Реакционный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенным для проведения химических процессов в системе жидкость - газ, является усовершенствованием аппарата по авт. св. № 1194484 и позволяет расширить функциональные особенности аппарата за счет обеспечения его работы в системе жидкость - газ. Аппарат содержит расположенные между радиально расширенными пластинами трубы подвода газа, нижний конец которых находится над лопастями винтового перемешивающего устройства в их периферийной части, а верхний конец размещен в газовой фазе аппарата. 1 табл. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ

l (61) 1194484 (21) 4811209/26 (22) 06.04.90 (46) 15,06.92. Бюл, ¹ 22 (71) Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) В. И. Лосик, M. П, Уманский, В. Д. Медведев и Н. А. Бородулин (53) 66,023(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1194484, кл. В 01 J 19/00, 1989.

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенным для проведения химических процессов в системе жидкость — газ, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. ¹ 1194484, Известен реакционный аппарат, содержащий корпус сферической формы, электропривод с винтовым перемешивающим устройством и насадкой, между которыми радиально расположены плоские пластины, Недостатком известного аппарата является ограниченность его применения.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей аппарата за счет обеспечения его работы в системе жидкость — гаэ.

Поставленная цель достигается тем, что реакционный аппарат, содержащий корпус

Я2 т 1740038 А2 (57) Изобретение относится к аппаратам с перемешиваю цими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенным для проведения химических процессов в системе жидкость — газ, является усовершенствованием аппарата по авт. св. №

1194484 и позволяет расширить функциональные особенности аппарата за счет обеспечения его работы в системе жидкость — газ. Аппарат содержит расположенные между радиально расширенными пластинами трубы подвода газа, нижний конец которых находится над лопастями винтового перемешивающего устройства в их периферийной части, а верхний конец размещен в газовой фазе аппарата. 1 табл, 1 ил. сфероидальной формы, электропривод с винтовым перемешивающим устройством. насадок, радиально расположенные плоские пластины, снабжен трубами подвода газа, нижний конец которых расположен,ф над лопастями перемешивающего устройст- С) ва в их периферийной части, а верхний — в газовой фазе аппарата. (гд

На чертеже представлен предлагаемый О аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит иа корпуса 1 сферои- ) дальной формы, злектропривода 2, винтового перемешивающего устройства 3. насадка 4, радиально расположенных пластин 5, обтекателя 6 зонтичнообразной формы, труб 7 подвода газа, патрубка 8 подвода рабочей среды, трубы 9 для отвода готового продукта и патрубка 10 для подвода газа.

Предлагаемый аппарат повышает интенсивность перемешивания жидкости с га- .

1740038

Параметр известного и е лагаемого

0,08

0,17 зом путем диспергирования газа в зоне максимальных осевых скоростей. Это обусловлено тем, что выходные сечения труб подвода газа расположены над периферийной частью лопастей винтовой мешалки, что при прочих равных условиях приводит к росту суммарного напора, который пропорционален квадрату окружной скорости.

Аппарат работает следующим образом, После загрузки необходимым количеством реагентов включают злектропривод 2, начинает вращаться винтовое перемешивающее устройство 3 с установленной на нем винтовой мешалкой. В результате вращения винтовой мешалки жидкость, заполняющая аппарат, начинает циркулировать по контуру, образованному стенками сфероидального корпуса 1, насадком 4, радиально расположенными пластинами 5 и обтекателем 6, при этом создается турбулентный поток пе реме шиваемой жидкости с поступающим в нее через трубы подвода газом, который всасывается периферийной частью лопастей винтовой мешалки в зоне пониженного давления. По мере поглощения газа жидкостью он поступает в газовую фазу аппарата через патрубок 10, Отработанный газ выходит через патрубок (не показан). Готовый продукт отводится через трубу 9.

Достижение цели предлагаемого технического решения подтверждено результатаГазосоде жание в аппа ате ми испытаний известного реакционного аппарата вместимостью 0,063 м, в котором размещены трубы подвода газа, приведенными в таблице.

5 Как видно из приведенных данных,при использовании предлагаемого технического решения величина газосодержания среды в аппарате повышается с 0,08 до 0,17, т, е. в 2,1 раза. Таким образом, выполнение

10 аппарата с трубами подвода газа при расположении нижней их части над периферийной частью винтовой мешалки, а верхней части — e газовой фазе аппарата позволяет увеличить диспергирование газа и равно15 мернее распределить его в циркуляционной среде, что дает возможность получить развитую поверхность контакта фаз, которая обеспечивает более интенсивное протекание газожидкостного процесса.

20 Формула изобретения

Реакционный аппарат по а.вт, св. N.

1194484, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей аппарата за счет обеспечения

25 его работы в системе жидкость — газ, аппарат снабжен закрепленными между радиально расположенными пластинами трубами подвода газа, нижний конец которых расположен над лопастями винтового

30 перемешивающего устройсгва с их периферийной частью, а верхний конец — в газовой фазе аппарата.

Показатели ля аппа ата

1740038

Составитель Jl.Àñòàxîaà

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2032 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Реакционный аппарат Реакционный аппарат Реакционный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимическому оборудованию, в частности к аппаратам для проведения реакций полимеризации или поликонденсации

Изобретение относится к управлению экзотермическими, слабоэкзотермическими и эндотермическими процессами в реакторах периодического, полунепрерывного и непрерывного действия, снабженных рубашкой (с малым значением коэффициента теплопередачи) и змеевиком (с большим значением коэффициента теплопередачи), и может найти применение в химико-фармацевтической , лакокрасочной промышленности

Изобретение относится к конструкциям пленочных реакторов при получении присадок к смазочным маслам и позволяет резко ускорить протекание химической реакции, Реактор содержит вертикальный корпус и установленный по его оси реактор для идеального вытеснения, выполненный в виде трубы с распределительными желобами, смонтированными в верхней части, с обеих сторон которых наклонно установлены пленкообразователи в виде четырехугольников

Изобретение относится к массообменной аппаратуре и может быть использовано для процессов массообмена в нефтеперерабатывающей , химической, газоперерабатывающей и других областях народного хозяйства и позволяет расширить диапазон устойчивой работы за счет ликвидации провала жидкости

Изобретение относится к аппаратам химической промышленности, -в частности к устройствам для перемешивания гидрогеля водорастворимого полимера с различными химическими веществами

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Реактор // 2101079
Изобретение относится к энергетике и химии, в частности к химическому оборудованию, а именно, к высокотемпературным теплообменникам

Изобретение относится к упорядоченной набивке массообменной колонны, а также к массообменной колонне с такой набивкой

Изобретение относится к химической, фармацевтической и пищевой отраслям промышленности, в которых используются способы экстрагирования ценных компонентов из твердых тел, и позволяет сократить длительность процесса и энергозатраты
Изобретение относится к технологическим процессам общего назначения и может быть использовано в химической промышленности, металлургии, производстве керамики, топливной промышленности

Изобретение относится к радиационным методам обработки минералов с целью повышения их ювелирной ценности

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта
Наверх