Винтоверт

 

Изобретение относится к механизированному инструменту с автоматической подачей крепежных изделий и может быть использовано для автоматизации технологических процессов сборки. Целью изобретения является повышение производительности путем повышения надежности наживления винтов. При перемещении винтоверта корпус 2 нажимает на стержень 17 и проворачивает втулку 10, фиксатор 11 больше не удерживает прижим 7, а зубья гребенки входят во взаимодействие с резьбой винта 19, обеспечивая наживление винта. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 25 В 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ! (21) 4789520/28 (22) 11.12.89 (46) 29.02.92. Бюл. N- 8 (71) Рижское производственное объединение "Радиотехника" (72) В.В. Талапин (53) 621.883(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 841953, кл. В 25 В 23/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 1546243, кл. В 25 В 23/04, 1988..

<.> (. .. 1715574 А1 (54) ВИНТОВЕРТ (57) Изобретение относится к механизированному инструменту с автоматической подачей крепежных изделий и может быть использовано для автоматизации ТЕхнологических прбцессов сборки. Целью изобретения является повышение производительности путем повышения надежности наживления винтов, При перемещении винтоверта корпус

2 нажимает на стержень 17 и проворачивает. втулку 10, фиксатор 11 больше не удерживает прижим 7, а зубья гребенки входят во взаимодействие с резьбой винта 19, обеспечивая наживление винта. 6 ил.

1715574

10

35

45

55

Изобретение -относится к механизированному инструменту с автоматической Ilo" дачей крепежных изделий и может быть использовано для автоматизации технологических процессов сборки.

Известно устройство, содержащее корпус, размещенный в нем с, возможностью возвратно-поступательного перемещения рабочий инструмент, наконечник, в прорези которого входят .подпружиненные элементы, удерживающие винт за резьбовую часть в начальный момент завинчивания.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является винтоверт, содержащий привод с рабочим инструментом, корпус, установленную на нем подпружиненную по оси приемную головку с размещенной в ней с возможностью поворота втулкой и осевым каналом для рабочего инструмента и наклонным к осевому для подачи винтов и подпружиненный в сторону винта прижим.

Недостатком известного винтоверта является то, что при больших скоростях завинчивания в начальный момент (момент наживления) может произойти срыв первой, наиболее слабой, нитки резьбы собираемых деталей, особенно у резьбы винта.

Цель изобретения — повышение производительности путем повышения надежности наживления винтов, Поставленная цель достигается тем, что винтоверт, содержащий привод с рабочим инструментом, корпус, установленную на нем подпружиненную по оси приемную головку с размещенной в ней с вазможностью поворота втулкой и осевым каналом для рабочего инструмента и наклонным к осевому для подачи винтов и подпружиненный в сторону винта прижим, снабжен закрепленным на втулке фиксатором прижима и подпружиненной в сторону винта гребенкой с зубьями, профиль которых выбран индентичным профилю резьбы винта.

На фиг. 1 изображен винтоверт, продольный разрез, в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в момент начала работы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 — вид

Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг.

4; на фиг. 6 — конфигурация паза на поверхности втулки.

Винтоверт содержит привод (не показан) с рабочим инструментом 1, корпус 2 и установленную на нем с возможностью возвратно-поступательного движения и риемную головку 3, которая пружиной 4 подпружинена относительно корпуса 2.

В приемной головке 3 выполнены осевой канал 5 для рабочего инструмента 1 и наклонный канал 6 для подачи винтов. В нижней части приемной головки 3 расположены прижим 7, подпружиненный пружиной 8 и имеющий возможность поворота вокруг оси 9, и втулка 10 с фиксатором 11.

