Устройство для измерения профиля поверхности

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к измерительным устройствам и может быть использовано для измерения профиля боковой поверхности поршней и их копиров. Целью изобретения является повышение точности измерения в боковой поверхности поршня за счет установки поршня соосно столу. Устройство для измерения профиля поверхности содержит основание 6, стол 1, установленный на основании 6 с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной столу 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Г)5 G 01 В 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Щ (21) 4720419/28 (22) 19,07.89 (46) 15.06,92. Бюл. ¹ 22 (71) Харьковский политехнический институт им. В,И,Ленина и Киевский автомобильнодорожный институт им, 60-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (72) Г,М.Рык, А,Ф,Шеховцов, Н.M.Ñòîð÷åвой, Н.Ф,Разлейцев, И.Я.Тухман, В.Г.Степанко и В.И,Романчук (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1254278, кл. G 01 В 5/20, Авторское свидетельство СССР

N 1155841, кл. G 01 В 5/20, 1983.

<ю>5U„» 1 740978 A 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к измерительным устройствам и может быть использовано для измерения профиля боковой поверхности поршней и их копиров. Целью изобретения является повышение точности измерения в боковой поверхности поршня за счет установки поршня соосно столу, Устройство для измерения профиля поверхности содержи основание 6, стол 1, установленный на основании 6 с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной столу 1, 1740978 жестко закрепленный на столе базовой стакан 2, продольная ось которого совмещена с осью поворота стола 1, стойку 3, жестко закрепленную перпендикулярно основанию 6, и установленный на стойке 3 измерительный элемент 5, ось которого параллельна основанию 6. Устройство также снабжено размещенным коаксиально базовому стакану 2 с возможностью перемещения и фиксации относительно него установочным цилиндром 7 с четырьмя диаметрально размещенными параллельно основанию установочными элементами 9, двумя жестко закрепленными параллельно основанию установочными элементами 9, двумя жестко закрепленными перпендикулярно основанию установочными элементами 9, двумя жестко закрепленными перпендикулярно основанию 6

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения параметров профиля боковой поверхности при производстве поршней.

Известно устройство контроля деталей со сложным профилем боковой поверхности, содержащее измерительный элемент. установленный на плите с поворотным столом, вертикальные стойки с траверсами для узлов, фиксирующих контролируемые детали, и измерительные приборы.

Недостатком является то, что при своей конструктивной громоздкости устройство не обеспечивает требуемой точности контроля профиля поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее основание. стол, установленный на основании с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной столу, жестко закрепленный на столе базовый стакан, продольная ось которого совмещена с осью поворота стола, стойку, жестко закрепленную перпендикулярно основанию, и установленный на стойке измерительный элемент, ось которого параллельна основанию, Недостатком указанного устройства является то, что оно не обеспечивает точное базирование измеряемой поверхности детали, поскольку базированию подвергается другая поверхность, не связанная с измеряемой поверхностью и отличающаяся от нее величиной допуска при обработке. не обеспечивает устранение перекоса из-за возможных зазоров в одинарном подшипнике качения, не обеспечивает достоверности измерений из-за отсутствия устройства для определения нулевых показаний измерителей, не обеспечивает начального ориентистойками 23, траверсой 22; закрепленной между стойками 23 параллельно основанию

6, установленным на траверсе 22 с возмож- ностью перемещения вдоль оси базового стакана 2, установочным стаканом 13, наружная поверхность которого взаимосвязана с внутренней поверхностью установочного цилиндра 7, а внутренняя поверхность предназначена для охвата наружной поверхности измеряемого поршня

16 и жестко закрепленной на установочном стакане 13 и предназначенной для охвата пальца 18 поршня 16 установочной вилкой

17, продольная ось которой совмещена с осью базового стакана 2. Такая конструкция устройства дает возможность при измерении установить измеряемый поршень соосно столу, 1 ил. рования измеряемой детали, не обеспечивает правильной посадки и установки измеряемой детали из-за отсутствия устройства, обеспечивающего стабильное усилие по5 садки, не обеспечивает четкой фиксации измеряемой детали по отношению к измер ител ьн о му устройству. Таки м образом. известные конструкции не могут быть использованы для измерения параметров

10 профиля боковой поверхности поршня и не могут обеспечить при этом достоверность и высокую точность измерений.

