Пуансон для горячей вытяжки днищ

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается пуансонов для горячей вытяжки днищ. Цель изобретения - облегчение переналадки сменной куполообразной накладки на корпусе пуансона. Пуансон состоит из корпуса, на куполообразную часть которого снаружи помещена сменная куполообразная накладка, закрепленная с помощью четырех узлов крепления, равномерно расположенных по периметру на нерабочем торце корпуса. Каждый узел крепления включает кулачок с профилированным рабочим выступом и зубчатым участком и обладающий некоторой свободой поворота относительно него рычаг, установленные с вертикальной плоскостью вращения на оси ,помещенной в отверстиях скобы, жестко закрепленной на нерабочем торце корпуса, на котором также установлена стойка с помещенной на ней с помощью оси подпружиненной собачкой. В стойке имеются отверстия, в которые устанавливается с возможностью выемки стопор, препятствующий отходу собачки от кулачка под действием пружины . На кулачке закреплен палец, передающий усилие от рычага кулачку на операции съема накладки. При закреплении накладки на корпусе пуансона рычаги переводятся в положение к центру пуансона, и при подъеме пуансона они под действием предварительно установленных на корпусе матрицы упоров поворачиваются на осях, заставляя кулачки входить своими выступами в окна на цилиндрической части накладки, которая поднимается синхронно пуансону нижним толкателем пресса. При входе выступов кулачков в окна на накладке они плотно прижимают ее к корпусу, после чего подъем пуансона прекращается, положение кулачков при этом фиксируется подпружиненными собачками и стопорами. При съеме накладки стопоры извлекаются из отверстий в стойках, освобождая собачкам отход от кулачков. Рычаги переводятся в положение к периферии пуансона, и при подъеме последнего они под воздействием упоров поворачиваются , заставляя посредством пальцев кулачки выходить своими выступами из окон в накладке, после чего начинают давить на торец последней, сталкивая ее с корпуса пуансона.5 ил. i (Л о j ел

(g))g B 21 D 22/20, 37/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKC_#_JlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф»« у»-: -, СОЮЗ C0BETCHNX :„ : 1, СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕЛ=НИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (21) 4780360/27 (22) 15.11.89 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А. d Бакиев, P Г. Ризванов, P.Ã.ÀáäååB и Х.Ш.Сагитов (53) 621.983.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1530300, кл. В 21 D 22/20, 1987. (54) ПУАНСОН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВЬТЯЖКИ

ДНИМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается пуансонов дпя горячей вытяжки днищ. Цепь изобретения - облегчение переналадки сменной куполообразной накладки на корпусе пуансона. Пуансон состоит иэ корпуса, на куполообразную часть которого снаружи помещена сменная куполообразная накладка, закрепленная с помощью четырех узлов крепления, равномерно расположенных по периметру на нерабочем торце корпуса. Каждый узел крепления включает кулачок с профилированным рабочим выступом и зубчатым участком и обладающий некоторой свободой поворота относительно него рычаг, установленные с вертикальной плоскостью вращения на оси, ° помещенной в отверстиях скобы, жестко закрепленной на нерабочем торце корпуса, на котором также установлена стойка с помещенной на ней с помощью оси подпружиненной собачкой.

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к пуансонам для горячей вытяжки днищ.

„„SU„„1706751 A 1

В стойке имеются отверстия, в которые устанавливается с воэможностью выемки стопор, препятствующий отходу собачки от кулачка под действием пружины. На кулачке закреплен палец, передающий усилие от рычага кулачку на операции съема накладки. При закреплении накладки на корпусе пуансона рычаги переводятся в положение к центру пуансона, и при подъеме пуансона они под действием предварительно установленных на корпусе матрицы упоров поворачиваются на осях, заставляя кулачки входить своими выступами в окна на цилиндрической части накладки, которая поднимается синхронно пуансону нижним толкателем пресса. При входе выступов кулачков в окна на накладке они плотно прижимают ее к корпусу, после чего подъем пуансона прекращается, положение кулачков при этом фиксируется подпружиненными собачками и стопорами. При съеме накладки стопоры извлекаются из отверстий в стойках, освобождая собачкам отход от кулачков. Рычаги переводятся в положение к периферии пуансона, и при подъеме последнего они под воздействием упоров поворачиваются, заставляя посредством пальцев кулачки выходить своими выступами из окон в накладке, после чего начинают давить на торец последней, сталкивая ее с корпуса пуансона.5 ил.

