Бетонная смесь

 

Изобретение может найти применение в строительстве. Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 10,0-15,0; песок 22,5-27,5; щебень 49,0-56,0; наполнитель - отход вторичного обогащения золы-уноса при выделении полых газонаполненных микросфер 2,0-4,5; вода остальное. Бетонную смесь готовят перемешиванием компонентов, при этом наполнитель вводят в смесь вместе с водой затворения. Из приготовленной смеси изготавливают образцы - кубы, часть которых подвергают тепловлажностной обработке (ТВО) по режиму 2+ 3+8+3 при температуре изотермической выдержки 80- 85°С, другую часть - нормальному твердению , после чего испытывают характеристики бетонной смеси и бетона: осадка конуса 5-7 см, прочность на сжатие после ТВО 23-25,6 МПа, после 28 сут нормального твердения - 33-35 МПа. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 04 В 28/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

i Q(), 00

1 (21) 4787359/33 (22) 22.12.89 (46) 23,04.92. Бюл. № 15 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Г.У.Невгомонный, Н,В.Близнюк,.

И.И.Мнушкин, А,П.Приходько, В.Н,Пунагин и П.А.Егоров (53) 666.973(088.8) (56) Сергеев А.М. Использование в строительстве отходов энергетической промышленности. — Киев, 1984, с.62.

Заявка Великобритании ¹ 1527485, кл. С 04 В 31/10, 1978, (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение может найти применение в строительстве. Бетонная смесь содержит, Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих отходы энергетической промышленности, и может найти применение в строительстве.

Целью изобретения является увеличение подвижности бетонной смеси и прочности бетона.

Пример. Исходные материалы: портландцемент марки "400" Балаклаевского цементно-шиферного комбината, щебень гранитный фракции 5 — 20, песок речной, кварцевый, Мкр = 1,52, наполнитель — отход вторичного обогащения золы-уноса Приднепровской ГРЭС (ПД ГРЭС) при выделении полых газонаполненных микросфер, Используемый в составе бетонной смеси наполнитель получают методом пенной флотации или сепарации из обезуглерожен. Ы 1728847 А1 мас,%: цемент 10,0-15,0; песок 22,5-27,5; щебень 49,0 — 56,0; наполнитель — отход вторичного обогащения золы-уноса при выделении полых газонаполненных микросфер

2,0 — 4,5, вода остальное. Бетонную смесь готовят перемешиванием компонентов, при этом наполнитель вводят в смесь вместе с водой затворения. Из приготовленной смеси изготавливают образцы — кубы, часть которых подвергают тепловлажностной обработке (TBO) по режиму 2+ 3+8+3 при температуре изотермической выдержки 80—

85 С, другую часть — нормальному твердению, после чего испытывают характеристики бетонной смеси и бетона, осадка конуса 5-7 см, прочность на сжатие после ТВО 23-25,6

МПа, после 28 сут нормального твердения—

33 — 35 МПа. 3 табл, ной при первичном обогащении золы-уноса.

Продуктом вторичного обогащения являются газонаполненные микросферы со средней плотностью 0,4 г/см, используемые, в основном, как теплоизолятор.

Получаемый в результате вторичного обогащения эолы-уноса отход имеет среднюю плотность 2,4 г/см .

В табл, 1 приведены химические составы исходной золы-уноса Приднепровский

ГРЭС и используемого в составе бетонной смеси отхода вторичного обогащения данной золы-уноса при выделении полых газонаполненных микросфер.

На поверхности отхода вторичного продукта обогащения золы-уноса адсорбируется 0,01 — 0,05% ПА — агентов обогащения (поверхностно-активных веществ), 1728847

Таблица 1

Таблица 2 енты эбогащ

Бетонную смесь готовят в лабораторной бетономешалке принудительного действия. Компонент на основе золы-уноса вводят в бетонную смесь вместе с водой затворения. Длительность перемешивания бетонной смеси 180 5 с.

Составы предлагаемых бетонных смесей (М 1 — 3) приведены в табл, 2. Кроме того, для сравнения готовят известные бетонные смеси с тем же соотношением компонентов, но используя в качестве наполнителя обезуглероженную при первичном обогащении золу-унос, Контрольный состав hL 4 готовят на стандартной золе-уносе, Для определения прочности бетона изготавливают образцы — кубы из бетонной смеси. Образцы подвергают тепловлажностной обработке (ТВО) по режиму 2+3+8+3.

Изотермический прогрев осуществляют при

80 — 85 С. Образцы испытывают после ТВО и через 28 сут нормального твердения, Результаты испытаний приведены в табл. 3.

Как видно из приведенных результатов испытаний, прочность бетонной смеси на

15 выше и подвижность в 2 раза выше, чем у контрольной бетонной смеси с применением стандартной эолы-уноса. По сравнению с известной бетонной смесью с

5 применением обезуглероженной золы подвижность предлагаемой бетонной смеси выше на 40, а прочность — на 10 Д.

Формула изобретения

Бетонная смесь, содержащая цемент, песок, щебень, наполнитель на основе золы-уноса и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения подвижности бе15 тонной смеси и прочности бетона, она содержит в качестве наполнителя отход вторичного обогащения золы-уноса при выделении полых газонаполненных микро20 сфер при следующем соотношении указанных компонентов, мас.,:

Цемент 10-18

Песок 22,5 — 27,5

Щебень 49-56

25 Указанный наполнитель 2,0 — 4,5

Вода Остал ьно

1728847

Таблица 3

40

50

Составитель Н.Федорова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор И.Горная

Заказ 1408 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

П р и м е ч а н и е. В числителе представлены результаты испытаний предлагаемой бетонной смеси, в знаменателе - известной бетонной смеси с применением обезуглероженНОЙ ЗОлы.