Установка для определения влагосодержания губчатых и волокнистых материалов

 

Использование: химическая, легкая и другие отрасли промышленности Сущность изобретения: установка содержит су шил ь ную камеру, ограниченную, теплоподводящей поверхностью, корпусом, крышкой, систему вакуумирования и термостатирующее устройство. Теплопроводящая поверхность соединена с корпусом при помощи гибкой связи, Крышка выполнена полой, а полость соединена с термоетатирующим устройством . 2 ил.

СОК 3 СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

<я)ю G 01 В; 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761420/25 (22) 23.11.89 (46) 23.04.92; Бюл. N 15 (71) Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (72) Р, Г. Сафин, В. А. Лашков, А. М. Фатхуллин, В, Н. Башкиров, Л. Г, Голубев, Т. А.

Федорова и Б. С. Колесов (53) 533.275(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1265587, кл. G 01 N 5/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М:1318843, кл. 6 01 N 5/04, 1984, Авторское свидетельство СССР

N. t627913, кл. G 01 N 5/04, 1989.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения влагосодержания губчатых и волокнистых материалов, например пенорезины, войлока, методом досушки и может найти применение. в химической, легкой и. других отраслях промышленности.

Известна установка для определения влагосодержания, которая включает камеру сушки с поверхностью теплообмена, перфорированный диск, соединенный с крышкой камеры сушки, емкость с теплоносителем. систему контроля температуры поверхности теплообмена, вакуумный насос и вакуум метр, Известна также установка, содержащая . камеру сушки с поверхностью теплообмена и упорами в верхней части корпуса, герметичный цилиндр, помещенный в камеру сушки и сообщенный при помощи гибкой. Ж 1728720 А) (54) УСТАНОВКА Д Л Я О П Р Е Д Е Л Е Н И Я

ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ГУБЧАТЫХ И ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: химическая, легкая и другие отрасли промышленнос ги, Сущность изобретения: установка содержит сушильную камеру, ограниченную. теплоподводящей поверхностью, корпусом, крышкой, систему вакуумирования и термостатирующее устройство. Теплопроводящая поверхность соединена с корпусом при помощи гибкой связи, Крышка выполнена полой, а полость соединена с термостатирующим устройством. 2 ил, связи с перфорированным диском, систему вакуумирования и систему регулирования условий теплообмена.

Недостатками известных установок являются сложность их конструкций, неудобство обслуживания и продолжительность подготовительных операций.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка, которая содержит термостатирующее устройство, установленную в него камеру сушки с рубашкой охлаждения и устройством для отвода конденсата, крышку, соединенную с камерой переменного обьема и перфорированным диском, систему вакуумирования и контроля параметров процесса.

Недостатками данной установки являются сложность устройства и низкие эксплуатационные характеристики. Указанные недостатки обусловлены конструкцией узла

1728720

55 для деформации образцов и его расположением относительно других элементов устройства, Соединение гофрированного рукава цилиндрической формы с плоскими перфорированным диском и крышкой достаточно трудоемкая операция в процессе сборки узла деформации, В результате образующихся складок гофрированного рукава в месте соединения сни>кается надежность работы ответственного устройства, что влияет на режим работы всей установки, Для повышения надежности используются дополнительные приспособления и детали, усложняющие конструкцию, С учетом этого полная сборка представляет собой достаточно сложное устройство, обладающее большой массой и значительными габаритными размерами, влияющими на размеры сушильной камеры, в которой оно размещается.

В процессе эксплуатации установки возникают трудности, связанные с перемещением крышки с провисающим узлом для деформации в период загрузки и выгрузки рабочей камеры. Задача усложняется еще и тем, что металлические части узла для деформации нагреты до высокой температуры (110- 120 С). Температурный режим зависит от свойств обрабатываемого материала и определяет оптимальные условия сушки.

Вывод установки на заданный температурный режим отличается инерционностью, вызванной необходимостью нагрева узла деформации до той же температуры.

Таким образом, трудности связанные с проведением процесса и обслуживанием установки, снижают ее эксплуатационные характеристики, Целью изобретения является упрощение конструкции установки и ее эксплуатации.

