Способ грануляции шлаковых расплавов

 

Изобретение относится к переработке высокотемпературных расплавов, в частности к грануляции расплавленных шлаков, образующихся в различных производствах: металлургии, энергетике, химической промышленности и т.п. Цель изобретения - снижение расхода энергоносителя. Жидкий шлак распределяют в кольцевую струю, имеющую форму поверхности второго порядка . Струю дробят аксиально симметрично расходящейся, закрученной струей сжатого газа. 1 з.п,ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4253198/33 (22) 28.05.87 (46) 07.03,92. Бюл. М 9 (71) Восточный филиал Института черной металлургии и Сибирский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) В.И. Багрянцев, А.Л. Николаев, H.È. Михеев, Н.А. Фомин, А.В. Чевалков и Я.И. Майкут (53) 66.042.864(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -1051816, кл, В 22 F 9/08, 1982.

Патент США М 4180250, кл. F 27 d 15/02, 1979.

Заявка Франции М 2527940, кл. В 01 ) 2/04, 1983.

Изобретение относится к переработке высокотемпературных расппавов, в частности к грануляции расплавленных шлаков, образующихся в различных производствах: металлургии, энергетике, химической про-, мышленности и т.п.

Цель изобретения — снижение расхода энергоносителя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу грануляции шлаковых расплавов, включающему распределение жидкого шлака тонким слоем и дробление направленной струей сжатого газа, распределение жидкого шлака производят в кольцевую струю, имеющую форму поверхности второго порядка, а дробление осуществляют аксиально симметричной расходящейся струей сжатого газа, причем струю сжатого газа дополнительно закручивают в горизонтальной плоскости.,, SU 1717569А1 (54) СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВЫХ

РАСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к переработке высокотемпературных расплавов, в частности к грануляции расплавленных шлаков, образующихся в различных производствах; металлургии, энергетике, химической промышленности и т,п. Цель изобретения — снижение расхода энергоносителя, Жидкий шлак распределяют в кольцевую струю. имеющую форму поверхности второго порядка. Струю дробят аксиально симметрично расходящейся, закрученной струей сжатого газа. 1 з.п,ф-лы, 4 ил.

Распределение жидкого шлака в кольцевую струю обеспечивает равномерный по толщине слой жидкого шлака, который затем попадает по всему периметру на сверхзвуковую струю сжатого газа. За счет этого . обеспечивается равномерное воздействие сверхзвукового газового потока на расплав и получается мелкий гранулят однородный по гранулометрическому составу, Образовавшиеся капли жидкого шлака увлекаются О" газовым потоком разлетаются тонким расходящимся слоем. При этом капли во время полета не экранируют друг друга и энергия почти полностью излучается из слоя летящих частиц, охлаждающихся до температуры "600 — 700 С.

Дробление струи жидкого шлака закрученной струей сжатого газа обеспечивает более длительное взаимодействие потока газа с расплавом. за счет этого достигается

1717569 е е е о е е а ° а е е еаае » мяфф е ° а е е а ° ° е ° е о е е е е е Е

° е °

° ° е е е

O е е е е е е

O е а е е е е

° ° ° а е ° е

° е е е

° е

° е е ° ° ° е ° е

° е е

° е ° более. тонкое иэмельчение и резкое увеличение общей поверхности капель расплава.

На фиг,1 изображена схема осуществления способа; на фиг.2 — схема дробления струи расплава; на фиг,3 — схема охлажде- 5 ния капель в слое; на фиг.4 — схема осуществления способа с дроблением закрученной струей сжатого газа.

Пример. Расплавленный шлак, вес.

Са051,2; SIQz15,3; Ев018,0; Мп06,6; А!20з 10

1,9; Mg 5,0 с расходом 70 кг/с при 1420 С распределяют по конической поверхности 2 в кольцевую струю 3 толщиной 10-20 мм и подают на аксиально симметричную расходящуюся закрученную в горизонтальной 15 плоскости струю сжатого воздуха при дав лении 0,5МПа с удельным расходом 0,,8 кг на 1 кг шлака.

Угол наклона струи сжатого воздуха к 20 струе шлака составляет 80О. Образовавшиеся капли 0,1-2 мм разлетаютСя расходящейся веерообразной струей, охлаждаются в полете, осаждаются на расстоянии 7-.8 м при 600"Си собираются без образования 25 коржей.

Использование предлагаемого способа грануляции шлаковых расплавов обеспечивает следующие преимущества: повышение интенсивности охлаждения капель расплава излучением позволяет снизить расход сжатого газа в 8-10 раэ; получение гранулированного продукта с низкой температурой позволяет увеличить выход мелких фракций беэ дополнительного помола.

Формул а иэо брете н и я

1.Способ грануляции шлаковых расплавов, включающий распределение жидкого шлака тонким слоем и дробление сверхзву-. ковой струей сжатого газа, направленной под углом к струе жидкого шлака, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения расхода энергоносителя, жидкий шлак подают кольцевой струей. имеющей форму поверхности второго порядка, а дробление ведут кольцевой веерорасходящейся струей сжатого газа, 2.Способ по п.1, отличающийся тем, что струю сжатого газа дополнительно закручивают в горизонтальной плоскости.

1717569

° Ф в Ф

° °

° °

° ° Составитель В.Цветков

Техред М.Моргентал

Корректор ИМуска

Редактор B.Áóãðåíêoâà

Заказ 850 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

° е Ф ° ° ф

° ф Э ф ° ° фе

° Фе ° ° Ф ° ° °

° ° е ° ° ° Ф ° °