Цель изобретения — повышение точности измерения боковой поверхности порш15 ня за счет установки поршня соосно столу.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения профиля поверхности„содержащее основание, стол, установленный на основании с возможностью

20 поворота относительно оси, перпендикулярной столу, жестко закрепленный на столе базовый стакан, продольная ось которого совмещена с осью поворота стола, стойку, жестко закрепленную перпендикулярно ос25 нованию, и установленный на стойке измерительный элемент, ось которого параллельна основанию, снабжено размещенным коаксиально базовому стакану с возможностью перемещения и фиксации от30 носительно него установочным цилиндром с четырьмя диаметрально размещенными параллельно основанию установочными элементами, двумя жестко закрепленными перпендикулярно основанию стойками, 35 траверсой, закрепленной между стойками параллельно основанию, установленным на траверсе с возможностью перемещения вдоль оси базового стакана установочным стаканом, наружная поверхность которого

40 взаимосвязана с внутренней поверхностью

1740978

TBHoBfl8HHblA на базовом стакане 2 и снабженный четырьмя установочными эле- . ментами 9, регулирующими винтами 10, фиксирующими винтами 11 и опорными .пружинами 12, установочный стакан 13 с установочного цилиндра, а внутренняя поверхность предназначена для охвата наружной поверхности измеряемого поршня, и жестко закрепленной на установочном стакане и предназначенной для,охвата пальца поршня установочной вилкой, продольная ось которого совмещена с осью базового стакана.

Применение предложенного устройства: позволяет обеспечить точное базирование измеряемой поверхности поршня .и совпадение оси поршня с осью поворотного стола, поскольку поршень базируется по боковой поверхности кольЦевого уплотнения с помощью базового стакана, установленного на поворотном столе; позволяет устранить перекос оси поршня, относительно оси поворотного стола благодаря тому, что установка поршня производится с помощью установочного цилиндра, надетого .на базовый стакан и снабженного установочными элементами для регистрации положения поршня и регулирующими винтами для регулировки положения оси поршня относительно оси поворотного стола; позволяет повысить достоверность измерений благодаря тому, что устройство снабжено промежуточным стаканом, размещенным между установочным цилиндром и боковой поверхностью юбки поршня таким образом, что позволяет определить нулевое показание установочных элементов и точно установить положение оси поршня относительно оси поворотного стола; позволяет обеспечить начальное ориентирование оси отверстия поршневого пальца относительно измерительного устройства благодаря тому, что устройство снабжено установочной вилкой с пазом для охвата поршневого пальца поршня; позволяет обеспечить правильную посадку поршня с определенным усилием благодаря тому, что устройство снабжено ходовым винтом, выполняющим функции фиксации поршня и выемки его из базового стакана.

На чертеже изображено устройство для измерения профиля поверхности.

Устройство содержит поворотный стол

1 с базовым стаканом 2 и установленный на стойке.3 с маховичком 4 измерительный элемент 5, причем стойка 3 жестко закреплена, а стол 1 установлен с возможностью поворота на основании 6, Устройство содержит установочный цилиндр 7 с направляющими штифтами 8, уснаправляющими штифтами 14, размещенный между установочным цилиндром 7 и боковой поверхностью 15 поршня 16 и снабженный установочной вилкой 17 с пазом для охвата установочного поршневого пальца

18, винтом 19 с накатной головкой 20 для закрепления установочной вилки 17, регулирующий установку и усилие посадки поршня

16 в базовый стакан 2 ходовой винт 21, расположенный в траверсе 22, установленном на двух вертикальных стойках.23.