Для достижения этой цели в установке для определения влагосодержания губчатых и волокнистых материалов, содержащей термостатирующее устройстзо, установленную ннад ним и сообщенную с системой вакуумирования камеру сушки, состоящую из корпуса, теплоподводящей поверхности и крышки, и устройство для деформации образцов материалов, выполненное в виде камеры переменного объема, снабженной перфорированным диском, теплоподводящая поверхность соединена с корпусом вялой мембраной, ее диаметр выполнен меньше диаметра перфорированного диска, который закреплен на крышке, в которой выполнена полость, соединенная с термостатирующим устройством.

На фиг, 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2 — то же, в процес-. се работы, Установка содержит сушильную камеру

1, ограниченную теплоподводящей поверхностью 2, корпусом 3, крышкой 4, систему вакуумирования, состоящую из штуцера 5, узла 6 конденсации, вакуумного насоса 7, термостатирующее устройство, включающее термастат 8, емкость 9, полость 10, штуцеры

11, 12 ввода и вывода 13, 14 теплоносителя, исследуемый продукт 15 и ограничитель 16, Теплоподводящая поверхность 2 соединена с корпусом 3 при помощи вялой мембраны

17, На крышке 4, выполненной с системой каналов 18, расположены ручка 19, ручкакран 20 для разгерметизации камеры и пер" форированный элемент 21. Диаметр теплопопводящей поверхности 2 выполнен меньше диаметра перфорированного диска

21.

Установка работает следующим образом, Образцы материала, например войлока

15, взвешивают и устанавливают на теплоподводящую поверхность 2 сушильной камеры 1. В емкость 9 и полость 10 термостатом 8 подают теплоноситель. Теплоноситель, циркулирующий в теплообменном устройстве, обеспечивает одновременный нагрев поверхности 2 и перфорированного элемента 21 до заданной температуры. Сушильную камеру 1 после помещения в нее образцов исследуемого материала 15 герметизируют при помощи крышки 4. В этот момент поло>кение теплоподводящей поверхности 2, соединенной с корпусом 3 при помощи вялой мембраны 17, относительно крышки 4 фиксируется ограничителем 16. Давление в сушильной камере 1 понижают вакуумным насосом 7. При вакуумировании сушильной камеры 1 под действием разности давлений тепиоподводящая поверхность 2 перемещается по направлению к крышке 4, сжимает образцы 15, при этом вялая мембрана 17 плотно прилегает к крышке 4 и тем самым ликвидирует свободный объем сушильной камеры 1. В результате плотного контакта материала 15 с греющими поверхностями 2, 21 происходит интенсивное испарение влаги.

Отсутствие свободного объема обеспечивает мгновенный отвод парогазовой смеси через перфорированный элемент 21, систему каналов 18, штуцер 5 в узел6 конденсации, где конденсируется. По истечению определенного промежутка времени выключают вакуумный насос 7 и при помощи ручки-крана 20 раэгерметизируют камеру 1 сушки. 8 процессе выравнивания

1728720

Фиг. 7 давлзния до атмосферного в камере 1 сушки теплоподводящая поверхность 2 отходит от крышки 4 и возвращается в первоначальное положение (до упора в ограничитель 16).

Открывают крышку 4, взвешивают высушенные образцы 15 и определяют их влагосодержание.

Габаритные размеры установки, мм: высота 230; диаметр 500; диаметр тепло-. водводящей поверхности 410: диаметр перфорированного диска 450.

Предлагаемая установка работает в комплекте с вакуумным насосом 2НВР-5ДМ;

В качестве вялой мембраны используют резину ИРП-2043 ТУ 38 — 105376 толщиной 3,0 мм, выполненную в форме кольца, что обеспечивает простоту сборки и надежность работы узла.

Формула изобретения

Установка для определения влагосодержащия губчатых и волокнистых материалов, содержащее термостатирующее устройст5 во, установленную над ним и сообщенную с системой вакуумирования камеру сушки. состоящую из корпуса, теплоподводящей поверхности и крышки, и устройство для деформации образцов материалов, выпол10 ненное в виде камеры переменного объема, снабженной перфорированным диском. о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и ее эксплуатации, теплоподводящая поверхность соединена с

15 корпусом вялой мембраной, ее диаметр выполнен меньше диаметра перфорированного диска, который закреплен на крышке, в которой выполнена полость, соединенная с термостатирующим устройством, 1728720

79 ®

77 иа.

Составитель P.ÑàÔàí

Техред М.Моргентал

Редактор А.Мотыль

Корректор М.Максимишинец

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1402 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5