Загрузочный ротор

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно ic устройствам, ориентирующим и подающим в роторно-конвейерные линии колпачки, высота которых меньше диаметра . Цель изобретения - повышение надежности в работе ротора. Загрузочный ротор содержит установленный с возможностью вращения вал, на котором закреплен бункер с расположенными по его периферии трубками прямоугольного сечения для захвата колпачков, под каждой из которых размещены лоток с отсекателями и механизм ориентации, выполненный в виде шибера , смонтированного в радиальном канале , и установленной над каждым каналом направляющей, ширина которой больше ширины шибера. В каждом шибере выполнено гнездо с выступом. В нижнем торце каждого лотка выполнены две сквозные прорези, а отсекатели выполнены общими для всех лотков в виде двух секторных поддонов , образующих в плане профильные замкнутые кольца/При поступлении колпачков из бункера в гнездо дном к центру диска шибер при своем ходе к оси ротора не взаимодействует с колпачком, а при обратном торцом гнезда подталкивает и поворачивает колпачок, укладывая его на направляющую дном вниз. При поступлении колпачков в гнездо дном к периферии ротора при ходе шибера к центру ротора выступ гнезда подталкивает и поворачивает колпачок, укладывая его на направляющие, обратный ход шибера -холостой. Затем колпачок через отверстие поступает в гнездо цепи. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((!) (s!)s В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР. СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793623/08 (22) 19.02.90 (46) 07.03.92. Бюл . М 9 (71) Конструкторское бюро автоматических линий (72) К.А.Шевейко, Г.П.Щербаков, А.К,Савостьянов и Т.В.Галиченко (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1371848, кл. В.23 Q 7/02, 1986. (54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОТОР (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам, ориентирующим и подающим в роторно-конвейерные линии колпачки, высота которых меньше диаметра. Цель изобретения — повышение надежности в работе ротора. Загрузочный ротор содержит установленный с возможйостью вращения вал, на котором эакреплей бункер с расположенными по его периферии трубками прямоугольного сечения для захвата колпачков, под каждой из которых размещены лоток с отсекателями и мехаИзобретение относится к станкостроению, в частности к роторным загрузочноориентирующим устройствам для падачи деталей типа колпачков, высота которыхменьше диаметра, в роторно-конвейерную линию, Цель изобретения — повышение надел -, ности работы при подаче деталей типа кол. пачков, высота которых меньше диаметра за счет исключения их заклинивания.

На фиг.1 изображей загрузочный ротор, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” механизм ориентации, низм ориентации, выполненный в виде шибера, смонтированного в радиальном канале, и установленной над каждым каналом направляющей, ширина которой больше ширины шибера, В каждом шибвре выполнено гнездо с выступом. В нижнем торце каждого лотка выполнены две сквозные прорези, а отсекатели выполнены общими для всех лотков в виде двух секторных поддонов, образующих в плане профильные замкнутые кольца. При поступлении колпачков из бункера в гнездо дном к центру диска шибер при своем ходе к оси ротора не взаимодействует с. колпачком, а при обратном торцом гнездаподталкивает и поворачивает колпачок, укладывая его на направляющую дном вниз. При поступлении колпачков в гнездо дном к периферии ротора при ходе шибера к центру ротора выступ. гнезда подталкивает и поворачивает колпачок, укладывая его на направляющие, обратный ход шибера --холостой. Затем колпачок через отверстие поступает в гнездо цепи. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. вид сверху; на фиг.4 — циклограмма работы механизма ориентации в случае, если колпачок поступает а него дном к центру ротора; на фиг.5 — то же, в случае,-если колпачок поступает в него дном к периферии ротора: на фиг.б-.вид Б на фиг.5, Загрузочный ротор содержит основание 1, установленный в нем с возможностью вращения вал 2 с закрепленным на нем бункером 3. По периферии бункера 3 расположены захватные органы, выполненные в виде трубок 4 прямоугольного сечения, установленных с возможностью возвратно1717311 поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Под каждой трубкой 4 раз-. мещен трубчатый лоток 5 прямоугольного сечения с отсекателями 6 и 7 и механизм 8 ориентации колпачков, выполненный в виде шибера 9, размещенного в радиальном канале 10, и размещенной над ним направляющей 11, ширина которой больше ширины шибера 9. В каждом шибере 9 выполнено гнездо 12 и выступ 13.. В нижнем торце каждого лотка G,,выполнены две сквозные прорези 14 под колпачком 15. Отсекатели 6 и 7 лотков 5 выполнены общими для всех лотков 5 в виде двух секторных поддонов, образующих в плане замкнутое кольцо, Вал 2 установлен в опорах 16 вращения и на нем закреплены зубчатое колесо 17, верхний 18 и нижний 19 барабаны с равномерно расположенными по их периферии ползунами 20 и 21 соответственно. Верхние

