Устройство для автоматической подачи деталей

 

Изобретение относится к сборочным устройствам. Цель изобретения - повышение надежности за счет жесткой связи направляюшей трубки с наклонным лотком и питаюшей трубки, установки на наклонном лотке двуплечего рычага, взаимодействующего с отсекателем и штоком пневмоклапана , и заслонки на штоке, взаимодействуюш ,ей с направляющей трубкой. Устройство содержит закрепленный на станине 1 вибробункер 2 с наклонным лотком 3 для накопления деталей. На наклонном лотке 3 установлен отсекатель деталей. Для прохода деталей к рабочему инструменту на станине закреплены питающая и направляющая трубки 8 и 10, сообщающиеся между собой и наклонным лотком 3. Для транспортирования деталей и управления работой отсекателя имеется пневмоклапан 11 с приводом и каналами для подачи сжатого воздуха к питающей трубке 8. На штоке 17 пневмоклапана 1 установлена заслонка 18, периодически перекрывающая направляющую а трубку 10, а на наклонном лотке 3 шарнирно установлен двуплечий рычаг 19, связан (Л ный одним плечом со штоком 17, а другим - с отсекателем. 3 ил. N3 о: со (Г) 00 О5

СОЮЗ С0ВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 25 В 23 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862738/25-28 (22) 05.03.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Подольское производственное об.ьединение швейных машин и Подольский механический завод им. М. И. Калинина (72) Н. К. Бирюк (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876412, кл. В 25 В 23/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 965719, кл. В 23 P 19/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к сборочным устройствам. Цель изобретения — повышение надежности за счет жесткой связи направляющей трубки с наклонным лотком и питающей трубки, установки на наклонном лотке двуплечего рычага, взаимодейстÄÄSUÄÄ 1269986 А1 вующего с отсекателем и штоком пневмоклапана, и заслонки на штоке, взаимодействующей с направляющей трубкой. Устройство содержит закрепленный на станине 1 вибробункер 2 с наклонным лотком 3 для накопления деталей. На наклонном лотке 3 установлен отсекатель деталей. Для Ilpoхода деталей к рабочему инструменту на станине закреплены питающая и направляющая трубки 8 и 10, сообщающиеся между собой и наклонным лотком 3. Для транспортирования деталей и управления работой отсекателя имеется пневмоклапан 11 с приводом и каналами для подачи сжатого воздуха к питающей трубке 8. На штоке 17 пневмоклапана 1 I установлена заслонка 18, периодически перекрывающая направляющую трубку 10, а на наклонном лотке 3 шарнирно установлен двуплечий рычаг 19, связанный одним плечом со штоком 17, а другим— с отсекателем. 3 ил.

1269986

Формула изобретения го

CCZ У

Тираж !ОЗ! Г!одписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 6082/12

Филиал ППП «Патент», r.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для сборки винтовых и заклепочных соединений узлов и деталей.

Цель изобретения — повышение надеж5 ности.

Для достижения цели направляющая трубка жестко связана с наклонным лотком и питающей трубкой, а устройство снабжено двуплечим рычагом, взаимодействующим с отсекателем и штоком пневмоклапа- 1О на, и заслонкой, связанной со штоком, свободный конец которой установлен в канале направляющей трубки.

На фиг. 1 изображено устройство, частичный продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, исходное положение отсекателя; на фиг. 3 — то же, положение отсекателя в момент транспортирования детали в питающей трубке.

Устройство для автоматической подачи деталей содержит станину 1, установленный на ней вибробункер 2 с наклонным лотком 3, по каналу 4 которого подаются детали 5, отсекатель деталей, выполненный в виде закрепленных шарнирно и подпружиненных на лотке 3 рычагов 6 и 7, сообщающуюся с наклонным лотком 3 направляю- 2S щую трубку 8 с радиальным сквозным пазом 9 и питающую трубку 10, сообщающуюся одним концом с направляющей трубкой 8, другим — — с рабочим инструментом (не показан). Устройство также имеет механизм подачи деталей, включающий пневмоклапан 11 с каналами 12 и 13 для подвода сжатого воздуха к питающей трубке 10, привод пневмоклапана, выполненный в виде электромагнита 14, сердечник 15 которого через подпружиненный двуплечий рычаг 16 связан с одним концом штока 17 пневмоклапана 11, и заслонку 18, закрепленнук на штоке 17, свободный конец которой установлен в радиальном пазу 9 направляющей трубки 8. Для привода рычагов 6 и 7 отсекателя деталей на наклонном лотке 3 шарнирно 4р установлен двуплечий рычаг 19, плечо 20 которого взаимодействует с рычагами 6 и 7, а плечо 21 связано с штоком 17 пневмоклапана 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства рычаг 6 отсекателя перекрывает канал 4, удерживая поток деталей 5 из вибробункера 2 на наклонном лотке 3 (фиг. 2). Б питающую трубку загружают одну. деталь 5, а проходной канал направляю!цей трубки 8 открыт заслонкой 18. Каналы 12 и 13 разобщены между собой пневмоклапаном 11. Для подачи детали 5 из питающей трубки 10 к рабочему инструменту (не показан) включают электромагнит 14. Сердечник 15 электромагнита 14 выходит и поворачивает двуплечий рычаг

16. Двуплечий рычаг 16 перемещает шток

17 пневмоклапана 11 таким образом, что заслонка 18 перекрывает канал направляющей трубки 8, а каналы 2 и 13 сообшаются между собой. Сжатый воздух через каналы

12 и 13 поступает в питающую трубку 10 и транспортирует деталь 5 к рабочему инструменту. При перемещении штока 17 поворачивается связанный с ним двуплечий рычаг

19 и своим плечом 20 выводит рычаг 6 из канала 4, а рычаг 7 вводит в канал 4. Поток деталей 5 перемещается при этом по каналу

4 на один шаг. После этого выключается электромагнит 14 и сердечник 15 с двуплечим рычагом 16 и штоком 17 возвращаются в исходное положение.

Заслонка открывает проходной канал направляющей трубки 8, а каналы 12 и 13 разобщаются между собой пневмоклапаном 11.

Двуплечий рычаг 19 поворачивается в исходное положение и плечом 20 вводит рычаг 6 в поток детали 5, а рычаг 7 отводит из канала 4. При этом отсекается одна деталь

5, которая под собственным весом проходит в питающую трубку 10. Затем вновь включается электромагнит 14, и цикл повторяется.

Устройство для автоматической подачи деталей, содержащее станину, установленный на ней вибробункер с наклонным лотком, отсекатель, направляющую и питающую трубки и механизм подачи деталей, включающий пневмоклапан с приводом и каналами для подачи рабочей среды к питающей трубке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, направляющая трубка жестко связана одним концом с наклонным лотком, другим — с питающей трубкой и в ней выполнен радиальный сквозной паз, а устройство снабжено шарнирно установленным на наклонном лотке двуплечим рычагом, один конец которого взаимодействует с отсекателем, другой связан с штоком пневмоклапана, и связанный со штоком пневмоклапана заслонкой, свободный конец которой установлен в радиальном сквозном пазу.