При измерении последовательность операций следующая; — надеть установочный цилиндр 7 на базовый стакан 2 и при помощи винтов 11 и измерительного элемента 5 выставить установочный цилиндр 7 соосно оси поворотного стола 1; — установить в поршень установочный поршневой палец 18 резьбовым отверстием вверх по оси поршня 16; — надеть установочный стакан 13 на поршень 16 и при помощи накатной головки 20 притянуть винтом 19 поршень 16 к установочному стакану 13: — установить поршень 16 с установочным стаканом 13 в установочный цилиндр 7 так, чтобы поршень 16 начально был сориентирован относительно измерительного элемента 5 юбкой поршня 16; — завести в траверсу 22 поршень 16 в сборе с установочным стаканом 13 и при помощи ходового винта 21 посадить поршень 16 в конус базового стакана 2; — зафиксировать установочный цилиндр

7 на базовом стакане 2 при помощи винтов

11; — установить установочные элементы 9 в установочном цилиндре 7 на "нули"; — вытянуть при помощи ходового винта

21 установочный стакан 13 предварительно при помощи накатной головки 20, вывернув винт 19 из установочного поршневого пальца 18; — скорректировать положение поршня

16 при помощи регулирующих винтов 10; — проверить показания установочных элементов 9, ослабив регулирующие винты

10; — отвернуть фиксирующие винты 11; — вытянуть установочный цилиндр 7, сняв его с базового стакана 2; — произвести обмер профиля боковой поверхности поршня 16 при помощи измерительного элемента 5; — вынуть поршень 16 из базового стакана 2 при помощи ходового винта 21, предварительно надев на поршень 16 установочный стакан 13 и закрепив его на пор1740978

Формула изобретения

Устройство для измерения профиля поверхности, содержащее основание, стол, установленный на основании с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной столу, жестко закрепленный на столе базовый стакан, продольная ось которого совмещена с осью поворота стола, стойку. жестко закрепленную перпендикулярно ос30

40

50

Составитель Е.Вакурова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Редактор А.Долинич

Заказ 2078 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 шне 1б при помощи винта 19,вращая накатную головку 20, Применение устройства для измерения профиля поверхности позволяет обеспечить высокую достоверность измерений не только поршня, но и копиров для обработки поршней, что значительно повышает качество контроля выпускаемой продукции.

Возможность контроля копиров при помощи предложенного устройства позволяет производить корректировку его профиля, что способствует улучшению профиля боковой поверхности поршня., Это в свою очередь приводит к повышению работоспособности поршней и в целом цилиндро-поршневой группы двигателей внутреннего сгорания, нованию, и установленный на стойке измерительный элемент, ось которого параллельна основанию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измере5 ния боковой поверхности поршня за счет установки поршня соосно столу, оно снабжено размещенным коаксиально базовому стакану с возможностью перемещения и фиксации относительно него установочным

10 цилиндром с четырьмя диаметрально размещенными параллельно основанию установочными элементами, двумя жестко закрепленными перпендикулярно основанию стойками, траверсой, закрепленной

15 между стойками параллельно основанию, установленным на траверсе с возможностью перемещения вдоль оси базового стакана установочным стаканом, наружная .поверхность которого взаимосвязана с

20 внутренней поверхностью установочного цилиндра, а внутренняя поверхность предназначена для охвата наружной поверхности измеряемого поршня, и жестко закрепленной на установочном стакане и

25 предназначенной для охвата пальца поршня установочной вилкой, продольная ось которой совмещена с осью базового стакана.

Устройство для измерения профиля поверхности Устройство для измерения профиля поверхности Устройство для измерения профиля поверхности Устройство для измерения профиля поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к способам контроля точности зубчатых колес

Изобретение относится к области иЗмерительной техники

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при контроле погрешности профиля зубчатых колес (ЗК)

Изобретение относится к машиностроению , к техническим измерениям и может быть использовано для механизации и автоматизации контроля профиля деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности , в области контроля конических зубчатых колес

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к контрольно-измерительным устройствам для измерения параметров зубчатых колес

Изобретение относится к мерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх