"способ изготовления цилиндрических изделий типа "червячный хомут" и устройство для его осуществления"

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к технологическому оборудо ванию для изготовления изделий методом гибки. Цель изобретения - получение гарантированной цилиндрической формы хомута, снижение брака и расширение диапазона используемых материалов. Способ сборки червячного хомута заключается в креплении ленты, ее изгибе, заведении свободного конца ленты в червячный механизм и зацеплении ее с червяком. Изгиб ленты производят последовательно от середины к концам, причем изгиб конца ленты, содержащего червячный механизм, заканчивают раньше изгиба свободного конца ленты. Затем калибруют хомут до цилиндрической формы путем равностороннего кругового обжатия. Устройство для сборки червячного хомута содержит оправку с механизмом фиксации заготовки, гибочные и направляющие пуансоны, механизм завинчивания червяка, соединенные с приводами . Оправка выполнена составной из двух полуцилиндров, гибочные пуансоны выполнены в виде двух двуплечих рычагов, а каретка гибочных пуансонов снабжена дополнительным приводом направляющего пуансона, установленного внутри каретки с возможностью взаимодействия с вторым полуцилиндром оправки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л G

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783810/27 (22) 06,12.89 (46) 30,03.92. Бюл, N 12 (71) Всесоюзн ый научно-исследо вател ьский институт транспортного машиностроения и

Ленинградский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) А.В.Игнатьев и В.С.Марченко (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 560671, кл. В 21 0 7/02, 1973. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ

ХОМУТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для изготовления изделий методом гибки.. Цель изобретения — получение гарантированной цилиндрической формы хомута, снижение брака и расширение диапазона используемых материалов, Способ сборки червячного хомута заключается

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для изготовления изделий методом гибки.

Известны универсальные гибочные автоматы, гибка ленты в которых для получе- . ния цилиндрических изделий типа хомутиков производится около неподвижной оправки набором пуансонов, перемещающихся по определенным траекториям.

Известны устройства, осуществляющие сборку червячных хомутов, разработанные на основе универсальных гибочных автома„„5U„„1722653 А1 в креплении ленты, ее изгибе, заведении свободного конца ленты в червячный механизм и зацеплении ее с червяком. Изгиб ленты производят последовательно от середины к концам, причем изгиб конца ленты, содержащего червячный механизм, заканчивают раньше изгиба свободного конца ленты, Затем калибруют хомут до цилиндрической формы путем равностороннего кругового обжатия. Устройство для сборки червячного хомута содержит оправку с механизмом фиксации заготовки, гибочные и . направляющие пуансоны, механизм завинчивания червяка, соединенные с приводами. Оправка выполнена составной из двух полуцилиндров, гибочные пуансоны выполнены в виде двух двуплечих рычагов, а каретка гибочных пуансонов снабжена дополнительным приводом направляющего пуансона. установленного внутри каретки с воэможностью взаимодействия с вторым полуцилиндром оправки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил. тов. В этих автоматах сборка червячного хомута заключается в закреплении ленты на неподвижной оправке, изгибе ленты вокруг оправки, заведении свободного конца пег.ты в червячный механизм, зацеплении его с червяком на несколько витков и окончательной гибке ленты.

Недостатком этих автоматов является то, что процесс гибки и зацепления ленты с червяком происходят одновременно и для предотвращения смятия ленты гибочными пуансонами требуется строгая синхронизация всех движений. Стабильность сборочно1722653

ro процесса. зависит от постоянства упругих свойств материала ленты и согласования всех рабочих движений исполнительных механизмов.

Наиболее близким техническим решением изготовления цилиндрических изделий типа хомутов, выбранным в качестве прототипа, является устройство, в котором лента устанавливается в среднем положении относительно оправки. Рабочая поверхность оправки образована двумя цилиндрическими участками разных радиусов, больший из которых меньше радиуса готовой детали. Гибочные пуансоны, имеющие рабочий профиль в виде двуплечих рычагов, установлены на ползуне, осуществляющем перемещение относительно оправки. При движении ползуна происходят последовательно прижим ленты шарнйром полуколец к оправке и изгиб ее вокруг оправки.

Использование двух двуплечих рычагов для гибки ленты вокруг оправки упрощает процесс гибки, но при сборке червячных хомутов недостатки, присущие универсальным гибочным автоматам, сохраняются, Цель изобретения — повышение качества сборки, снижение брака и расширение диапазона используемых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе гибки создают запас ленты по длине за счет придания овальности кольцу, вращением червяка выбирают излишек ленты и калибруют хомут путем деформации овала, образованного лентой, вдоль его большей оси, удерживая его изнутри и с боковых сторон.

Для реализации этого-способа в устройстве, содержащем оправку с механизмом фиксации заготовки, направляющий пуансон, гибочные пуансоны в виде двуплечих рычагов, установленных на приводной каретке, оправка выполнена разрезной иэ двух полуцилиндров, один из которых жестко закреплен, а другой установлен с возможностью продольного перемещения на величину требуемого зксцентриситета овала, Гибочные пуансоны выполнены разной длины, а внутри каретки установлен направляющий пуансон с возможностью взаимодействия с вторым полуцилиндром оправки с гарантированным зазором. При этом полуцилиндры оправки снабжены ограничител ь н ы ми лепестками.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2— конструктивная схема без приводных механизмов, передающих движение рабочему инструменту; на фиг.5 — 8 — последователь15

55 ность положения рабочих инструментов по предлагаемому способу.

