Экструзионная установка для изготовления рукавной пленки

 

Изобретение относится к переработке пластмасс и м.б. использовано в установках для получения рукавной пленки. Цель изобретения - улучшение условий труда за счет повышения эффективности улавливания вредных выделений и сокращения энергозатрат на вентиляцию. Экструзионная установка для изготовления рукавной пленки содержит экструдер с головкой, систему обдува и вытяжную систему. Вытяжная система выполнена в виде кольцевого воздуховода для охвата рукава пленки. Воздуховод смонтирован в начале закристаллизованной пленки. Воздуховод выполнен с кольцевой щелью, размещенной на его нижней плоскости и направленной в сторону головки, снабжен защитным козырьком. При работе пленка, выходящая из головки, обдувается воздухом, вредные выделения с поверхности пленки увлекаются потоком охлаждающего воздуха и переносятся к щели . Расположение щели на нижней плоскости воздуховода повышает эффективность отсоса. Наличие козырька исключает подсос окружающего воздуха. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701768/05 (22) 12.06.89 (46) 15.06.92. Бюл.%22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в Ленинграде (72) Г.А.Смирнова, Г.M.Ïîçèí, Г.Д.Лившиц, А.Б.Хомлянский, С,И.Ящанин и А.Б.Повилендс (53) 678.057.3 (088.8) (56) Гримитлин M.È. и др. Вентиляция и отопление цехов переработки пластмасс.

Л.: Химия, 1983, с.78.

Авторское свидетельство СССР

N 431022, кл. В 299 С 47/90, 1972. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс и м.б. использовано в установках для получения рукавной пленки. Цель изобретения — улучшение условий труда за счет

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в установках для получения рукавной пленки.

Целью изобретения является улучшение условий труда за счет повышения эффективности улавливания вредных выделений и сокращения энергозатрат на вентиляцию.

На фиг.1 изображена экструзионная установка для изготовления рукавной пленки, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Экструзионная установка для изготовления рукавной пленки содержит экструдер

1 с кольцевой головкой 2, систему 3 обдува и вытяжную систему 4. Вытяжная система 4

„„ 4 „„1 7401 89 А1 (я)л В 29 С 47/76// В 29 L 23:00 повышения эффективности улавливания вредных выделений и сокращения энергозатрат на вентиляцию..Экструзионная установка для изготовления рукавной пленки содержит экструдер с головкой, систему обдува и вытяжную систему. Вытяжная система выполнена в виде кольцевого воздуховода для охвата рукава пленки. Воздуховод смонтирован в начале закристаллизованной пленки. Воздуховод выполнен с кольцевой щелью, размещенной на его нижней плоскости и направленной в сторону головки, снабжен защитным козырьком.

При работе пленка, выходящая из головки, обдувается воздухом, вредные выделения с поверхности пленки увлекаются потоком охлаждающего воздуха и переносятся к щели. Расположение щели на нижней плоскости воздуховода повышает эффективность отсоса. Наличие козырька исключает подсос окружающего воздуха, 2 ил. выполнена в виде кольцевого воздуховода 5 для охвата рукава пленки, Воздуховод 5 смонтирован в начале зоны закристаллизованной пленки. Воздуховад 5 выполнен с кольцевой щелью 6, размещенной на его нижней плоскости и направленной в сторону головки 2. Воздуховод 5 снабжен защитным козырьком 7 для предотвращения подсоса воздуха. Воздуховод 5 может быть выполнен в виде одной или нескольких секций. Воздуховод 5 со стороны, обращенной к оси головки 2, может иметь мягкое покрытие 8, что предотвращает повреждение готового изделия и способствует его.равномерному формированию.

1740189

Экструзионная установка работает следующим образом.

Выходящая из головки 2 пленка охлаждается воздухом, подаваемым из системы 3 обдува. При работе с поверхности пленки выделяются вредные вещества, которые захватываются струей воздуха из системы 3 обдува. Наибольшее количествс выделений происходит в зоне кристаллизации пленки.

Поэтому наиболее эффективным местом установки вытяжной системы яв яется начало зоны закристаллизованной пленки, т.е. то место, где заканчивается процесс выделения вредных веществ. Захваченные струей охлаждающего воздуха вредные выделения направляются к вытяжной системе 4, выполненной в виде кольцевого воздуховода 5, Благодаря тому, что щель 6, через которую отводятся выделения, размещена на нижней плоскости воздуховода 5, на пути летучих не создается никаких препятствий и они беспрепятственно заходят в щель 6 воздуховода 5, Наличие защитного козырька 7 еще более повышает эффективность отсоса, т,к. в это случае исключается боковой подсос воздуха, не загрязненного выделениями.

Дальнейшее повышение эффективности работы возможно за счет использования мягкого покрытия 8, которое кроме предотвращения повреждений пленки способствует исключению подсоса воздуха. Наиболее эффективным режимом работы является режим, при котором в зоне кри5 сталлизации пленки обеспечивается равенство расходов удаляемого и приточного воздуха.

Воздух, пройдя воздуховод 5, может быть либо удален в атмосферу, либо подан

10 в очистной агрегат (на чертеже не показан).

При этом ра".ход удаляемого воздуха, а соответственно и энергозатраты в 4 раза меньше, чем при у",алении воздуха через зонт, 15 Формула изобретения

Экструзионная установка для изготовления рукавной пленки, содержащая экструдер с кольцевой головкой, систему обдува и вытяжную систему, выполненную

20 в виде кольцевого воздуховода для охвата рукава пленки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий труда за счет повышения эффективности улавливания вредных выделений и сокращения энерго25 затрат на вентиляцию, воздуховод смонтирован в начало зоны закристаллизованной пленки, выполнен с кольцевой щелью, размещенной на его нижней плоскости и направленной в сторону головки, и снабжен

30 защитным козырьком.

1740189

Составитель В,Ларютин

Редактор М.Самерханова Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2039 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 и р