Способ горячей штамповки листовых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в чэг.тнос и к горячей штамповке деталей из листов .ix заготовок труднодеформируемых сплавол. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения при штамповке условий, близких к изотермическим, без использования сложной и дорогостоящей оснастки. Для этого перед штамповкой заготовки осуществляют штамповку одним и тем же инструментом листового теплоизоляционного материала, покрытого сверху порошком технологической смазки. Затем над матрицей этого инструмента размещают заготовку, предварительно упруго сдеформированную с получением криволинейной образующей, обращенной выпуклостью к пуансону, концы которой располоя&ены не выше зеркала матрицы. Заготовку нагревают до момента потери ею выпуклой формы, после чего отключают нагрев и осуществляют штамповку. 1 з.п. ф-лы, Ј 1 ил.

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 21 0.22/20

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕ T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773111/27 (22) 25.12.89 (46) 15.03.92. Бюл. N. 10 (71) Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им. Ю.А.Гагарина (72) Б.Н.Марьин, П.В.Фролов, Б.И.Муравьев и P.Á.Óðìàíoâ (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 398312, кл. В 21 О 22/20, 1971. (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнос и к горячей штамповке деталей из листов Ix заготовок труднодеформируемых с плавс Цель изобретения — повышение качества получаеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей штамповке деталей из листовых заготовок труднодеформируемых сплавов.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения при штамповке условий, близких к изотермическим, без использования сложной и дорогостоящей оснастки.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Способ горячей штам повк1 осуществляется в штампе, содержа цем матрицу 1, на рабочую поверхность которо укладывают теплоизоляционный материал 2, например асботкань, а сверху наносят графитовый порошок используемый в качестве технологиÄÄ 5UÄÄ 1719130 А1 мых изделий эа счет обеспечения при штамповке условий, близких к изотермическим, без использования сложной и дорогостоящей оснастки. Для этого перед штамповкой заготовки осуществляют штамповку одним и тем же инструментом листового теплоизоляционного материала, покрытого сверху порошком технологической смазки. Затем над матрицей этого инструмента размещают заготовку, предварительно упруго сде-. формированную с получением криволинейной образующей, обращенной выпуклостью к пуансону, концы которой расположены не выше зеркала матрицы. Заготовку нагревают до момента потери ею выпуклой формы, после чего отключают нагрев и осуществляют штамповку. 1 з,п, ф-лы, 1 ил. ческой смазки, и штампуют пуансоном 3 по матрице. Затем над матрицей в зажимах 4, в которым подведены токоведущие шины, закрепляют листовую заготовку 5 и предварительно упруго деформируют ее с получе- (h) нием криволинейной образующей 6, С) обращенной выпуклостью к пуансону 3. При этом концы листовой заготовки 5 расположены не выше зеркала матрицы 1.. Нагрева-! ют заготовку методом электросопротивления до момента потери заготовкой выпуклой формы, т.е. когда она принимает форму 7, нагрев отключают и осуществляют штамповку.

Пример. Изготовление детали из титанового сплава ВТ-20 осуществляют следующим образом. Матрицу покрывают ас1719130

Формула изобретения

1. Способ горячей штамповки листовых заготовок, включающий нагрев исходной заготовки и последующую ее штамповку деформирующим инструментом в матрице, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью

Составитель Б.Марьин

Редактор М.Бокарева Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 727 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ботканью марки AT-1 по ГОСТ 6102-78, сверху наносят тонкий слой графита серебристого чешуйчатого по ГОСТ 5279-74 толщиной 0 1-0,3 мм и штампуют по матрице пуансоном с усилием 100 кг/см .

Затем листовую заготовку устанавливают над матрицей с зазором 5-10 мм и предварительно упруго деформируют до получения выпуклой криволинейной образующей и обращенной выпуклостью к пуансону, Включают нагрев и нагревают заготовку до 900-920 С, когда заготовка начинает терять выпуклую форму, отключают нагрев и осуществляют штамповку усилием

400 кг/см . повышения качества получаемых изделий за счет обеспечения при штамповке условий, близких к изотермическим; беэ использования сложной и дорогостоящей

5 оснастки, перед штамповкой заготовки осуществляют штамповку одним и тем же инструментом листового теплоизоляционного материала, покрытого сверху порошком технологической смазки, затем размещают над

10 матрицей исходную заготовку, предварительно упруго сдеформированную с получением криволинейной образующей, обращенной выпуклостью к пуансону, концы которой расположены не выше зеркала

15 матрицы, нагревают. заготовку методом злектросопротивления до момента потери ею выпуклой формы, после чего нагрев отключают и осуществляют штамповку.

2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я

20 тем, что в качестве теплоизоляционного материала испо; зуют асбестовую ткань, à в качестве смазочного материала графит.

Способ горячей штамповки листовых заготовок Способ горячей штамповки листовых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается пуансонов для горячей вытяжки днищ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения заготозок для глубокой вытяжки деталей из листового материала

Изобретение относится к листовой штамповке и может найти применение в машино-и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении тонкостенных полых деталей типа гильз

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам обрезных штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления полых изделий из листового металлла методом глубокой вытяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей глубокой вытяжкой

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх