Валковый гранулятор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 2/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

ЬЭ (л) (Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762515/26 (22) 27.11.89 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Тверской политехнический институт (72) С.В.Буданов, Н.В.Стрельников и Ю.И.Седов (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1230857, В 28 С 1/20, 1986. (54) ВАЛКОВЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Использование; в строительной и торфяной отраслях промышленности, в частности к технике для получения сформованных укрупненных кусочков иэ вязкопластичного материала, и может быть использовано при производстве керамзитового гравия, катализатора, гранулированного торфа. Сущ-

Изобретение относится к строительной, металлургической и торфяной промышленностям для получения керамзитового гравия, катализаторов, фрезерного торфа и брикетов.

Цель изобретения — повышение качества гранул и производительности гранулятора.

На фиг. 1 дана конструкция валкового гранулятора, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — конструкция валка с оболочкой иэ эластичного материала, продольный разрез; на фиг. 4 — установка съемных колец на полом цилиндре; на фиг. 5 — расположение штифтов на поверхности жесткого валка; на фиг. 6 — размещение штифтов на периметре жесткого валка, поперечный разрез; на фиг. 7 — работа оболочки из эластичного материала, продольный разрез полого валка; на фиг, 8 — размещение радиальных отверстий на валке с эластичной оболочкой.,„,Я2„„1724350 А1 ность изобретения: валковый гранулятор содержит раму, пару вращающихся навстречу друг другу валков, один из которых выполнен жестким и снабжен штифтами, установленными на равновеликом расстоянии на его боковой поверхности, другой состоит из полого цилиндра и оболочки из эластичного материала, снабженного съемными кольцами треугольной формы в поперечном сечении, закрепленными на стержнях, его боковая поверхность выполнена с отвертиями, размещенными между съемными кольцэми, при этом полый цилиндр валка снабжен по торцам герметичным уплотнением и патрубком для соединения с системой подачи воздуха, штифты жесткого валка выполнены в виде лопаток. 1 з,п.ф-лы, 8 ил.

Валковый гранулятор содержит раму 1, на которой смонтированы валок 2 с жесткой поверхностью со штифтами 3 в виде лопаток и валок 4 с кольцевыми пазами 5 трапециевидной формы, который шарнирно подвешен к лонжеронам рамы 1, позади валка 4 установлен другой валок 6 с жесткой поверхностью, с такими же штифтами 3, как и у валка 2, а за ним подвешен на шарнире к этим же лонжеронам рамы 1 другой валок 7 с кольцевыми пазами.5, расположенными против середины колец валка 4. Между валками 5 и 6, выше линии соединяющей их центры, к стойкам рамы 1 прикреплен рассекатель 8, а под валками 5 и 7 расположено по лотку 9, прикрепленных к боковинам рамы 1. Четыре пружины 10, расположенные по бокам валков 4 и 7, одним концом присоединены к раме 1, а другим связаны с валками 5 и 7. Шибер 11 помещен в направляющие рамы 1. Два очистителя 12; каждый

1724350 из которых своими гребенками (зубьями) контактирует с пазами 5 соответственно валков 4 и 7, установленные с возможностью поворота в отверстиях приливов корпусов подшипников валков 6 и 7. 5

Звездочки 13, закрепленные на выпускающих концах валков 2, 4, 6 и 7 и одной из боковых стенок рамы 1, которые кинематически соединены цепями 14 между собой, 10

15 а цепью 15 соединены валки 2 и 6. Одна из звездочек 13 валка 7 предназначена для соединения с приводом.

Каждый валок 4 и 7 состоит из полого цилиндра 16 с радиальными отверстиями 17 на поверхности стержней 18, которые концами помещены в противоположные отверстия 17, отверстий 19, расположенных между смежными отверстиями 17, оболочки

20 из эластичного материала (например, камерной резины), надетой на цилиндр 16, 20 съемных колец 21, имеющих в поперечном сечении форму треугольника, с отверстием для прохода стержней 18, блокированных после сборки невысыхающим резиновым герметиком 22, равноудаленно размещен- 25 ных по поверхности оболочки 20, упругих манжет 23 с отверстиями для стержней 17, помещенных под кольцами 21, двух хомутов

24, расположенных по концам полого цилиндра 16, патрубка 26, ввернутого в торец 30 валков 4 и 7. Один конец штифтов 3 имеет резьбу, а другой выполнен с наклонными плоскими поверхностями 25 в виде лопат, Валковый гранулятор работает следующим образом. 35

