Устройство для пропитки длинномерного материала

 

Изобретение касается обработки текстильных материалов жидкостью, а именно устройств для пропитки движущегося волокнистого материала, и может быть использовано при пропитке связующим нитей, жгутов, лент и т.п. длинномерных материалов . Целью изобретения является повышение производительности. Это достигается выполнением средства для нанесения связующего в виде расположенного в ванне со связующим с возможностью вращения барабана и наклонно установленной к зеркалу ванны пластины, образующих зону пропитки, при этом пластина размещена с возможностью перемещения вдоль барабана . Регулирование времени контакта пропитываемого материала со связующим, а следовательно, и эффективность пропитки осуществляется изменением длины зоны пропитки путем перемещения пластины вдоль барабана. При этом нет необходимости изменять скорость вращения барабана и в то же время имеется возможность осуществлять пропитку материала на максимально возможной скорости вращения барабана. 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 06 В 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 4

)Сгд

,(Я (л2 (21) 4357781/63 (22) 04.01.88 (46) 23.05.92. Бюл. М 19 (71) Уральский филиал Центрального научно-исследовательского института материаловедения (72) А.С. Мезенцев и В.В, Филатов (53) 677.057.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1326683, кл, 0 06 В 1/10, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение касается обработки текстильных материалов жидкостью, а именно устройств для пропитки движущегося волокнистого материала, и может быть использовано при пропитке связующим нитей, жгутов, лент и т.п. длинномерных материалов, Целью изобретения является поИзобретение относится к обработке текстильных материалов жидкостью, а именно к устройствам для пропитки движущегося волокнистого материала, и может быть использовано при пропитке связующим нитей, жгутов, лент и тому подобных. материалов.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1, Устройство содержит ванну 1 для связующего и средство его нанесения на длинномерный материал 2, которое выполнено в виде размещенного в ванне с возможностью вращения барабана 3 и наклонно установленной к зеркалу ванны пластины 4, . ЫÄÄ 1735453 А1 вышение производительности, Это достигается выполнением средства для нанесения связующего в виде расположенного в ванне со связующим с возможностью вращения барабана и наклонно установленной к зеркалу ванны пластины, образующих зону пропитки, при этом пластина размещена с возможностью перемещения вдоль барабана. Регулирование времени контакта пропитываемого материала со связующим, а следовательно, и эффективность пропитки осуществляется изменением длины зоны пропитки путем перемещения пластины вдоль барабана. При этом нет необходимости изменять скорость вращения барабана и в то же время имеется воэможность осуществлять пропитку материала на максимально возможной скорости вращения барабана. 2 ил. образующих зону пропитки, при этом пластина 4 размещена с возможностью перемещения вдоль барабана, регулируя тем самым длину зоны пропитки и, соответственно, степень пропитки материала связующим 5, Устройство работает следующим образом, Нижняя часть барабана 3 погружена в связующее. Барабан 3 приводится во вращение приводом (не показан), При вращении барабана связующее 5 из ванны 1 под действием сил адгезии непрерывно переносится в зону пропитки. Движущийся в этой зоне материал, находясь в слое связующего, и роп иты вается последним.

Регулирование времени контакта пропитываемого материала со связующим, а

1735453

Я-A

Составитель С.Кутепов

Техред М,Моргентал Корректор M.Äåì÷èK

Редактор И.Шулла

Заказ 1797 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 следовательно, и эффективность пропитки осуществляется изменением длины зоны пропитки путем перемещения пластины 4 вдоль барабана 3, при этом нет необходимости изменять скорость вращения барабана

3 и в то же время имеется возможность осуществлять пропитку материала на максимально возможной скорости вращения барабана 3, что повышает производительность, Формула изобретения

Устройство для и ропитки длинномерного материала, содержащее ванну для связующего и средство нанесения его на материал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, средство для нанесения связующего выполнено в виде размещенного в ванне с воз5 можностью вращения барабана и наклонно установленной к зеркалу ванны пластины, образующих зону пропитки, при этом пластина расположена с возможностью перемещения вдоль барабана с обеспечением с

10 одной стороны выхода торцовой поверхности пластины за торцовую поверхность барабана, с другой стороны — соответственно выхода торцовой поверхности барабана за торцовую поверхность пластины.