На втулке 10 закреплена пружина 12 с гребенкой 13, имеющей зубья 14, профиль которых идентичен профилю резьбы винта. На поверхности втулки 10 выполнен винтовой паз 15 с продольным участком 16, С пазом

15 взаимодействует конец стержня 17, который установлен в приемной головке 3 с возможностью возвратно-поступательного движения и подпружинен пружиной 18, Винтоверт работает следующим образом, Поданный сжатым воздухом по каналу 6 винт 19 попадает в осевой канал 5, задерживается и центрируется в нижней части приемной головки 3 прижимом 7. Фиксатор 11 надежно удерживает прижим 7 от поворота вокруг оси 9, При перемещении винтоверта в сторону собираемых деталей в начальный момент происходит касание приемной головкой 3 поверхности собираемой детали 20 и ножкой. винта 19 детали 21.

После этого головка винта 19 поднимается над прижимом 7 на величину Н. При этом должно выполняться условие Н >1,5 Р, где Р— шаг резьбы винта. При дальнейшем перемещении винтоверта его корпус 2 нажимает на стержень 17, другой конец которого скользит по винтовому пазу 15 втулки

10 и начинает ее поворачивать, При этом фиксатор 11 больше не удерживает прижим

7, которь:й находится в исходном положении лишь поддействием пружины 8. Вращение втулки 10 продолжается, и зубья 14 гребенки 13 начинают взаимодействовать с резьбой винта 19, Пружина 12 обеспечивает поджатие гребенки 13 к винту 19 и создание силы трения между ними, необходимой для проворачивания винта 19 вокруг своей оси, Так как зубья 14 имеют профиль, соответствующий профилю резьбы винта 19, то происходит проворачивание и осевое смещение винта 19 в направлении собираемых деталей 20 и 21. Гребенка 13 обеспечивает проворот винта 19 по крайней мере на

1,5 оборота вокруг его оси; таким образом гарантируется наживление его в резьбу детали 21 по крайней мере на 0,5 витка, чего достаточно для надежного заворачивания рабочим инструментом на еще больших оборотах.

Когда конец стержня 17 попадает на продольный участок 16 паза 15, то вращение втулки 10 прекращается, а движение привода с рабочим инструментом 1 продолжается, начинается завинчивание винта 19.

При этом прижим 7 под действием головки

1715574

10 винта 19 поворачивается относительно оси

После, полного заворачивания винта 19 привод с рабочим инструментом 1 отводится назад, а прижим 7 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение.

Стержень 17 под действием пружины

18, возвращаясь в исходное положение, устанавливает в исходное положение втулку

10 с фиксатором 11 и подпружиненной гребенкой 13..

Винтоверт готов к приему и закручиванию следующего винта.

Формула изобретения

Винтоверт, содержащий привод с рабочим инструментом, корпус, установленную на нем подпружиненную по оси приемную

5 головку с размещенной в ней с возможностью поворота втулкой и осевым каналом для рабочего инструмента и наклонным каналом к осевому для подачи винтов и подпружиненный в сторону винта прижим, о т л и ч а10 ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, он снабжен закрепленным на втулке фиксатором прижима и подпружиненной в сторону винта гребенкой с зубьями, профиль которых вы15 бран идентичным профилю резьбы винта.

1715574

8bd б побернуаа

Составитель А,Косеева

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 566 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Винтоверт Винтоверт Винтоверт Винтоверт 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневматическим гайковертам с автоматической подачей винтов Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей путем увеличения выходного крутящего момента Гайковерт имеет двуступенчатый планетарный редуктор, размещенный в корпусе и кинематически связанный с приемной головкой и пневмодвигателем

Винтоверт // 1618619
Изобретение относится к механизированному инструменту с

Изобретение относится к ручному инструменту

Винтоверт // 1546243
Изобретение относится к механизированному инструменту с автоматической подачей крепежных изделий и может быть использовано для автоматизации технологических процессов сборки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к подающим механизмам для последовательной подачи с гибкой несущей ленты (НЛ) установленных в ней с равными промежутками крепежных деталей с головками и клепальным машинам, использующим эти подающие механизмы

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам с автоматической подачей крепежных элементов

Изобретение относится к ме.ханизированному инструменту с автоматической подачей крепежных изделий, может быть использовано для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к сборочным устройствам

Изобретение относится к механизации сборки резьбовых соединений
Наверх