Вальцедековый станок

 

Изобретение относится к измельчению сыпучих материалов, в частности к устройствам для шелушения зерна пленчатых культур . Цель изобретения - уменьшение времени простоя станка для возобновления рабочей грани деки. Станок содержит корпус с размещенными внутри него абразивным валком и декой, рабочие поверхности которых имеют одинаковую кривизну. Станок имеет также механизм регулирования зазора между валком и декой и компенсатор износа деки. Дека выполнена в виде цилиндра с выемкой, образующей рабочую поверхность деки, и закреплена на валу, параллельном оси абразивного валка. Компенсатор износа включает жестко закрепленный на валу диск с отверстиями по периметру, стопор для взаимодействия с отверстиями диска, рычаг, связанный со стопором , резьбовую муфту, жестко связанную с рычагом, и винт, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с муфтой. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ Я„„1745334 Al (505 В 02 В 3/04

ГОсудАРстВен1ый комитет.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО СКОЬ У СВИДЕтЕЛЬСтВ (S4) ВМЬЦЕДЕКОВЫЙ СТАНОК (67) Изобретение относится к измельчению сыпучих материалов, в частности к устройствам для шелушения зерна пленчатых культур. Цель изобретения — уменьшение времени простоя станка для возобновления

Изобретение относится к области. из- Недостатком этого вальцедекового мельчения сыпучих материалов, в частности станка является длительное время npocros 4 кустройствам для шелушения зернаоленча, для возобновления. деки, равное времени ф, тых культур, и может быть применено в кру- возобновления рабочей грани деки, что сни- (Л пяной промышленности.: .. - „,. . жает производительность станка. цр . В качествеизвестног6устрайства выбран валь Целью изобретения является уменьшецедековый станок, содержащий корпус, в . ние времени простоя станка для возобновкотором установлены абразивный валок, со- - ления рабочей грани деки. единенный с.приводом, декодержатель с Указанная цель достигается тем, что жестко закрепленной неподвижной декой, вальцедековый станок, содержащий корпус,,ф механизм регулирования зазора между вал-. - в котором установлены абразивный валок, ком и декой, выполненный в виде винте, соединенный с приводом, жестко закреподин конец которого закреплен нэ корпусе, ленная дека, рабочая грань которой выпола другой соединен с декодержэтелем, при-: иена по радиусу. равному радиусу валка, емный и выпускной патрубки. Дека имвет . механизм.регулирования зазора между валвид параллелепийедв с одной рабочей кеми и декой, выполненный в виде винта, . гранью, выполненной по радиусу, равкому, один конец которогозакреплен на корпусе, .радиусу валка Зерно шелушится в зазоре э другой соединен с декодержателем, при-между вращающийся валком и декой. : емный и выпускной патрубки, снабжен вал1 (21) 4839276Г1 3 (22) 14.06.90 (46) à7.07.92. Sen. М 2S (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова (72) В.H.Ñòàðoâîéòîâ и Е,П.Изосимова (53) 664.726.7 (088.8) (56) Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна.—. Мл Колос, 1984, с.ЗЗЗ, рис.

ХУП-5.. рабочей грани деки. Станок содержит корпус с размещенными внутри него абразивным валком и декой, рабочие поверхности которых имеют одинаковую кривизну. Станок. имеет также механизм регулирования зазора между валком и декой и компенсэтор износа деки, Дека выполнена в виде цилиндра с выемкой, образующей рабочую поверхность деки, и закреплена на валу, параллельном оси абразивног6 валка. Компенсатор износа включает жестко закрепленный на валу- диск с отверстиями по

- периметру, стопор для взаимодействия с отверстиями диска, рычаг, связанный со стопором, резьбовую муфту, жестко связанную с рычагом, и винт, установленный в корпусе Я с возможностью взаимодействия с муфтой.

1 ил.

1745334 ком, размещенным в корпусе параллельно нутой дуги сегмента. Дека 5 жестко закрепоси валка с возможностью вращения, и ком- лена на валу 8 соосно ему . Вал 8 закреплен пенсатором износа деки, при этом дека вы- в корпусе 1 параллельно оси валка 2 в подполненавформецилиндрасвыемкой ввиде шипниках 9, которые размещены в цапфах вогнутой дуги сегмента, образующей рабо- 5 10 на направляющих 11 ° Механизм регуличую грань, и закреплена на валусоосноему, рования зазора выполнен в виде винта 12, а компенсатор износа деки выполнен в виде один конец которого закреплен на корпусе диска с отверстиями, расположенными по 1, а другой на цапфе 10, Вальцедековый периметру, жестко закрепленного на валу станок имеет компенсатор износа деки 5, соосно ему и жестко соединенного через 10 выполненный в виде диска 13 с отверстиястопор с рычагом. который с помощью резь- ми 14 по периметру, жестко закрепленного бовой муфты связан с винтом, закреплен- на валу 8 соосно ему. Диск 13 при этом ным на корпусе. жестко соединен стопором 15 с рычагом 16, Снабжение вальцедекового станка па- который при помощи резьбовой муфты 17 раллельным валку валом, размещенным в 15 связан с винтом 18. шарнирно закрепленкорпусе с возможностью вращения, и с за- ным на корпусе 1. крепленной на нем соосно ему декой обес- Вальцедековый станок работает следупечивает возможность поворота деки ющим образом. вокруг своей оси, что позволяет сократить Валок 2 приводится во вращение привовремя простоя станка для возобновления 20 дом 3 через ременную передачу 4. Вручную рабочей грани деки, так как восстановление вращая винт 12, который одним концом зарабочей грани производится поворотом ва- креплен на корпусе 1, перемещают цапфы ла с декой вокруг своейоси на угол, соответ- 10 в сторону валка 2. Вместе с цапфами 10 ствующий величине износа рабочей грани перемещается и вал 8 с декой 5. Винт 12 деки. 25 вращаютдотех пор, покадека5неокажется

