Способ изготовления древесно-стружечных плит

 

Использование: производство древесно-стружечных плит с малой эмиссией формальдегида. Сущность изобретения: древесные частицы перед сушкой обрабатывают 50%-ным водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного .карбамидом до рН 6,0-7,0, в количестве 2-4 % к абсолютно сухим древесным частицам. Древесные частицы сушат до влажности 1- 2%, смешивают со связующим на основе карбамидоформальдегидной смолы в количестве 10-12%. Изосмоленных древесных частиц формируют ковер, подпрессовывают и пре.ссуют при 170-175°С. 1 табл. ./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ии 8 27 Й 3/02 р,,... 892

Ф

ГОСУДАРСТВЕН-Ы Й КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859626/15 (22) 16.08.90 (46) 23.04.92. Бюл. Q 15 . (7 l) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М,Кирова (72) П.А.Хотилович, В,С.Чиркова и А.А.Эльберт (53) 674,815-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1219359, кл. В 27 N 3/02; 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1416311, кл. В 27 и 3/02, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСН0-СТРУЖЕЧН6! Х ПЛИТ

Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит и может быть использовано для получения древесностружечных плит с малой эмиссией фор-. мальдегида, применяемых в мебельной, деревообрабаты вающей промышленности и домостроении.

Цель изобретения — снижение токсичности плит, повышение их прочности и производительности.

-Пример 1, Древесные частицы перед сушкой обрабатывают 50 -ным водным раствором моноаммонийфосфата. нейтрализованного карбамидом до рН 5,0. в количестве 1 от массы абсолютно сухих древесных частиц. Затем древесные частицы высушивают до влажности l-2, смешивают со связующим на основе карбамидоформальдегидной смолы в количестве

t0-12 от массы абсолютно сухих древесных частиц и иэ осмоленных древесных.частиц формируют ковер, Полученный ковер

„,.Я2„„1728016 А1 (57) Использование: производство древесно-стружечных плит с малой эмиссией формальдегида. Сущность изобретения: древесные частицы перед сушкой обрабатывают 50$-ным водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного . карбэмидом до рН 6,0-7,0. в количестве 2-4 к абсолютно сухим древесным частицам.

Древесные частицы сушат до влажности 12 . смешивают со связующим на основе карбамидоформальдегидной смолы в количестве 10-12 . Изосмоленных древесных частиц формируют ковер, подпрессовывают и прессуют при 170-175ОС. 1 табл. подпрессовывают, а затем подвергают roрячему прессованию при температуре нагревательных плит пресса 170-1750С.

ll р и м е р ы 2-4. Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогична примеру 1, но древесные частицы 4 перед сушкой обрабатывают водным рас- ) сЭ твором моноаммонийфосфата. нейтралиэо- ©) ванного карбамидомдо рН 5,0, в количестве О

2-6 к абсолютно сухим древесным частицам, Пример ы 5-8. Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогична примеру 1, но. древесные частицы перед 1 сушкой обрабатывают водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного карбамидом до рН 6.0, в количестве 1-6 к абсолютно сухим древесным частицам.

Пример ы 9-12, Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогична примеру 1, но древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором

1728016 моноаммонийфосфата. нейтрализованного карбамидом до рН 7,0, в количестве 1-5 (к абсолютно сухим древесным частицам.

Пример ы 13-16. Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогич- 5 на-примеру 1, но древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного карбамидом до рН 8.0, в количестве 1-6 к абсолютно сухим древесным частицам. 10

Результаты испытаний древесно-стру: жечных.плит по предлагаемому и известно,. му способам приведены в таблице.

Таким образом; изобретение позволяет изготавливать плиты пониженной токсично- 15 сти при повышении их прочности и повышении производительности способа.

Ф ор мул а и зоб рете н и я

Способ изготовления древесно-стружечных плит, включающий подготовку древесных частиц, их обработку и сушку, осмоление, формирование ковра и горячее прессование, отличающийся тем, что, сцелью снижения токсичности плит,,повышения их прочности и производительности, обработку древесных частиц производят водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного карбамидом до рН 6,0—

7,0, в количестве 2-4 к абсолютно сухим древесным частицам.

Пример

Эмиссия форм альдегида, мг/100 г плит

Предел прочности, МПа

Разбухание, 7

Моноаммонийфосфат, нейтрализованный карбамидом для обработки евесных части

Количество, при статическом изгибе рН перпендикулярно пласти

24,3

27,1

27,6

28,2

29,3

30,1

29,8

27,6

28,2

29.5

30.2

27,3

26,6

24,1

23,3

22,5

28,85

5,0

6,0

7,0

8,0

* Древесные частицы перед сушкой обрабатывают раствором щавелевой кислоты.

Составитель E.Ñàâoñòèêoâà

Техред М.Моргентал Корректор Q,Кундрик

Редактор Н.Гунько

Заказ 1367 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

Известный*

2

6

2

6

2

6

4

0,65

0.68

0,71

0,70

0,71

0,75

0,75

0,72

0,73

0,76

0,75

0,75

0,70

0,68

0;37

0,32

0,72

19,8

19,5

19,6

19,3

19,0

18,8

18,3

18,5 18.7

18.2

18,5

18,8

18,2

20.3

23,8

29,6

19,0

20,3 I 6,8

14,5

12,3

12,6

9,3

8,0

7,6

11,9

7,8

7,6

7,7

11,2

8,0

8,1

8,2

22,1