Известны пуансоны для горячей ны тяжки днищ, состоящие из чаши, тумбы

1706751 и радиально расположенных ребер жесткости.

Недостатками данных пуансонов являются Heâoçìîwíoñòü изготовления точных по диаметру днищ иэ различных материалов при использовании одного пуансона вследствие разных величин термической усадки различных материалов с температуры окончания горячей вытяжки, а также низкая долговечность корпусов пуансонов иэ-за износа формирующей поверхности, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является пуансон для горячей вытяжки днищ, состоящий из корпуса, к которому посредством четырех узлов крепления, установленных на нерабочем торце корпуса, прикрепляется наружная куполообразная накладка, тогщина которой определяется исходя иэ термической усадки штампуемого материала. Узел крепления включает клин, свободно устанавливаемый в окно 25 цилиндрической части накладки и фиксируемый винтом, который вращается в стойке, закрепленной на торце корпуса. На торце корпуса установлены также четыре узла съема для облегче- Зо ния операции съема накладки с корпуса. Узел съема содержит жестко связанную с торцом корпуса скобу и закрепленный на ней с помощью оси и крепежной гайки рычаг.

Установка и закрепление накладки на корпусе пуансона осуществляется следующим образом. Под корпус пуансона, закрепленный на ползуне пресса, помещают куполообразную накладку, 4р внутрь которой опускают корпус пуансона. После этого в окна цилиндрической части накладки устанавливают с наружной стороны клинья, в которые завинчивают винты, установленные в стойках с воэможностью вращения вокруг своей оси. По мере завинчивания винтов клинья перемещаются к продольной оси пуансона, затягивая и плотно прижимая накладку к наружной поверхности куполообразной части корпуса пуансона. Пуансон готов к вытяжке днищ, При необхолимости замены накладки ее съем осуществляют в нижнем положении пуансона следующим образом.

1При выкручивании винтов клинья пере55 мещаются от продольной оси к периферии пуансона. После извлечения клиньев из окон на цилиндрической части накладки рычаги переводят в f10J10 жение от центра пуансона. Затем начинают подъем пуансона вверх. Рычаги при этом упираются верхней частью в матрицу и поворачиваются на осях, давя нижней i . ñòüþ на торец накладки и осуществ.,яя ее съем. После этого на пуансон устанавливают другую накладку необ: одимой толщины.

Недостатксм данной конструкции пуансона является трудоемкость операций крепления и съема накладки с корпуса из-за применения ручного труда при завин:-ивании и в.ывинчивании винтов из клиньев,, а также необходимость оборудования пуансона дополнительными у;лами съема накладки.

Цель изоб.-етения - облегчение переналадки сменной накладки на корпусе пуансона, а также устранение необходимости rборудования пуансона дополнительным. узлами съема накладки.

Указанная цель достигается тем, что в пуансоне для горячей вытяжки днищ, содер .щем корпус с охватывающей его смен ой куполообразной накладкой, имс щей четыре равномерно располсженнь х по периметру окна, узлы съема нак;адки, выполненные в виде эакрепле -,ных на нерабочем торце корпуса скоб, на каждой из которых смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости и контактирования с нерабочим торцом накладки рычаг, а та .we узлы крепления накладки, содержащие стойки, закрепленные на нерабочем торце корпуса, и элемен— ты крепления, последние выполнень в виде кула .ков, имеющих рабочий выступ и зубчатый участок, установленных на скобах с -=сзмсжнсстьк частичного совместного поворота с рь магами и вхождения р- бочими вьступами в окна накладки, а также подпружиненных собачек со стопорами, смонтированных на стойках в контакте с зубчатыми участками к:. ачков.

На фиг. 1 изображен пуансон, разрез, на фиг. 2 - разрез A-Я на фиг.1; на фиг. 3 - узел крепления на фиг. 4 и 5 — работа пуансона.

