Устройство для настройки валков прокатного стана

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для контроля и настройки соосности валков непрерывного стана с закрытыми калибрами . Целью изобретения является снижение трудоемкости и расширение диапазона настраиваемых валков. Устройство для настройки валков прокатного стана , состоит из лазера 1, шаблона 4 в виде центрирующей втулки 5 с экраном 6 визирования и двух элементов, установленных на втулке с возможностью перемещения. Элементы выполнены в виде опорных жестких дисков, соединенных между собой и шаблоном по наружному контуру гибкой тонкостенной оболочкой. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 В 31/16, 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

nPI4 IKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г-

/б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4720772/02 . (22) 17,07.89 (46) 30.04.92. Бюл. hh 16 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Л.Л.Ситников, С,А.Денискин, Г.В.Блинов, M.Д.Бродский, В.Д.Нуриахметов, M.В.Королев, P.M.Ò0ëñòèêîB и А.И.БелинКИС (53) 621;771.28.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 818058, кл. В 21 В 17/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1288981, кл..В 21 В 31/16, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА

„„ЯЛ „„1729640 À1 (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для контроля и настройки соосности валков непрерывного стана с закрытыми калибрами. Целью изобретения является снижение трудоемкости и расширение диапазона настраиваемых валков. Устройство для настройки валков прокатного стана .состоит из лазера 1,шаблона 4 в виде центрирующей втулки 5 с экраном 6 визирования и двух элементов, установленных на втулке с возможностью перемещения, Элементы выполнены в виде опорных жестких дисков, соединенных между собой и шаблоном по наружному контуру гибкой тонкостенной оболочкой, 4 ил.

1729640

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для контроля и настройки соосности валков непрерывного стана с закрытыми калибрами.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и расширение диапазона настраиваемых валков.

На фиг.1 показана схема расположения устройства в валках непрерывного стана (стрелкой показано направление светового пучка от лазера, пунктирными линиями— последняя клеть настраиваемого стана); на фиг.2 — устройство центрователя стадии сборки, общий вид; на фиг.3 — то же, на стадии установки устройства в калибре валков клети непрерывного стана; на фиг.4— разрез А-А на фиг.3 (клеть с четырьмя валками разного диаметра), Устройство для настройки валков прокатного стана состоит из лазера 1, установленного с входной стороны перед первой прокатной клетью 2 по оси ручья валков 3, шаблона 4 с центрирующей втулкой 5, экрана визирования 6, двух жестких опорных дисков 7, соединенных между собой и шаблоном по наружному контуру гибкой тонкостенной оболочкой 8, Экран визирования установлен внутри центрирующей втулки и соединен со световодом с регистрирующим телевизионным устройством 9.

Шаблон является сменным инструментом и состоит из диска 10 с закрепленными на нем винтами 11 сегментами 12,.Точная установка сегментов достигается с помощью прокладок 13. На центрирующей втулке крепится нажимной гайкой 14 упорное кольцо 15, которое взаимодействует с жестким опорным диском. Гибкая тонкостенная оболочка крепится на жестких опорных дисках ободами 16 и винтами 17.

Устройство работает следующим образом.

Лазер 1 устанавливают с входной стороны непрерывного многоклетевого стана, принимая первую клеть 2 за базовую таким образом, что световой пучок проходил через ось прокатки.

Собирают устройство для настройки валков на центрирующую втулку 5 надевают жесткий опорный диск 7, диск 10 с закрепленными на нем сегментами 12, второй жесткий опорный диск, упорное кольцо 15 и нажимную гайку 14..При незатянутой гайке

14 наибольший размер по диаметру имеет шаблон, и устройство вставляют в валки в собранном виде со стороны клети номер три. После этого вращением гайки 14 начинают сближать жесткие опорные диски 7.

Гибкая тонкостенная оболочка 8 приобретает при этом двояковыпуклую форму, обеспечивающую устойчивый контакт шаблона с рабочей поверхностью ручья контролируемых валков 3. стендовой настройке, что позволяет сократить дополнительную корректировку настройки в линии стана при его запуске после капитального ремонта.

Формула изобретения

Устройство для настройки валков прокатного стана, включающее лазер и шаблон в виде центрирующей втулки с экраном визирования и двух элементов, установленных на втулке с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и расширения диапазона настраиваемых валков, элементы

В центрирующую втулку вставляют экран визирования 6, соединяют его со свето10 водам с регистрирующим телевизионным устройством 9. Перемещая валки 3, совмещают ось ручья с осью прокатки, После выверки и настройки клети в горизонтальной и вертикальной плоскостях. шаблон с злемен15 тами визирования разбирается в обратной последовательности. При этом гибкая оболочка 13 после разборки приобретает исходную цилиндрическую форму (фиг.2), что позволяет извлечь шаблон из калибра вал20 ков со свободной стороны клети беэ дополнительной разборки валков.

Приведенная конструкция шаблона позволяет осуществить настройку клетей больших размеров, имеющих ограниченный

25 доступ к калибрам валков, Устройство прошло испытание при стендовой настройке пятиклетевого калибровочного стана ТЭСА

203 — 530. В устройстве использован лазер

Лà — 72 с системой оптических элементов, 30 обеспечивающих формирование светового пучка с кольцевой структурой. Опорные диски шаблона выполнены из алюминиевого сплава, гибкая оболочка — из полиуретана

СКУ вЂ” 7Л. Опытную настройку калибровочно35 го стана проводили в период капитального ремонта на валках с закрытым круглоовальным калибром сортамента электросварных труб диаметром 219х5,0 — 8 мм.

При стендовой настройке использова40 ние шаблонов позволяет сократить время установки и измерения величин смещения центра калибра валков относительно базовой оси прокатки, что снижает трудоемкость настройки клетей в сравнении с существую45 щими шаблонами s 2-2,5 раза. Кроме того, повышается точность выверки при лазерной

1729640 выполнены в виде жестких опорных дисков. наружному контуру гибкой тонкостенной соединенных между собой и шаблоном по . оболочкой.

1729640

Составитель Л. Кондратов

Редактор В. Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 1463 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101