Способ оценки контактных свойств материалов для проводников

 

Изобретение относится к способам определения контактных свойств материала для проводников. Целью изобретения является повышение точности определения контактных свойств проводниковых материалов . Способ определения контактных свойств проводниковых материалов заключается в том. что в испытуемый материал внедряют алмазную пирамиду, выдерживают материал под нагрузкой в течение заданного времени t, измеряют размер отпечатка и определяют по полученным данным твердость Но по Майеру. При этом дополнительно по идентичной методике определяют твердость Н при времени выдержки 1 с, а о контактных свойствах судят по величине у, полученной из зависимости у (In Н - In Ho)/ln t, где Н0 - твердость по Майеру. кг/мм2; Н - твердость при t 1 с, кг/мм ; t - время, с. (Л С

СОЮЗ СОВЕтСкИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК

s G 01 и 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778115/28 (22) 03,01.90 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Центральный научно-исследовательский институт судовой электротехники и технологии (72) Ю.С. Висленев (53) 621.174.24(088.8) (56) ГОСТ 10434-82.

Бойченко В,И., Дзекцер Н.Н. Контактные соединения токоведущих шин. Л.:

Энергия, 1978, с. 28-31, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОВОДНИКОВВ (57) Изобретение относится к способам определения контактных свойств материала для проводников. Целью изобретения являИзобретение относится к способам испытаний материалов, в частности к спосо- бам определения контактных свойств материала для проводников, Известен способ определения контактных свойств проводниковых материалов путем измерения электрического сопротивления.

Однако этот способ обладает недостаточной надежностью определения контактных свойств проводниковых материалов с низким пределом текучести. При удовлетворительной величине электрического сопротивления контактные соединения из такого материала в процессе эксплуатации ослабевают, что приводит к отказам.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения контактных свойств проводниковых материалов; по которому в испытуемый материал внедряют

„„5U,, 1733960 Al ется повышение точности определения контактных свойств праводниковых материалов. Способ определения контактных свойств проводниковых материалов заключается в том. что в испытуемый материал внедряют алмазную пирамиду, выдерживают материал под нагрузкой в течение заданного времени t, измеряют размер отпечатка и определяют по полученным данным твердость Но по Майеру. При этом дополнительно по идентичной методике определяют твердость Н при времени выдержки 1 с. а о контактных свойствах судят по величине у, полученной из зависимости у = (1и H — IA

Но)/In t, где Н вЂ” твердость по Майеоу, кг/мм; Н вЂ” твердость при t = 1 с, кг/мм; t

2, — время, с. алмазную иглу под нагрузкой в течение заданного времени, измеряют размер отпечатка и определяют по полученным данным твердость по Майеру, с учетом которой и судят о контактных свойствах.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности определения контактных свойств проводниковых материалов, на поверхности которых во время монтажа и эксплуатации контактных соединений образуются окисные пленки.

Цель изобретения — повышение точности, Способ осуществляют следующим образом.

На плоский горизонтальный участок поверхности испытуемого материала устанавливают алмазный конус с углом при вершине 1200, к которому прикладывают тарированную прижимную нагрузку Р. При

1733960

Составитель Ю.Висленев

Техред М.Моргентал Корректор Т,Малец

Редактор А.Огар

Заказ 1664 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101. этом материал нагревают до рабочей температуры контактного соединения 95-135 С.

После остывания измеряют диаметр отпечатка бо и определяют микротвердость Но по Майеру

Но - 4Р/(A от).

Максимальная глубина погружения алмазного конуса с углом при вершине 120 не превышает 0,5 мм. Время t воздействия конуса выбирают до 3600 с. При t 3600 с ползучесть практически прекращается.

На этом же образце по описанной методике определяют твердость Н при т = 1 с. О контактных свойствах судят по величине у

° определяемой из зависимости

y = (tn Н вЂ” In Но)/In t, Н Но, 8 предельном случае y = 0,01 — 0,012.

Пример, Определяли контактные свойства алюминиевого сплава системы AI

+ 0,5 Mg + 0,3 Si. Нагрузку 10 xr прикладывали через рычаг гирями. Угол алмазного конуса составлял 120о. Температуру материала поддерживали около 100 С, После остывания материала до температуры окружающей среды измеряли диаметр отпечатка и определяли твердость по Майеру (Но

-28 кг/мм ). Твердость для данного матери2 зла(при tz =1 с) составила 32 кг/мм . Коэффициент у оказался равен 0,01.

5 Стабильность электрического сопротивления контактных соединений из этого сплава, длительно находящихся в эксплуатации, не уступала стабильности сопротивления кон. тактных соединений из меди.

10 Формула изобретения

Способ определения контактных свойств материалов для проводников по которому в испытуемый материал внедряют алмазную пирамиду, выдерживают матери15 ал под нагрузкой в течение заданного времени t, измеряют размер отпечатка и определяют по полученным данным твердость Но по Майеру, с учетом которой судят о контактных свойствах, отличающийся

20 тем, что, с целью повышения точности, дополнительно llo идентичной меодике определяют твердость Н при времени выдержки 1 с, а о контактных свойствах судят по величине ), полученной из зависимости

25 y =(In Н вЂ” In Но)/In t.

Способ оценки контактных свойств материалов для проводников Способ оценки контактных свойств материалов для проводников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе цветных металлов, и может быть использовано для определения механических характеристик сплавов с памятью формы

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам оценки прокатанного листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения деформационной способности материала

Изобретение относится к испытаниям материалов

Изобретение относится к исследованию пластичности и конструкционной прочности малопластичных материалов , а именно трещинообразования в материале и его подавления

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания образцов материалов на пластичность, Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям процессов разных видов штамповки

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к кулачковым пластометрам

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания образцов материалов на пластичность

Изобретение относится к области исследования механических характеристик прессуемых материалов, в частности, оценивающих пластические свойства

Изобретение относится к рентгеноструктурному анализу поликристаллов, а именно к определению одной из характеристик первичной рекристаллизации в сплавах - критической степени пластической деформации - рентгеноструктурным методом

Изобретение относится к области анализа материалов путем определения их физических, а именно к области исследования пластических, свойств твердых материалов путем приложения к ним нагрузок

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано при исследовании прочностных свойств твердых материалов с последующей штамповкой

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, а именно к оценке их деформируемости, и может быть использовано для оперативного цехового контроля изделий в виде листов, труб, оболочек

Изобретение относится к механическим испытаниям листового металла, например листовой стали, и применяется для определения штампуемости металла с учетом влияния наклепа кромок, возникающего в разделительных операциях при получении заготовок

Изобретение относится к испытаниям и может использоваться на металлургических предприятиях, выпускающих прокат (листы, полосы), и на машиностроительных при входном контроле
Наверх