Устройство для правки шлифовального круга

 

УСТРОЙСЕЮ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА,00держашее снабженную элементами крепления к станку оправку, на которой у.становлен подвижный вдоль ее оси поворотный держатель правящего инструмента с кулачком , находящимся в контакте с радиальним упором, неподвижно закрепленным на оправке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, держатель правящего инструмента выполнен в виде бараба .;На с радиальными гнездами япя алмазных карандашей, расположенньми несколькими продольными рядами а кулачок , вы1Чолнен в виде торцового зубчатого венца на барабане, с числом зубьев, равным числу рядов гнезд барабана , при этом устройство снабжено пружиной сжатия, установленной на оправке и находящейся в контакте с торцом барабана, противоположным .торцовому зубчатому венцу.Щ W с CD 4 СО

C0lOS СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИК (5п в 24 В 53/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЪСТВУ (21) 3376346/25-08 (22) 05.01.82 (46) 30.03.83. Бюл. 9 12 (72) В.H.Враницкий (71) Кременчугский ордена Ленина автомобильный завод им. 50-летия Советской Украины (53) 621. 922. 029 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 435930, кл. В 24 В 53/12, 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА,.содержащее снабженную элементами крепления к станку оправку, на которой установлен подвижный вдоль ее оси поворотный держатель правящего инструмента с ку„„SU„„10O7949 А лачком, находящимся в контакте с ра-диальным .упором, неподвижно закрепленным на оправке, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упроще. ния конструкции, держатель правящего инструмента выполнен в виде бараба .;на с радиальными гнездами для алмазных карандашей, расположеннъйи несколькими продольными рядами а кулачок.выполнен в виде торцового зуб/ чатого венца на барабане с числом зубьев, равным числу рядов гнезд барабана, нри этом устройство снабжено пружиной сжатия, установленной на

:оправке и находящейся в контакте с торцом барабана, противоположным торцовому зубчатому венцу. Е

1007949

Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано при осуществлении операций шлифования.

Известно устройство для правки шлифовального круга, содержащее снаб» 5 женную элементами крепления к станку оправку, на которой установлен подвижный вдоль ее оси поворотный держатель правящего инструмента с кулачком, находящимся в контакте с ради- 10 альным упором, неподвижно закрепленным на оправке, а также имеющее хра" позой механизм подачи барабана на врезание (1) .

Однако известное устройство-явля- 5 ется весьма сложным, так как для обеспечения подачи правящего инструмента в нем используется храповой механизм.

Цель изобретения — упрощение кон- 20 струкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем снабженную элементами крепления к станку оправку, на которой установлен Подвижный. вдоль ев оси поворотный держатель правящего инструмента с кулачком, находящимся в контакте с радиальным упором,.неподвижно закрепленным на оправке, держатель правящего инстру- .З0 мента выполнен в виде барабана с радиальными гнездами для алмазных карандашей., расположенными нескольки ми продольными рядами,а кулачок выполнен в виде торцового зубчатого венца на, 35 барабане с числом зубьев, равным числу рядов гнезда барабана, при этом устройство снабжено пружиной сжатия, установленной на оправке и находящейся в контакте с торцом барабана, про- 40 тивоположным торцовому зубчатому венцу. На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - A на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на 45 фиг. 4 — развертка цилиндрического ба рабана; на фиг.5 — узел 1 на фиг.3 (Увеличено) .

Алмазные карандаши 1 закреплены посредством винтов 2 в гнездах 3, выполненных на наружной цилиндры еской поверхности .4, вращающегося на оправке 5 держателя правящего инструмента в виде цилиндрического барабана 6, и расположенных к примеру в три продольных ряда 7 шахматным по- 55 рядком, т.е ° алмазные карандаши 1 каждого последующего ряда смещены вдоль оси .8 барабана 6 относительно соответствующих смежных алмазных карандашей 1 предыдущего ряда, на 60 величину г,, равную или меньшую (3 ) .,велщ ины осевой подачи 5 цилиндрического барабана 6. Кроме того, вершины алмазных карандашей 1, смежных между собой в ряду, отстоят друг от друга,на вылету на величину, меньшую вели чины алмазного зерна карандаша 1.

Оправка 5, на которой расположен с возможностью вращения цилиндричес.. кий барабан 6, консольно закреплена на кронштейне 9, который в свою очередь закреплен на рычаге 10, шарнирно сопряженном, например, с защит,ным кожухом 11 шлифовального круга 12.

Свободный конец 13 рычага 10 снабжен резьбовым отверстием с ввинченным в него регулировочным винтом 14. Указанные детали являются элементами крепления оправки 5 к станку.

Барабан 6 имеет кулачок в виде торцового зубчатого венца 15, количество зубьев которого равно количеству рядов гнезд для алмазных карандашей на поверхности барабана 6 (к .примеру, три зуба), а высота h его зубьев соответствует величине осевой подачи 5 барабана 6.Торцовый забчатый венец 15 контактирует с упором 16, жестко закрепленным на оправке 5. Барабан 6 подпружинен пружиной 17 вдоль своей оси 8 от кронштейна 9 в сторону зубчатого венца 15 и упора 16.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении барабан 6 удален от шлифовальнЬго круга 12 и алмазные карандаши 1 не контактируют с шлифовательным кругом. Для правкиторцовой поверхности шлифовального круга предварительно устанавливают барабан 6 наклонно, т.е. так чтобы его,ось 8 была наклонена к торцовой поверхности шлифовального круга под углом Ы, равным заданному углу поднутрения шлифовального круга 12.

*. Для ввода в работу устройства завинчивают,регулировочный винт 14 °

При. этом рычаг 10 поворачивается так, что его свободный конец 13 удаляется от защитного кожуха 11, а другой конец рычага 10 вместе с прикрепленным к нему кронштейном 9 и барабаном 6 приближается к поверхности вращающегося шлифовального круга 12.

В момент начала контакта вершин алмазных карандашей 1 с поверхностью шлифовальиого круга 12 прекращают эавинчивание винта 14.

С помощью рукоятки 18 вращают барабан 6 со скоростью 7з<хр . 3a один полный оборот барабана 6 все его алмазные карандаши 1 (поочередно каждый ряд) побывают в контакте с обрабатываемой поверхностью млифовального круга 12 и произведут его правку. При этом во время контакта со шлифовальным кругом 12 каждого ряда алмазных карандашей 1 происходиг перемещение барабана 6 вдоль его оси 8, т.е . производится, одновременно с вращением, осевая подача.

Осевая подача. барабана 6 происходит sa счет того, что упор 16, пос1007949

;тоянно контактирукщий с торцовым зубчатым венцом 15 барабана 6, обеспечивает его соскакивание в момент врезания каждого ряда 7 алмазных карандашей 1 в шлифовальный круг 12.

Яля предотвращения выкрашивания алмазных зерен иэ карандашей 1 в момент нахождения их в зоне 19 вы хода под углом Р иэ шлифовального круга 12 необходимо, чтобы вершины этих CMexHblx между собой в ряду карандашей 1 предварительно были выставлены так, чтобы они отстояли друг от друга в направлении вылета на величину, меньшую .величины алмазного зерна карандаша.

После окончания процесса правки винт 14 вывинчивают. При этом барабан 6 под действием собственного веса, а также усилия пластиичатoN пружины 20 отводится от шлифовального круга.

Таким образом, предлагаемое устя ройство обеспечивает правку шлифовального круга с подачей на врезание без дополнительных механизмов,,что упрощает его конструкцию.

1007949

Составитель Н.Ермакова

Редактор В.Пилипенко Техред A.À÷ Корректор И. Шулла

Заказ 2210/20 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4