качественного лицевого кирпича, кирпича при сжатии. Для сушки сырья и обжига изделий исВ предлагаемом способе положитель- пользуют горючий газ, полученный в реный эффект, заключающийся в расширении -: зультате дегазации углеотходов, сушку .сырьевой базы за счет использования угле-., изделий производят отходящими от печи гаотходов с содержанием углерода 15-40%, зами, чтообеспечиваетосуществление бесобусловлен тем, что часть углеотходов сжй- топливной технологии. гают. Сгоревшие углеотходы служат твер»: Способ осуществляют следующим абрадым теплоносителем для дегазации сырых . зом.

1712339.Таблица 1

Состав

Содержание, мас, о о

Внешний вид

Усадка, Предел прочности, МПа. Полукокс с содержанием углерода

8 — 9 %

Углеотходы с содержанием углерода 1540%

Водопоглощение, .

% при изгибе при сжатии

Лицевая поверхность без пятен

14,5

60

7,4

15,7

13,6

3,9

2,7

11

8,1

7;0

Таблица 2

Углеотходы Червоноградской ЦОФ с содержанием углерода 15 — 40% дозируют, сушат, измельчают до размера частиц 5-15 мм. 60 — 90% углеотходов направляют на дегазацию, причем 10-20% из них сжигают при 900- 1100 С в аэрофонтанной печи, а затем смешивают с оставшейся частью углеотходов (50 — 70 Я для их дегазации. Дегазацию проводят при 700 — 900 С и недостатке кислорода, образовавшийся полукокс дозируют и направляют на совместный помол с 10 — 40% дробленых углеотходов.

Совместный помол производят в,шахтной мельнице до размера частиц менее 1 мм. Далее порошок увлажняют в двухвальном смесителе до влажности 12-13 и направляют на формовку на прессе фирмы

"Униморандо" при давлении формования

5,0-7,0 МПа.

После формовки сырец направляют на сушку в туннельную сушилку и далее в кольцевую печь на обжиг. Сушат изделия по традиционному графику сушки. Обжиг производят горючим газом без дополнительного расхода топлива.

B табл.1 приведень| физико-механические показатели кирпича, изготовленного по предлагаемому способу, в табл.2 — по прототипу.

Формула изобретения

1. Способ изготовления керамического

5 кирпича из углеотходов, включающий сушку отходов, дробление, разделение на две части, термообработку одной части, последующее смешивание с нетермообработанной частью, увлажнение смеси, формование, 10 сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью изготовления лицевого кирпича из углеотходов с содержанием углерода 1540%, повышения прочности кирпича при сжатии, для термообработки выделяют 6015 90 мас.% от общего количества углеотходов, причем термообработку осуществляют путем нагрева 10-20 мас. углеотходов при

900-1100 С с последующим смешиванием с оставшейся частью углеотходов, выделен20 ных для термообработки, и нагревом при

700-900 С до образования полукокса с содержанием углерода 8 — 9% и горючего газа.

2. Способ поп.1,отлича ющийся тем, что горючий газ используют для сушки

25 углеотходов и обжига кирпича, а сушку кирпича осущестзляют отходящим от обжига газом, Свойства готовых изделий