Устройство содержит корпус 1, оправку, состоящую из двух полуцилиндров, первый из которых 2.жестко закреплен на корпусе

1, а второй 3 может перемещаться относительно первого вместе со штоком 4; каретку

5, перемещающуюся в направляющих 6 корпуса 1 и несущую на себе два гибочных пуансона 7 и 8 и направляющий пуансон 9 са своим приводом 10; механизм вращения червяка 11, перемещающийся вместе со штангой 12; копир 13. На штоке 4 установлены пружина 14, служащая для предварительного прижима ленты 15 к корпусу 1, и компенсационная пружина 16, зажимающая ленту 15 при ее деформации, Рабочий пуансон представляет собой двуплечий рычаг, одно плечо 17 которого служит рабочим органом, а второе через ролик 18 перемещается по копиру 13. Рабочий орган 17 гибочного пуансона выполнен в виде дуги, концентрично сдвинутой относительно жестко закрепленного полуцилиндра с гарантированным зазором. Гибочный пуансон 7, производящий деформацию конца ленты с червячным механизмом 19, выполнен длиннее второго. Направляющий пуансон имеет упор 20, воздействующий на подвижный полуцилиндр 3 через упор 21, и выполнен концентрично относительно подвижного полуцилиндра с гарантированным зазором, Полуцилиндры оправок 2 и 3 несут на себе направляющие лепестки 22, входящие в пазы ответной детали для направления ленты при ее изгибе, Все механизмы смонтированы на основании 23..

Устройство работает следующим образом.

Лента 15 с предварительно подогнутыми концами и с закрепленным на ней червячным механизмом 19 устанавливается в устройство, для чего оправка 3 отводится рукояткой 24. Пружина 14 создает предварительное поджатие ленты, а требуемое усилие прижима ленты, предотвращающее ее смещение при деформации, создается пружиной 16. Усилие зажатия передается на ленту через тягу 25, штифт 26, кольцо 27, шток 4 и полуцилиндр 3. Положение рабочих инструментов представлено на фиг,3. Механизм вращения червяка 11 отводится вправо, после чего каретка 5 перемещается вправо по направляющим 6 корпуса 1. При этом гибочные пуансоны 7 и 8, один конец которых проходит через ролик 18, перемещаясь по копиру 13, начинают поворачиваться вокруг оси 28.

Рабочий орган гибочных пуансонов, проходящих через прорези корпуса 1, иэги1722653

Фиг.1 бает ленту около полуцилиндров 2 и 3. Смещение полуцилиндра 3 относительно полуцилиндра 2 создает избыток ленть для последующей ее заводки под червяк. Положение гибочного инструмента и полуцилиндров обеспечивает гарантированный зазор для возможности перемещения ленты вдоль полуцилиндров.

В процессе дальнейшей работы снижается усилие с компенсационной пружины

16, а механизм вращения червяка 11 вводится в зацепление с червячным механизмом

19, Направляющий пуансон 9 начинаетдвигаться относительно каретки 5 и упором 20 перемещает подвижный полуцилиндр 3, смыкая его с полуцилиндром 2. При этом лента начинает перемещаться в зазоре, образованном полуцилиндрами 2 и 3, гибочными 7 и 8 и направляющим 9 пуансонами, и подается под вращающийся червяк. Посце заводки ленты направляющий пуансон производит калибровку сдеформированной ленты, придавая ей правильную геометрическую форму. При завершении цикла рабочий инструмент возвращается в исходное положение, а готовое изделие снимается с оправки.

Таким образом, .предлагаемое устройство позволяет разделить во времени рабочие движения и осуществлять их последовательно, повысить каче:тво сборки, получать хомуты правильной геометрической-формы из любого материала ленты и тем самым значительно снизить брак при изготовлении хомутов и расширить сортамент материалов, используемых для их изготовления. Правил ьная геометрическая форма хомутов позволяет значительно облегчить и ускорить их монтаж на рукавах, Формула изобретения

5 1. Способ изготовления цилиндрических изделий типа червячный хомут, включающий изгиб ленты в кольцо. заведение ее свободного конца в червячный механизм, калибровку кольца, отличающийся тем, 10 что, с целью повышения качества сборки, снижения брака и расширение диапазона используемых материалов, в процессе гибки создают запас ленты по длине за счет придания овальности кольцу, вращением

15 червяка выбирают излишек ленты, при этом калибровку ведут, деформируя овал вдоль его большей оси, удерживая его изнутри и с боковых сторон.

2. Устройство для изготовления цилинд20 рических изделий, содержащее оправку с механизмом фиксации заготовки, направляющий пуансон, гибочные пуансоны в виде двуплечих рычагов, установленных на приводной каретке, отл и чаю щееся тем, 25 что, с целью повышения качества сборки, оправка выполнена разрезной из двух полуцилиндров, один из которых жестко закреплен, а другой установлен с возможностью продольного перемещения, 30 при этом гибочные пуансоны выполнены разной длины, а внутри каретки установлен направляющий пуансон с возможностью взаимодействия с вторым полуцилиндром оправки с гарантированным зазором.

35 3. Устройство по и;2, отл ич а ю щеес я тем, что полуцилиндры оправки снабжены ограничительными лепестками.

1722653

902. 2

1722653

Юг. б.

Юг.7, Р г

Составитель И.Соловьева э

Техред М.Моргентал Корректор H.Ðeâñêàÿ

Редактор И.Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1019 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5