Пуансон состоит иэ корпуса 1, на куполообразную часть которого снаружи помещена сменная куполообразная накладка 2,. закрепленная с помощью четырех узлов 3 крепления, равномерно расположенных по периметру на нерабочем торце корпуса 1. Узел креп45

1706 ленив (фиг. 3) включает кулачок 4 с рабочим выступом 5 и зубчатым участком 6 и обладающий некоторой свободой поворота относительно него рычаг

l установленные с вертикальной плоскостью вращения на оси 8, помещенной в отверстиях скобы 9, которая жестко закреплена на торце корпуса 1, на котором также установлена стойка 10, в которой закреплена с помощью оси 11 собачка 12. Соосно собачке 12 установлена спиральная пружина 13, одним концом соединенная с собачкой 12, а другим со стойкой 10. В стойке 10 имеются отверстия, в которые устанавливается с возможностью выемки стопор

14, препятствующий отходу собачки под действием пружины от кулачка. На кулачке 4 закреплен палец 15, передающий усилие от рычага 7 кулачку на операции съема накладки.

Установка и закрепление накладки на корпусе пуансона осуществляется следующим образом (фиг. 4, слева). 25

После того, как корпус пуансона закрепят на пслзуне пресса (не показан), его поднимают в верхнее положение и помещают под него накладку 2, внутрь которой опускают корпус 1. Рычаги 7 переводятся в положение к центру пуансона (фиг. 4 и 5). Затем начинают перемещение пуансона вверх вместе с накладкой, которую синхронно поднимает нижний толкатель 16 пресса. При подъеме пуансона и накладки рычаги упираются в предварительно установленные на корпусе матрицы (не показан) упоры 17 (фиг. 4) и по мере дальнейшего перемещения пуансона 40 вверх начинают проворачиваться на осях, заставляя кулачки входить сеоими выступами в окна 18 на цилиндрической части накладки, плотно прижимая последнюю к корпусу пуансона (фиг. 5). После достижения плотного прижатия накладки к корпусу перемещение пуансона прекращается. Достигнутое положение кулачков 4 фиксируется эа счет упора зубьев 6 (фиг. 3) в подпружиненные собачки 12, вращение которых в сторону, соответствующую обратному провороту кулачков, ограничено стопорами 14. Пуансон готов к го. рячей вытяжке днищ из материалов, 55 термическая усадка которых с температуры окончания вытяжки соответствует наружному диаметру установленной на корпусе накладки. При необходимости вытяжки днищ из материала с другой термической усадкой осуществляется замена накладки. Съем накладки производится также при движении пуансона вверх из нижнего положения (фиг.4 справа). Перед этим рычаги 7 переводятся в положение к периферии пуансона, а стопоры 14 извлекаются из. отверстий в стойках 10, что дает возможность собачкам 12 вращаться в сто.— рону, соответствующую провороту кулачков 4 при их выходе из окон в накладке. После этого начинается подъем пуансона. При достижении рычагами 7 предварительно установленных упоров 17 (фиг. 4), они начинают проворачиваться и, воздействуя на кулачки 4 ерез пальцы 15 (фиг. 3), заставляют их выходить своими выступами из окон в накладке. В момент полного выхода выступов кулачков из окон, рычаги 7 начинают давить на торец накладки, заставляя ее спадать с корпуса (фиг. 5). После этого на корпус пуансона устанавливают другую накладку необходимой толщины.

Использование предлагаемой конструкции пуансона позволяет облегчить переналадку сменной накладки на корпусе пуансона, а также устранить необходимость оборудования пуансона дополнительными узлами съема накладки. формула и э о б р е т е н и я

Пуансон для горячей вытяжки днищ, содержащий корпус с охватывающей его сменной куполообразной накладкой, имеющей четыре равномерно расположенных по периметру окна, узлы съема накладки, выполненные в виде закрелленных на нерабочем торце корпуса скоб, на каждой из которых смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости и контактирования с нерабочим торцом накладки рычаг, а также узлы крепления накладки, содержащие стойки, закрепленные на нерабочем торце корпуса, и элементы крепления, отличающийся тем, что, с целью облегчения переналадки накладки на корпусе, элементы крепления выполнены в виде кулачков, имеющих рабочий выступ и зубчатыи участок, установленных на скобах с возможностью частичного совместного поворота с рычагами и вхождения ра очими выступами в окна накладки, а

1706751 также подпружиненных собачек со стопорами, смонтированных на стойках в контакте с зубчатыми участками кулачков.

1706751

Риг.

Фиг 5

Составитель И.Ковригина

Техред Л.Сердюкова

Редактор E.Ïàïï

Корректор Л,Пилипенко

Заказ 2 5 ТИраж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагар а, 1

II ll . Гага ина 1 )11