Выполнение деки в форме цилиндра с на расстоянии рабочего зазора от валка 2. выемкой в виде вогнутой дуги сегмента, об- Зерно подается в приемный патрубок 8, из разующей рабочую грань, обеспечивает со- которого оно попадает в зазор между валкращение. времени простоя станка для ком 2 и декой 5. где и происходит шелушевоэобновления рабочей грани, так как в 30 ние зерна; Выводится зерно из станка через этом случае восстановление изношенной . выпускной патрубок 7. При длительной рарабочей грани производится поворотом де- боте станка рабочая грань аЬс деки 5 изна- ки вокруг своей оси на угол. соответствую- шивается на участке Ьс. Для возобновления . щий величине износа рабочей грани деки, рабочей гранидеки5вручнуюосвобождаетпри сохранении ее формы. 35 ся стопор 15, при этом разъединяются диск ,Снабжениевальцедековогостанкаком- 13 и рычаг 16. Вручную вращая. винт 18. пенсатором износа деки, выполненным в перемещаютсопряженнуюснимрезьбовую виде диска с отверстиями, расположенны- муфту 17 рычага 16 от валка 2 до тех пор, ми по периметру, жестко закрепленного на пока стопор 15 не совпадает с новым отвервалу соосно ему и жестко соединенного че- 40 стием 14 диска 13. После этого вручную зарез стопор с рычагом, который с помощью мыкают стопор 15, жестко соединяя диск 13 реэьбовой муфты связан с, винтом, эакреп- с рычагом 16. Вручную вращают винт 18, . ленным на корпусе, обеспечивает поворот перемещая сопряженную с ним резьбовую деки вокруг своей оси на величину ее износа муфту 17 рычага 16 к валку 2..При этом рычаг и,следовательноеевосстановление.т.е. до- 45 поворачивается и поворачивает диск 3, С стигается сокращение .времени простоя диском 13 поворачивается вал 8 с декой и станка для возобновления рабочей грани изношеннаярабочаяграньаЬснаучасткеЬс деки. приближается к валку 2, восстанавливая ра- .

На чертеже изображена схема вальце- бочую зону. После повторного износа рабодекового станка . 50 чей. грани на участке Ьс вручную

Вальцедековый станок содержит кор- освобождают стопор 15 и повторяют опипус 1, в котором закреплены абразивный санныедействия.Такимобразом,обеспечивалок 2, соединенный с приводом 3 посред- вается быстрое восстановление ством ременной передачи 4, деку 5 с рабо- изношенной рабочей грани. чей гранью аЬс, выполненной по радиусу, 55 Применение предлагаемого вальцедеравному радиусу валка 2, механизм регули- кового станка позволяет сократить трудоемрования зазора между валком 2 и декой 5, кость восстановления рабочей грани деки, приемный 6 и выпускной 7 патрубки. Дека 5 тем самым повысить производительность выполнена в форме цилиндра с выемкой, вальцедекового станка, а следовательно, образующей рабочую грань аЬс в виде вог5 Ф-745334

Составитель Е.Сафронов

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор О.Головач

° Заказ 2ЗН Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 эффективность переработки зерна крупяного производства;

Формула изобретения

Вальцедековый станок, содержащий корпус, в котором установлены абразивнйй 5 валок, соединенный с приводом. деку, рабочая грань которой имеет одинаковую кривизну с поверхностью валка, механизм регулирования зазора между валком и декой, отличающийся тем, что, с целью 1О уменьшения времени его простоя для возобновления рабочей грани деки. он снабЕ жен валом, размещенным в корпусе параллельно оси валка, и компенсатором износа деки, при этом дека выполнена в форме цилиндра с выемкой, образующей рабочую грань, и закреплена на валу соосно с ним, а компенсатор износа деки включает жестко закрепленный на валу соосно с ним диск с отверстиями по периметру, стопор с рычагом для взаимодействия с отверстиями диска, реэьбовую муфту, жестко связанную с рычагом, и винт, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с муфтой,