Установка для измельчения

 

Использование: в однокамерных шаровых мельницах в цементной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: мельница состоит из сквозного конусного корпуса без межкамерных перегородок и выходной решетки, вентилируемая мельничным вентилятором 2 с переходным сепаратором 4. В трубопроводе 10 между выходом мельничного вентилятора и входом в мельницу 1 врезаны две трубы - байпасная труба 7 с регулируемым органом 8, которая выходным концом врезана в трубопровод 3, и трубопровод 9 возврата крупки из сепаратора 4 на вход мельницы 1. Трубопровод 9 возврата концентрично за

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1724359 А1 (я)5 В 02 С 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801323/33 (22) 12.03.90 (46) 07.04.92. Бюл. N. 13 (75) В.P.Êîâàëþx (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NÜ 1435289, кл. В 02 С 17/04, 1987, Сиденко П,M. Измельчение в химической промышленности. — М.:Химия, 1977, с.18-22. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Использование: в однокамерных шаровых мельницах в цементной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: мельница состоит из сквозного конусного корпуса без межкамерных перегородок и выходной решетки, вентилируемая мельничным вентилятором 2 с переходным сепаратором 4. В трубопроводе 10 между выходом мельничного вентилятора и входом в мельницу 1 врезаны две трубы — байпасная труба 7 с регулируемым органом 8, которая выходным концом врезана в трубопровод 3, и трубопровод 9 возврата крупки из сепаратора 4 на вход мельницы

1. Трубопровод 9 возврата концентрично за1724359 веден в трубопровод 10 с образованием эжектора. Применение мельницы позволит улучшить процессы измельчения и трансИзобретение относится к измельчению материала в барабанных и конусных мельницах в энергетике, цементной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процессов измельчения эа счет стабилизации воздушного режима, На чертеже представлена конструкция и схема замкнутого цикла установки для измельчения.

Установка 1 для измельчения вентилируется мельничным вентилятором 2. Из мельницы смесь готового продукта и крупки по вертикальному трубопроводу 3 выносится в проходной сепаратор 4, в котором происходит отделение готового продукта от крупки, а затем готовый продукт в циклонах

5 отделяется от воздуха. Между циклонами

5 и мельничным вентилятором 2 по ходу движения потока установлен пылевлагоотделитель 6 системы очистки воздуха от пыли и влаги. B трубопроводе 10 между выходом вентилятора 2 и входом в мельницу 1 врезаны два трубопровода: аэродинамическая байпасная труба 7 с регулирующим органом

8 типа задвижка, шибер, клапан и т,д, и трубопровод 9 возврата крупки из сепаратора 4 на вход мельницы 1, Традиционно трубопровод 9 возврата врезан в течку 14.

В данной схеме конец трубопровода 9 концентричнп заведен выходным коротким концом в выходную трубу 10 большого диаметра вентилятора 2, Такая конструкция работает как эжектор 11, Исходный материал с помощью универсального вибропитателя

12 с изменяемым углом наклона лотка 13 подается в приемную течку 14 мельницы 1.

В течке 14 установлена конусная шайба 15 для уменьшения присосов наружного холодного воздуха, Установка в замкнутом цикле измельчения с аэродинамической байпасной трубой и эжектором работает следующим образом, Конструктивно установка для измельчения в отличие от цилиндрической мельницы представляет собой естественное сопло (конфузор), состоящее из конусного корпуса без межкамерных перегородок и выходной решетки, в котором плавное сужение конуса под небольшим углом, но на большой длине уменьшает коэффициент аэродинамического сопротивления просасываемой воздушной струи, что приводит к улучше5

50 портирования крупки, а также стабилизировать скорость воздушного потока перед сепаратором, 1 з.п.ф-лы, 1 ил. нию работы сепаратора 4 и уменьшению потери энергии вентилятора 2.

Производительность и энергозатраты шаровой мельницы замкнутого цикла измельчения зависят от колебания аэродинамического сопротивления агрегата не только в переходном, но и в стационарном режиме работы. Эти колебания связаны с концентрацией пыли в зависимости ат изменения внутримельничного заполнения, и особенно за счет изменения величины исходного питания измельчаемого материала, Изменение аэродинамического сопротивления мельницы приводит к колебанию скорости пылевоздушного потока и, как следствие, к ухудшению работы всего оборудования в тракте измельчения, а также к увеличению кратности циркуляции.