При вращении приводной звездочки валка 7 через другие звездочки 13 и цепную передачу 14 вращают валок 6, с которого цепной передачей 15 вращение передают валку 2, а от него через другие звездочки 13 40 и вторую цепную передачу 14 вращают валок 4. При этом в каждой паре валки 2, 4 и

6, 7 вращаются навстречу друг другу. Материал перемещается в клиновидное пространство (рабочую зону), образованное 45 рабочей поверхностью валков 2, 4 и 6, 7. и на всем пути движения в этой зоне действующими силами вгоняется в пазы 5 валков 4 и 7, где уплотняется, а за линией, соединяющей центры валков 2 и 4, 6 и 7, удаляется 50 из пазов 5 валков 4 и 7 в виде сформованных уплотненных равновеликих кусочков очистителями 12 и направляется на наклонные лотки 9, при этом пружины 10 плотно прижимают валок 4 к валку 2, а валок 7 к валку 55

6. При установившемся режиме с лотка 9 валка 7 сформованные укрупненные кусочки накладываются на кусочки, поступающие из валка 4, Это обеспечивает расстил в два слоя.

При попадании в рабочую зону валков 2 и 4 и 6 и 7 твердого предмета последний захватывается валками и выбрасывается наружу, при этом валки 4 и 7, растягивая пружины 10, отходят от валков 2 и 6, B случае, когда материал обработки плохо формуется, а это может быть при недостаточной влажности материала (менее 60,), или слабой степени разложения (для торфа 5 — 157), уменьшают глубину паза, например с

h> = 10.мм до hg = 5 мм. Для этого через патрубок 26 в полость валков 4 и 7 закачивают воздух насосом или от емкости со сжатым воздухом, доводят давление в полости валков 4 и 7 до 1,1 — 1,2 кг/см . При таком г давлении сжатый воздух, поступая в отверстия 19 каждого полого цилиндра 16 валков

4 и 7, давит на участок оболочки 20 из эластичного материала, который приобретает выпуклую форму (фиг. 7), глубина пазов 5 уменьшается, а уплотнение материала в пазах 5 увеличивается. При этом очистители 12 отклоняют (отводят) до соприкосновения с вы пукл ым дном пазов 5.

При нормальной глубине пазов 5 давление в полости валков 4 и 7 несколько выше давления окружающей среды или равно ей, например, до 1 атм. Этим обеспечивают плоское дно пазов 5. Стержни 18 предохраняют от смещения кольца 21, манжеты 23, создают плотную посадку колец 21 на оболочке 20 и полом цилиндре 16. Хомуты 24 герметизируют соединения оболочки 20 и полого цилиндра 16, а невысыхающие резиновые герметики 22 герметизируют отверстия для стержней 18 в кольцах 21.

Резьбовой конец штифтов 3 обеспечивает изменение глубины входа штифтов 3 в пазы

5, а плоские наклонные элементы 25, выполненные в виде лопаты, обеспечивают подрезание ленты уплотненного материала без вспучивания в пазах 5, Расположение штифтов 3 на одинаковом расстоянии друг от друга делит уплотненную ленту материала в пазах 5 валков 4 и 7 на равновеликие кусочки — гранулы по длине, а выполнение штифтов 3 в виде лопаток повышает интенсивность продавливания уплотненной ленты. Штифты 3 на периметре валков 2 и 6 можно размещать с шагом под углом 45 .

Предлагаемый валковый гранулятор позволяет интенсифицировать процесс получения сформованных укрупненных кусочков и повысить их качество.

Формула изобретения

1, Валковый гранулятор, включающий раму, пару вращающихся навстречу друг другу валков, один из которых выполнен жестким, а другой состоит из полого цилиндра

1724350

73 и оболочки из эластичного материала, очистители, загрузочный бункер и лоток для приема готовых гранул, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества и производительности гранулятора, жесткий валок снабжен штифтами, установленными на равновеликом расстоянии на его боковой поверхности, а полый цилиндр снабжен съемными кольцами треугольной формы в поперечном сечении, закрепленными герметично на стержнях, его боковая поверхность выполнена с отверстиями, размещенными между съемными кольцами, при этом полый цилиндр валка снабжен по торцам

5 герметичным уплотнением и патрубком для соединения с системой подачи воздуха.

2; Гранулятор по и. 1,.о т. л и ч а ю щ и йс я тем, что штифты жесткого валка выпол10 нены в виде лопаток, 1724350

7б

3 Риг.5 иг.б

Puz. 7

Составитель Н.Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор 3.Лончакова

Редактор Е.Папп

Заказ 1134 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

10 20 ЯУ 5 21

Puz. У

1б 17 19

Puz.b