20 и.нижние 21 ползуны оснащены роликами 22 и 23, установленными в пазах кулачков 24 и 25. Кулачки 24 и 25 установлены внутри верхнего 26 и нижнего 27 стаканов, закрепленных на основании 1..Каждый верхний ползун 20 связан с трубкой 4 для захвата колпачков 15,.а нижний ползун 21 — со штоком 28.

На среднюю чаСть вала 2 насажен диск

29, несущий механизмы ориентации колпачков. Рядом с диском 29 на основании 1 установлен кулачок 30, взаимодействующий с, шиберами 9 механизмов ориентации.

В центральной части диска 29 в конце направляющей 11 каждого из механизмов. ориентации выполнено сквозное отверстие

31 для выдачи ориентированного колпачка

15, соосное штоку 28.

Под диском 29 на вал 2 насажена звездочка 32, сгибаемая конвейером 33, который оснащен гнездом 34 для ориентированных колпачков 15, выполненным с воэможностью прохождения сквозь

Него штока 28, Над диском 29 к основанию 1 прикреплены отсекатели 6 и 7. Верхний отсекатель

6 имеет участок, входящий в прорезь 35. выполненную в каждом. трубчатом лотке 5.

Нижний отсекатель 7 размещен ниже лотков 5 и имеет выступающий а радиальном направлении участок 36., При включении привода ротора (не показан) приходит во вращен йе зубчатое колесо 17, а вместе с ним — вал 2. По мере вращения верхнего барабана 18 ползуны

20,.управляемые кулачком 24, а вместе с ними трубки 4, совершают возвратно-поступательное движение. При этом трубки 4 захватывают из бункера 3 колпачки И в положении "на ребре", которые затем опускаются в лотки 5 и удерживаются в них отсекателем 7. При приближении очередного лотка 5 к положению а (фиг.2} в прорезь

35 лотка 5 входит отсекатель 6, а отсекатель

5 7 заканчивается.

В результате нижний в лотке 5 колпачок

15 опускается в гнездо 12 шибера 9 соответствующего механизма ориентации, а оставшиеся в лотке 5 колпачки 15 удерживаются

10 отсекателем 6. При этом колпачок 15, поступивший в гнездо 12, непосредственно с шибером 9 не контактирует, а опирается на кромки направляющей 11. Дальнейшее зависит от ориентации этого колпачка 15, По15 скольку полость в трубках 4 и лотках 5 имеет прямоугольное сечение и расположена тангенциально, колпачок 15 может поступить в указанное гнездо 12..шибера 9 в одном из двух положений: ориентированным дном к

20 центру диска 29 или дном к периферии этого диска 29. После поступления очередного колпачка 15 в гнездо 12 кулачок 30 начинает продвигать шибер 9 к центру диска 29.

