Устройство для плющения зерна

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к кормоприготовительным машинам. Устройство для плющения зерна содержит корпус 1, внутри которого расположен выполненный наборным из отдельных секций червяк 6. С целью упрощения технологии плющения и повышения хранимоспособности получаемого продукта последняя секция червяка, расположенная со стороны выпускного отверстия головки, выполнена в виде кулачковой втулки 7 и шайбы 8 с фасками. Головка имеет вид кольца 9, установленного соосно с шайбой, и гайки 10 Наружный диаметр кулачковой втулки 7 равен наружному диаметру шайбы 8, а высота кулачков равна высоте фаски шайбы. 5 ил., 1 табл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 02 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8 У е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4394288/15

{22) 18.03.88 (46) 15.06,92..Бюл, ¹ 22 (71) Научно-исследовательский институт животноводства Лесостепи и Полесья УССР (72) А. И. Зверев, Н. И. Чумаков, В. С. Ченцов, Н. Ф. Ковалев и В, А. Мирошниченко (53) 631.363,2(088.8) (56) Рекомендации Научно-технического света МСХ СССР, M.: ВНИИЗСХ. 1979, ¹- 8. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовитель„„59„„1740042 А1 ным машинам, Устройство для плющения зерна содержи корпус 1, внутри которого расположен выполненный наборным из отдельных секций червяк 6. С целью упрощения технологии плющения и повышения хранимоспособности получаемого продукта последняя секция червяка, расположенная со стороны выпускного отверстия головки, выполнена в виде кулачковой втулки 7 и шайбы 8 с фасками, Головка имеет вид кольца 9, установленного соосно с шайбой, и гайки 10, Наружный диаметр кулачковой втулки 7 равен наружному диаметру шайбы

8, а высота кулачков равна высоте фаски шайбы. 5 ил„1 табл.

1740042

10

?5

50

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовительным машинам.

Известны плющилки английской фирмы

"Бентал", содержащие гладкие вальца, установленные на раме и имеющие привод от электродвигателя, парозапарники и парообразователи, которые усложняют их конструкцию.

Полученный на этих установках продукт обладает повышенной влажностью и хранению без дополнительной сушки не подлежат.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пресс-экструдер ПЭК 125х8, содержащий корпус с располо>кен ными внутри гильзами и уста новленной на конце головкой с выпускным отверстием и червяк, размещенный в корпусе и выполненный наборным из отдельных секций, а TdY>KG привод, Привод вала осуществляется электродвигателем через редуктор. Зерно, подающееся через загрузочную головку, перемещается червяком вдоль корпуса к головке. прогреваясь при этом до 140 — 180 С, и подвергается давление 4-8 МПа в зоне экструдирования, Такие технологические параметры,. создаваемые пресс-экструдером, полностью разрушают зерно, т, е. превращают его в эксгрудат (наподобие кукурузных палочек). ! tàëü изобретения — упрощение технологии пл ощения и обеспечение хранимоспособности получаемого продукта, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус с расположенными внутри гильзами и установленной на конце головкой с выпускным отверстием, и червяк, размещенный в корпусе и выполненный наборным из отдельных секций, а также привод, секция червяка, расположенная со стороны зыпускного отверстия головки, выполнена в виде кулачковой втулки и шайбы с фасками, а головка выполнена в виде кольца, установленного соосно с шайбой червяка, и гайки, при этом наружный диаметр кулачковой втулки равен наружному диаметру шайбы, а высота кулачков равна высоте фаски шайбы, На фиг, 1 представлено устройство для плющения зерна; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — кулачковая втулка, на фиг, 4 — шайба с фасками; на фиг, 5 — накидная гайка.

Устройство для плющения зерна содержит электродвигатели, редуктор, корпус 1 с загрузочной горловиной, гильзы 5, наборный червяк 6, кулачковую втулку 7. шайбу 8, упорное кольцо 9, накидную гайку 10, гайку

11 вала, Секции наборного червяка 6, кулачковая втулка 7 и шайба.8 с фасками закреплены на валу 12 с помощью шпонок 13 и гайки 11, Гильзы, расположенные внутри корпуса 1, и упорное кольцо 9 крепятся накидной гайкой 10, которая наворачивается на конец корпуса 1 по резьбе. Зазор между кулачками втулки 7 и выступами гильзы — 5 не более 2 мм, Зазор между шайбой 8 и упорным кольцом 9 не более 2 мм.

