Автоматическое устройство для натяжения гибкого элемента конвейера или передачи

 

Изобретение относится к конвейерам и может быть применено в передачах .для сообщения вращательного движения посредством гибких злёментов для натяжения гибких элементов. Цель изобретения - по- ^ вышение надежности за счет исключения-1ч ?7^ / л l^d/«»|\(-Лгфиг.]^ ю(ЛО)

СОЮЗ СОВЕТСКИ)

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1)) (si)s F 16 Н 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4727338/2& (22) 07.08.89 (46) 23,02,92. Бгол. й. 7 (71) Машиностроительный завод им.

В.И.Ленина (72) Д.А.Калинин и С.К.Пометун (53) 621.85ЛЖ& {088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

ИЮ 863942, кл. F 16 Н 7/08, 1981 (прототип).

""® 1

Я (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА

КОНВЕЙЕРА ИЛИ ПЕРЕДАЧИ (57) Изобретение относится к конвейерам и может быть применено в передачах для сообщения вращательного движения посредством гибких элементов для натяжения гибких элементов. Цель изобретения — повышение надежности за счет исключения

1714253

10

25 обратного хода тел качения (ТК) 6 в момент включения или реверса передачи. Устройство содержит корпус 1 с соединяющимися каналами 2 и 3. В канале 2 установлен шток (Ш) 4 с натяжным элементом 5, подпружиненный в осевом направлении пружиной 6.

В канале 3 установлена втулка (В) 13 с внутренним винтовым пазом 14 для взаимодействия с ТК 7, расположенными в каналах 2 и

3 и поджатыми к Ш 4 пружиной кручения 15, 8 ТК 7 выполнены сквозные осевые отверстия 8, посредством которых они взаимодействуют со стержнем 9 некруглого, Изобретение относится к конвейерам и может быть применено в передачах для сообщения вращательного движения посредством гибких элементов для изменения натяжения гибких элементов.

Целью изобретения является повышеwe надежности путем устранения обратного хода тел качения в момент включения или реверса передачи.

На фиг, 1 изображено устройство с перпендикулярными друг другу каналами, общий вид; на фиг. 2 — разрез, A-А на фиг. 1.

Автоматическое устройство содержит корпус 1, в котором выполнены первый канал 2 и второй канал 3, соединяющиеся между собой. В канале 2 расположен шток

4 с натяжным элементом 5, подпружиненный в осевом направлении пружиной 6.

В каналах 2 и 3 расположены телз качения 7 со сквозными осевыми отверстиями 8, посредством которых они насажены на стержень 9 некруглого, например квадратного, профиля, закрепленный на торце головки 10, соединенной с корпусом посредством резьбы 11. Стержень 9 расположен вдоль оси канала 3 и закреплен на головке 10 посредством гайки 12. В канале

3 установлена с воэможностью вращения втулка 13 с внутренним винтовым пазом 14 для взаимодействия с телами качения 7. По- 30 следние поджаты к штоку 5 пружиной кручения 15, один конец которой закреплен на головке 10 корпуса 1, а другой — на втулке

13.

Свободный конец стержня 8 расположен на расстоянии, большем радиуса тела качения 7 от оси канала 2.

Головка 10 фиксируется относительно корпуса 1 стопорным винтом 16. Резьбовое отверстие 17 в корпусе служит для стопоре- 40 ния втулки 12 относительно корпуса 1 виннапример квадратного, профиля, Один конец стержня 9 жестко закреплен на корпусе

1, а другой свободно расположен на расстоянии, большем радиуса ТК 7 от оси канала 2, При перемещении Ш 4 под действием предварительно взведенной пружины 15 вращается В 13, которая внутренним винтовым пазом 14 перемещает ТК 7, сдвигая их со стержнем 9 и прижимая к Ш 4. При увеличении нагрузки на гибкий элемент 18 сдвига натяжного элемента 5 не происходит, т.к, ТК

7 не смещаются по винтовому пазу 14 В 13.

2 ил. том (не показан) во время взведения пружины 15, Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают, обеспечивая взаимодействие натяжного элемента 5. с гибким элементом 18 конвейера. Взводят пружину 15, для чего втулку 13 стопорят винтом (не показан), который располагают в отчерстии 17 корпуса 1. Вращая головку !0 относительно корпуса 1, закручивают пружину 15. После этого головку 10 стопорят винтом 16 относительно корпуса 1, а втулку

13 рзсфиксируют относительно корпуса 1.

При вытягивании в процессе эксплуатации гибкого элемента 18 шток 4 под действием пружины 6 перемещается относительно корпуса 1 (вниз по чертежу) и таким образом осуществляет выбор слабины гибкого элемента 18. При перемещении штока 4 под действием предварительно взведенной пружины 15 вращается втулка 13, которая внутренним винтовым пазом 14 перемещает тела качения 7, сдвигая их со стержня 9 и прижимая к штоку 4. При увеличении нагрузки на гибкий элемент 18 в момент включения или реверса передачи, сдвига натяжного элемента 5 не происходит, так как тела качения не смещаются по винтовому пазу 14 втулки 13 (отсутствует сила, вызывающая закручивание пружины 15).

Такое выполнение устройства повышает-его нздежность за счет устранения обратного хода тел качения при резком натяжении гибкого элемента.

Формула изобретения

Автоматическое устройство для натяжения гибкого элемента конвейера или передачи. содержащее корпус, выполненные в нем первый и второй соединяющиеся каналы, расположенный в первом канале и под1714253

6 Составитель Е,Теплякова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор М.Янкович

Заказ 677 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.. 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пружиненный в осевом направлении шток с натяжным элементом на одном конце, расположенные в каналах и поджатые к штоку второй пружиной тела качения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем устранения обратного хода тел качения в момент включения или реверса передачи, оно снабжено установленной во втором канале втулкой с внутренним винтовым пазом для взаимодействия с телами качения и расположенным вдоль оси второго канала стержнем некруглого профи45 ля, один конец которого жестко закреплен в корпусе, а другой свободно расположен на расстоянии, большем радиуса тела качения от оси первого канала, вторая пружина выполнена в виде пружины кручения, концами

50 закрепленной на втулке и корпусе. а в телах качения выполнены-сквозные отверстия для взаимодействия со стержнем.