В случае, если колпачок 15 поступает в

25 гнездо 12 дном к центру диска 29, то при движении шибера 9 к центру диска 29 нависающий выступ 13 этого шибера 9 входит внутрь колпачка 15, но не оказывает никакого воздействия на этот колпачок 15, Затем, не

30 успев упереться выступом 13 в дно колпачка

15, шибер 9 начинает движение в обратную сторону от центра диска 29. При этом сначала выступ 13 выходит из колпачка 15, а затем противоположный выступу 13 торец 37 гнез35 да 12 шибера 9 подталкивает дно колпачка

15. Поскольку верхняя часть колпачка 15 находится еще в полости лотка 5, то при дальнейшем воздействии торца 37 гнезда12 на этот колпачок 15, последний повора40 чивается. его кромки при этом входят в прорези 35 лотка 5 и, в конечном итоге, колпачок 15 ложится дном на направляюllpl0 11.

Б случае, если колпачок 15 поступает из

45 лотка 5 в гнездо 12 шибера 9 ориентированным дном к периферии диска 29, то происходит следующее. Шибер 9 сначала двигается к центру диска 29. При этом дно колпачка 15уже не позволяет нависающему

50 выступу 13 войти внутрь этого колпачка 15, поэтому выступ 13 начинает подталкивать нижнюю часть колпачка 15, в то время как верхняя часть колпачка 15 поддерживается лотком 5. В результате колпачок 15 сразу

55 поворачивается и ложится дном на направляющую 11, а обратный ход шибера 9 - от центра диска 29 — совершается вхолостую.

Таким образом, при приближении очередного механизма ориентации к положению ж колпачок 15 независимо от своей

17:17311 исходной ориентации лежит дном вниз на направляющей 11, С этого момента на колпачок 15 начинает воздействовать выступающий участок 36 отсекателя 7, и колпачок 15 постепенно перемещается по направляю- 5 щей 11 к отверстию 31. К этому времени соответствующий шток 28 поднимается, проходит сквозь гнездо 34" конвейера ЗЗ,. огибающего на данном участке звездочку

32, и: входит в отверстие 31. Колпачок 15, 10 достигнув конца направляющей 11> опускается в отверстие 31 на шток 28. а затем вместе со штоком 28.- в гнездо 34 конвейера 33. Затем шток 28 опускается ниже конвейера 33, а ориентированный дном вниз 15 колпачок 15 остается в гнезде 34, и конвейер 33 доставляет его к следующему ротору

{не показан) для дальнейшей обработки.

Формула изобретения

1. Загрузочный ротор, содержащий ус-: 20 тановленный с воэможностью вращения. с вал, закрепленный на нем бункер с размещенными по его периферии захватными органами, выполненными в виде трубок прямоугольного сечения, размещенные над ними трубчатые лотки с отсекателями и механизмы вторичной ориентации, в т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе при подаче деталей типа колпачков, высота которых меньше диаметра, каждый механизм вторичной ориентации выполнен в виде размещенного под трубчатым лотком радиального канала и шибера с гнездом, установленного в Дне упомя нутого канала с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом в нижней части трубчатого лотка выполнены сквозные прорези, а на одной из боковых стенок гнезда — выступ.

2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что отсека гели выполнены в виде двух профильных колец, 1717311

1717311

1717311 (6 б

ФАЗ

I

f2

Par.6

Составитель Г. Тулубенская

Редактор И. Дербак Техр/ед М;Моргентал Корректор О, Кундрик

Заказ 837 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для загрузки деталей в роторные машины

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для ориентации деталей в процессе сборочных работ

Изобретение относится к машиностроет нию и приборостроению и может быть использовано для автоматизации загрузки стержневых деталей электронной техники

Изобретение относится к станкостроению , а именно к автоматизации технологических процессов в роторно-конвейерных линиях

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической' загрузки многопозиционных технологических машин штучными деталями, и может быть, использовано для подачи деталей в роторные и роторно-конвейерные линии

Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудова-'ния

Изобретение относится к устройствам для активного ориентирования деталей вращения, например гаек мебельных щитов под стяжки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для поштучной подачи деталей при выполнении металлорежущих и сборочных операций

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх