Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов по копиру

 

Сущность изобретения: подкопирная плита 6 выполнена с пазом 25 для размещения в нем с возможностью перемещения шпонки с осью 26. Одна часть копира 12 установлена на оси 26. Копиры 9 и 12 прижимаются к регулировочным винтам 14, установленным на подкопирной плите 6. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, «Ы„„1738619 А2 (я>s B 24 В 53/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО 4ЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПО КОПИРУ (57) Сущность изобретения: подкопирная плита 6 выполнена с пазом 25 для размещения в нем с возможностью перемещения шпонки с осью 26, Одна часть копира 12 установлена на оси 26. Копиры 9 и 12 прижимаются к регулировочным винтам 14, установленным на подкопирной плите 6. 7 ил.

А-Д

2 б (61) 1007948 (21) 4835609/08 (22) 07,06.90 (46) 07,06.92. Бюл. ЛЬ 21 (71) Витебский станкостроительный завод им. С.М.Кирова (72) М.А.Солодухин и М,З.Яхнин (53) 621.923,5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1007948, кл, В 24 В 53/08, 1982.

?В

17 ц E.

1738619

10

20

30

45

55

Изобретение относится к области станкостроения и является усовершенствованием известного устройства для правки фасонных шлифовальных кругов по копиру по авт.св, N 1007948.

По основному авт.св. N- 1007948 известно устройство для и ра вки фасон ных шлифовальных кругов по копиру, содержащее установленные на основании продольные салазки, на которых расположена поперечная каретка с держателем правящего инструмента и копирным пальцем, находящимся в контакте с копирами, установленными на подкопирной плите, которая может поворачиваться на оси и закрепляться на основании, Копиры имеют возможность регулировки в поперечном направлении винтами, завернутыми в выступ подкопирной плиты. После каждой регулировки, необходимой при обработке другого диаметра заготовки, копиры переустанавливаются и закрепляются, прижимаемые к винтам, Недостатками данного устройства я вляются отсутствие на подкопирной плите паза для размещения в нем с возможностью перемещения введенной B устройство LUIlQHKvl с осью, на которой установлена одна часть копира, а также отсутствие поджима копиров к регулировочным винтам и наличие разворота одного из них и отсутствие на подкопирной плите линеек с вырезами для установки измерительного инструмента, что увеличивает время на выставку копиров и переналадку с одного диаметра конического хвостовика и рабочей части инструмента, например сверл, зенкеров, разверток, на другой и снижает производител ь ность.

Цель изобретения — повышение производительностии.

На фиг.1 дано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— вид Б на фиг,2; на фиг,4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 — разрез à — Г на фиг.2; на фиг.6 — разрез Д вЂ” Д на фиг.2; на фиг.7 — разрез Е-Е на фиг.б.

Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов по копиру содержит основание 1, по продольным направляющим 2 которого перемещается поперечная каретка 3, несущая держатель 4 правящего инструмента 5. На основании 1 установлена подкопирная плита 6, которая регулируется винтом 7 и закрепляется болтами 8. На подкопирной плите 6 располагаются копир 9 для рабочей части 10 инструмента 11 и копир 12 для конического хвостовика 13 инструмента 11. Копир 9 после регулировки винтами 14 зажимается болтами 15 к подкопирной плите 6. На каретке 3 закреплен копирный палец 16, поджимаемый пружинами (не показаны) к копиру 12 внутри каретки 3, Через отверстия в подкопирной плите 6 завернуты в копиры 9 и 12 винты 17, которыми посредством пружин 18 копиры 9 и 12 прижимаются к регулировочным винтам 14. С торцов в подкопирную плиту завернуты шпильки 19, на которых закреплены линейки 20 и 21 гайками 22 с накаткой. В вырезах линеек 20 и 21 закрепляются измерительные инструменты 23 (индикаторы, микаторы и т.д.) винтами 24 с накаткой, На подкопирной плите 6 на одной оси с винтом 17 выполнен паз 25, в котором установлена шпонка с осью 26. На торцах основания 1 закреплены кронштейны 27 винтами 28 с накаткой, На шпинделе станка в зависимости от профиля режущего инструмента 11 устанавливаются шлифовальный круг 29 и набор ведущих кругов 30. Между шлифовальным 29 и ведущим 30 кругами установлен нож 31.

Правка шлифовальных кругов производится следующим образом.

В зависимости от формы конической части 13 режущего инструмента 11 на подкопирную плиту 6 устанавливаются копиры 9 и 12, шпонка с осью 26 и копиры предварительно зажимаются винтами 15. Затем в подкопирную плиту 6 завертываются четыре регулировочных винта 14 и шесть шпилек

19. В отверстие подкопирной плиты 6 вставляются пружины 18, винты 17 и завертываются в копиры 9 и 12, На шпильки 19 насаживаются линейки 20 и 21 и закрепляются гайками 22 с накаткой. В вырезы линеек 20 и 21 вставляются измерительные инструменты 23 так, чтобы их мерительные наконечники касались поверхности копиров

9 и 12, после чего они зажимаются винтами

24 с накаткой, Далее регулировочными винтами 14 по шаблону выставляется рабочая поверхность копиров 9 и 12 и они закрепляются винтами 15 к подкопирной плите 6, которая окончательно. устанавливается на корпусе 1 за счет кронштейнов 27 с винтами

28 и 7. Отвертываются гайки 22 и снимаются линейки 20 и 21 с измерительными инструментами 23. Производится правка шлифовальных кругов 29 правящим инструментом

5. Шлифуют режущий инструмент 11, т.е. одновременно режущую часть 10 и конический хвостовик 13. Если оказывается, что режущая часть имеет конусность больше допуска и размер конического хвостовика не в размере, то ставят на шпильки 19 линейки

20 и 21 с измерительным инструментом 23, выставляют шкалу на "0" и, отпуская винты

15, корректируют винтами 14 конусность и размеры на расчетную величину. Также по1738619

nr.

Г2

21 ступают при переналадке на другой диапазон режущего инструмента 11 с другим конусом Морзе, где выявляется необходимость при переналадке с конуса

Морзе ¹ 1 на следующие конуса дополнительного поворота и перемещения копира

12 на шпонке с осью 26, а при постоянном конусе Морзе и. измеряемом диаметре режущей части регулируют только копир 9 по линейке 20 с измерительными инструментами 23, поэтому копиры выполнены составными.

Устройство обеспечивает точную регулировку копиров рабочей части и конического хвостовика, сокращает время переналадки на другой диаметр режущей части с тем или другим коническим хвостовиком при совмещенном шлифовании режущего инструмента, например сверл, зенкеров, разверток и т.д.

Формула изобретения

Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов по копиру по авт,св.

¹1007948,,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

10 целью повышения производительности, в подкопирной плите выполнен паз для размещения в нем с возможностью перемещения введенной в устройство шпонки с осью, одна часть копира установлена на упомяну15 той оси, а копиры подпружинены относительно подкопирной плиты.

1738619

1738619

Е-Е

26

Виг.7

Составитель М, Султанов

Редактор Л. Гратилло Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 1966 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101