При открывании воздушного клапана 8 аэродинамической байпасной трубы 7, с одной стороны, происходит мгновенный подсос воздуха и выравнивание скорости потока в тракте сепаратора, а, с другой,— скорость воздуха в самой мельнице резко уменьшается, вследствие этого более крупные частицы оседают в мельнице и измельчаются, а из мельницы выносится готовый или весьма близкий к нему продукт. Одновременно уменьшается кратность циркуляции и, соответственно, работа на транспортирование крупки по замкнутому контуру, преждевременный износ трубопровода, Изменение положения воздушного клапана 8 практически не изменяет суммарной скорости потока в тракте 3 сепаратора, но изменяет концентрацию пыли в этом потоке. Перераспределяя поток воздуха между мельницей и трубой 7, можно подобрать оптимальное значение внутримельничного заполнения.

Для однокамерных углеразмольных

ШБМ, работающих в замкнутом вентилируемом цикле измельчения с проходным сепаратором, наблюдается неравномерное распределение уровня материала подлине мельницы. Примерно на половине длины мельницы со стороны загрузки измельчаемый материал накрывает шары, а на втором участке у разгрузки наоборот — шары накрывают материал. Соответственно на этих участках полезная работа шаров неодинакова.

Выравнивание уровня материала над шарами по всей длине мельницы можно осущест1724359

45

Составитель B.Êoâàëþx

Редактор Н.Тупица Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 1134 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 вить, с одной стороны, с помощью естественного наклона образующей конуса мельницы, а, с другой, — регулированием воздушного клапана 8 выбрать оптимальную скорость воздушного потока.

Энергозатраты воздушного тракта

ШБМ определяются мощностью вентилятора 2, который создает поток, необходимый для выноса готового продукта и крупки из мельницы. Для создания надежного возврата крупки по трубе 9 в мельницу проходной сепаратор 4 устанавливают на большой высоте с тем, чтобы обеспечить угол наклона трубопровода возврата к горизонтали 60 .

Уменьшение угла наклона трубы 9 в два раза приводит к уменьшению высоты установки сепаратора в три раза и, соответственно, уменьшению мощности вентилятора 2. Это условие можно обеспечить, если конец трубы 9 не врезать в течку 14, как это принято, а вставить выходным коротким концом концентрично в выходную трубу 10, как показано на чертеже.

Такая конструкция представляет собой эжектор 11, который будет способствовать .интенсивному транспортированию крупки при значительно меньших углах наклона трубы 9 возврата. Нетрудно видеть, что трубу 9 возврата можно укоротить еще больше, чем это показано на чертеже соответственно сместив вправо трубопровод 10, Таким образом, стабилизация скорости воздушного потока перед сепаратором вне зависимости от величины аэродинамического сопротивления мельницы позволяет улучшить эффективность работы агрегата, разделения готового продукта в сепараторе, уменьшить в нем количество крупки, возвращаемой на вход мельницы, и тем самым уменьшить кратность циркуляции и, соот5 ветственно, затраты на помол. Уменьшению энергозатрат способствует также применение эжектора в трубопроводе возврата крупки.

Предлагаемая установка для измельче10 ния повышает эффективность процессов измельчения как в конусной, так и в барабанной мельнице, а для длинных цементных конусно-сепараторных мельниц позволяет значительно упростить схему

15 замкнутого цикла измельчения.

Формула изобретения

1. Установка для измельчения, содержащая однокамерную шаровую мельницу без выходной решетки, последовательно сое20 диненную выходным трубопроводом с сепаратором, циклоном, мельничным вентилятором, выходным трубопроводом вентилятора и параллельно соединенного трубопровода возврата крупки, о т л и ч а ю25 щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процессов измельчения за счет стабилизации воздушного режима, между входной и выходной горловинами мельницы врезана аэродинамическая бай30 пасная труба с регулируемым воздушным клапаном.

2. Установка по и. 1, о тл и ч а ю ща я— с я тем, что трубопровод возврата крупки выходным концом как эжектор концентрич35 но вставлен в больший по диаметру выходной трубопровод мельничного вентилятора.