Пресс-форма для изготовления кольцевых резинотехнических изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР згезгим ввв ф .Э 0 () y )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К)

О

М

2 5 б

Фиг.1 (21) 4678106/05 (22) 11.04.89 (46) 23. 03. 92. Бюл. ¹ 11 (71) Саранский завод иРезинотехникаи и

Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева (72) И.М.Калер, В.Н,Водяков и А.С.Тюряхин (53) 678,057.726 (088.8) (56) Патент США ¹2602188, кл, 425 — 28, 1952.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1475808, кл. В 29 С 35/02, 1987. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть

„„!Ж„„1720870 А1 (я)5 В 29 С 35/02, 43/10 // В 29 L 29:00

I / и-3Я ц р -ЯН " испопвзоввно дпя изготовления безоблб ных изделий, в частности клиновых и зубчатых бесконечных ремней. Цель изобретения — расширение технологических возможностей формы. Для этого кольцевые формообразующие элементы 5 и 6 выполнены упругими с трапецеидальным сечением.

Клиновые площадки на их торцах выполнены по форме формообразующих поверхностей 3 и 4 полуформ 1 и 2. Элементы 5 и 6 выполнены из термостойкой резины и металлической арматуры. Последняя выполнена в виде гофрированного кольца с расположенными параллельно его образующей гофрами. Закладываемая в формующую полость 10 заготовка может иметь значительные колебания размеров как по диаметру, так и по сечению. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ф

1720870

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления безоблойных изделий, а именно клиновых и зубчатых бесконечных ремней, 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей пресс-формы, На фиг.1 изображена пресс-форма в сомкнутом состоянии; на фиг.2 — то же, в момент начала смыкания полуформ; на фиг,3 — 10 сечение А — А на фиг.1.

Пресс-форма для изготовления кольцевых резинотехнических изделий содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы с клиновыми формообразующими поверхностями 3 15 и 4 и размещенные между ними кольцевые формообразующие элементы 5 и 6. Последние имеют на торцах клиновые площадки для контактирования с полуформами, которые выполнены соответствующими по фор- 20 ме формообразующим поверхностям 3 и 4 полуформ. Кольцевые формообразующие элементы 5 и 6 выполнены упругими с трапецеидальным сечением, Упругие кольцевые элементы 5 и 6 вы- 25 полнены из термостойкой резины 7 и металлической арматуры 8, металлическая арматура 8 выполнена в виде гофрированного кольца с расположенными параллельно его образующей гофрами. Углы а и Р в 30 радиальных сечениях пресс-формы и формообразующих элементов 5 и 6 равны и превышают угол трения упругих элементов по коническим поверхностям 3 и 4. B центральном отверстии полуформ установлена 35 втулка 9.

Пресс-форма для изготовления кольцевых резинотехнических изделий работает следующим образом.

Кольцевая заготовка изделия (не пока- 40 зана) укладывается в кольцевую формующую полость 10 между формующими поверхностями 11 и 12 упругих элементов 5 и 6. Затем полуформа 2 накрывается полуформой 1, и пресс-форма подается в вулка- 45 низационный пресс (не показан). При этом упругие элементы 5 и 6 взаимодействуют с коническими поверхностями 3 и 4 полуформ, Под действием усилия пресса упру50 гие элементы 5 и 6, скользя по коническим поверхностям 3 и 4, радиально перемещаются навстречу друг другу, формуя безоблойное кольцевое зубчатое изделие. Далее идет вулканизация, после которой пресс размыкается, пресс-форма раскрывается, и упругие элементы 5 и 6 занимают исходное положение, отрываясь от готового зубчатого изделия, которое затем легко извлекается из пресс-формы. Благодаря тому; что элементы 5 и 6 имеют большое радиальное перемещение за счет гофр, закладываемая в пресс-форму заготовка может иметь значительные колебания размеров как Ilo диаметру, так и по сечению.

Варьируя профиль и размеры упругих элементов 5 и 6, в предлагаемой пресс-форме можно изготавливать безоблойные клиновые, плоские и зубчатые ремни различной конструкции и подобные им кольцевые резинотехнические изделия. Далее в прессформу укладывается новая заготовка, и цикл повторяется, Формула изобретения

1. Пресс-форма для изготовления кольцевых резинотехнических изделий, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с клиновыми формообразующими поверхностями и размещенные между ними кольцевые формообразующие элементы, имеющие на торцах клиновые площадки для контактирования с полуформами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы, кольцевые формообразующие элементы выполнены упругими с трапецеидальным сечением, причем клиновые площадки их выполнены соответствующими по форме формообразующим поверхностям полуформ.

2. Пресс-форма по п.1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что упругие кольцевые формообразующие элементы выполнены из термостойкой резины и металлической арматуры.

3. Пресс-форма по п,2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что металлическая арматура выполнена в виде гофрированного кольца с расположенными параллельно его образующей гофрами.

3 10

А-А

72

17

ФиаД

Составитель В.Батурова

Редактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101