Измельчитель материалов

 

Изобретение м.б. использовано в волчках для измельчения бескостного сырья в мясомолочной, пищевой и др. отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение производительности и качества готового продукта. Сырье загружается в бункер 1 и шнеком 2 подается на грубое измельчение через решетку 10, измельчается ножом 11 и продавливается через решетку 12. После этого сырье поступает на рабочий шнек 4, который подает сырье к решетке на тонкое измельчение, продавливаясь через решетку, сырье измельчается ножом. Готовый продукт поступает в емкость . Разделение измельчения на два этапа позволяет исключить сопротивление сырья при подаче его на решетку тонкого измельчения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1727901 А1 (19) (1() (5I)5 B 02 С 18/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4МЛай Ы

Фиг.2 (21) 4691374/33 (22) 04.04.90 (46) 23.04.92. Бюл. М 15 . (71) Ленинградское научно-производственное объединение по созданию и внедрению технологического оборудования, средств механизации и автоматизации производства мясной и молочной промышленности (72) Ю.А.Одинцов (53) 621.926.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1074595,,кл. В 02 С 18/30, 1980. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в волчках для измельчения бескостного сырья в мясомолочной, пищевой и др. отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и качества готового продукта, Сырье загружается в бункер 1 и шнеком. 2 подается на грубое измельчение через решетку 10, измельчается ножом 11 и продавливается через решетку 12. После этого сырье поступает на рабочий шнек 4, который подлет сырье к решетке на тонкое измельчение, продавливаясь через решетку, сырье измельчается ножом. Готовый продукт поступает в емкость, Разделение измельчения на два этапа позволяет исключить сопротивление сырья при подаче его на решетку тонкого измельчения, 3 ил.

1727901

10

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а имЕнно к мясорубкам для измельчения бескостного мяса, и может быть применено в мясомолочной, пищевой и др. отраслях промышленности.

Известен в4фчок К6-Ф ВЗП-200, содержащий загрузочный бункер, расположенные в нем два параллельных подпитывающих спиральных шнека, цилиндрический корпус с помещенными в нем рабочим шнеком и режущим инструментом, имеющим ножи и три решетки. Рабочий шнек и закрепленные на его хвостовике ножи проводятся во вращение электродвигателем.

Основным недостатком волчка К6ФВЗП-200 является то, что режущий инструмент в полном комплекте установлен на хвостовике рабочего шнека. Из-за этого создается повышенное сопротивление при прохождении мясосырья через три решетки и установленные между ними вращающиеся ножи. При этом происходит перетирание мяса, снижается производительность и.повышаетсяя расход электроэнергии.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее загрузочный бункер, размещенный в нем подпитывающий шнек, рабочий шнек, ножи, установленные на хвостовике рабочего шнека, чередующиеся с ножами решетки, причем. подпитывающий шнек установлен перпендикулярно рабочему.

Мясосырье подается в загрузочный бункер. Приводимый во вращение подпитывающий шнек подает измельчаемый материал в рабочую камеру корпуса, Материал заполняет межвитковую полость вращающегося рабочего шнека, который, развивая давление на материал, проталкивает его сквозь окна приемной решетки. Продукт измельчения выходит через горловину прижимной гайки в приемную емкость, В данном устройстве осуществляется более равномерно и надежно подача сырья на рабочий шнек.

Однако в связи с тем, что режущий инструмент также установлен на хвостовике рабочего шнека, при прохождении мясосырья наблюдается повышенное сопротивление, Из-за этого в единицу времени снижается количество сырья, проходящего через последнюю решетку, что ведет к снижению производительности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции за счет уменьшения сопротивления при прохождении мясосырья.

Эта цель достигается тем, что в измельчителе, содержащем загрузочный бункер,размещенный под ним подпитывающий шнек и расположенный перпендикулярно к нему рабочий шнек с установленными на нем ножом и решеткой тонкого измельчения, приемная решетка, нож и решетка грубого измельчения установлены на подпитывающем шнеке, Конструкция обеспечивает новое свой-. ство, а именно, исключение перетирания мясосырья при его измельчении.

На фиг.1 изображен измельчитель, вид в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1, Измельчитель содержит загрузочный бункер 1, подпитывающий шнек 2, размещенный под бункером 1 в корпусе 3, рабочий шнек 4, расположенный перпендикулярно шнеку 2 в корпусе 5. На хвостовике рабочего шнека 4 установлены нож 6 и решетка 7 тонкого измельчения. Нож 6 и решетка 7 зафиксированы с помощью гайки-подпоры 8 в корпусе 9, который жестко связан с корпусом 5.

Приемная решетка 10, второй нож 11 и решетка 12 грубого измельчения установлены на хвостовике подпитывающего шнека 2 и укреплены на йем с помощью гайки-подпоры 13 в корпусе 1, который жестко связан с корпусом 3.

Подпитывающий шнек 2 приводится во вращение через цепную передачу 15 приводом 16. Рабочий шнек цепной передачи 17 от привода 18, Для установки и выемки режущего инструмента с подпитывающего шнека 2 в корпусе 5 предусмотрен съемный лоток 19, Загрузка сырья в измельчитель осуществляется загрузочным устройством 20, а выгрузка — в емкость 21.

Устройство работает следующим образом.

Сырье загружается в бункер 1 загрузочного устройства 20. После включения приводов 16 и 18 сырье шнеком 2 подается на грубое измельчение через решетку 10, измельчается ножом 1 и подпитывается через решетку 12, Благодаря тому, что решетки 10 и 12 имеют отверстия значительного диаметра, мясосырье измельчается, не испытывая сопротивления при продвижении вперед, Затем сырье поступает через гайку-подпору 13 на рабочий шнек 4. Шнек 4 подает сырье к решетке 7. Продавливаясь сквозь решетку 7, сырье измельчается ножом 6, 1727901

Готовый продукт поступает через гайку-подпору 8 в емкость 21.

Разделение измельчения на два этапа позволяет исключить сопротивление сырья при подаче его на решетку тонкого измельчения. Это приводит к тому, что исключается перетирание сырья, уменьшаются энергозатраты за счет того, что не нужно затрачивать энергию на преодоление сопротивления.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности и качества конечного продукта, Формула изобретения

Измельчитель материалов, преимущественно, бескостного мяса, содержащий загрузочный бункер, подпитывающий шнек, 5 расположенный перпендикулярно к нему рабочий шнек, на котором установлены нож и решетка грубого измельчения, приемную решетку, дополнительный нож и решетку тонкого измельчения, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, приемная решетка, дополнительный нож и решетка грубого измельчения установлены на подпитывающем шнеке.

1Е

1727901

Составитель Ю,Одинцов

Редактор C.Ïàòðóøåâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Максимишинец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1361 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5