Устройство работает следующим образом, Зерно, подаваемое в загрузочную горловину корпуса 1, перемещается червяком 6 к кулачковой втулке 7, в результате вращения вала 12. Зерно, попадая в зазор между кулачками втулки 7 и выступами гильзы 5, сплющивается, т. е. деформируется. Та часть зерна, которая проходит по пазам втулки 7, не подвергаясь плющению, деформируется в зазоре между шайбой 8 с фасками и упорным кольцом 9. Зерно, проходя через устройство, подвергается нагреву до

130 С и давлению до 1,1-1,5 МГ1а. Плющеное на предлагаемом устройстве зерно имеет небольшую влажность, что позволяет его хранить в обычной таре, например в бункерах, мешках и т, и, Для изготовления кулачковой втулки 7, шайбы 8, упорного кольца 9 и накидной гайки 10 используют сталь, например, ст, 3. Возможно использование и других сталей. Остальные детали устройства идентичны деталям пресс-экструдера

ПЭК 125х8. Пресс-экструдер можно использовать при необходимости как для получения зерновых экструдатов, так и для плющения зерна, предварительно переоборудовав его согласно описанному.

Для достижения цели обязательным является конструктивное выполнение взаимосвязи кулачковой втулки и шайбы с фасками, наружный диаметр кулачковой втулки равен наружному диаметру шайбы, а высота кулачков равна высоте фаски шайбы, При таком соотношении втулки и шайбы уменьшается турбулентность движения потока материала, а следовательно, не расходуется дополнительная энергия на завихрения потока, Если соотношение размеров не соблюдено, необходимо приложить большее усилие для продвижения материала, что значительно увеличивает затраты энергии, Несоблюдение соотношения размеров приводит также к увеличению износа сопряженных деталей, снижению производительности .труда.

При движении зерна по пазам кулачковой втулки 7 возможен пронос недеформированного материала. т, е. из устройства выходит неплющенное зерно, Шайба 8 осуществляет как бы подбор, и зерно попадает

1740042

П родолжительность опыта, дн.

Среднесуточный приРОСТ ЖИВОЙ массы, г .

+ поотноРацион

Группа жиВотных

Количество голов в группе шению к контролю.

785

1-я (контррль) 2-я (опытная) 10

Комбикорм, содержащий

44% пшеничной дерти

Комбикорм, содержащий

44% пшеницы, обработанной на ПЗ-З .

Комбикорм, содержащий .44% пшеницы, обработанной на предлагаемом ст ойстве

860

+75

90.

+183

968

3-я (опытная) 90

10 из пазов кулачковой втулки 7на выступы вследствие чего оно подвергается деформации (плющению), При исполнении устройства без кулачковой втулки 7, то при наличии одной шайбы резко снижается качество обработки зерна и производительность. 5

Эффективность применения устройства для плющения зерна подтверждается опытами, проведенными на сельскохозяйственных животных, Пример, Брали три группы ремонтных 10 телок по 10 голов в каждой в возрасте 3 мес, B течение 90 дн. в рацион животных вводили пшеницу, плющенную на различных устройствах, 1 "й (контрольной) группе скармливали 15 комбикорм, содержащий 44% пшеничной дерти, которую получали на молотковой дробилке КДВ-2, Среднесуточный прирост живой массы составил 785 г, 2-й (опытной) группе скармливали ком- 20 бикорм, содержащий 44% пшеницы, обработанной на цветной плющилке П3 — 3.

Среднесуточный прирост живой массы составил 860 г, что на 75 г больше, чем в контрольной группе. 25

3-я (опытная) группа получала корм, содержащий 44% пшеницы, обработанной предлагаемым устройством для плющения зерна, Среднесуточный привес составил 968 г, что по сравнению с контрольной группой выше на 30

183 г, а по сравнению с 2-й — нэ 108 г, Данные по примеру приведены в таблице.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет упростить технологию плющения зерна, исключить пэроэапарники и парообраэователи; повысить хрэнимоспособность плющеного зерна эа счет того, что готовый продукт после плющения выходит с влажностью, которая позволяет хранить продукт, затаренный длительное время; кроме того, при скармливании животным пшеницы, обработанной предлагаемым устройством, достигаются высокие привесы с сельскохозяйственных животных, Формула изобретения

Устройство для плющения зерна, включающее корпус с расположенными внутри гильзами и установленной на конце головкой с выпускным отверстием, червяк. размещенный в корпусе и выполненный наборным из отдельных секций, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения технологии плющения и повышения хранимоспособности получаемого продукта, последняя секция червяка, расположенная со стороны выпускного отверстия голОВки, выполнена в виде кулачковой втулки и шайбы с фасками, а головка выполнена в виде кольца, установленного соосно с шайбой, и гайки, причем наружный диаметр кулачковой втулки равен наружному диаметру шайбы, а высота кулачков равна высоте фаски шайбы.

1740042

1740042

Составитель Н.Горячев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор А,Огар

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2032 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5