Способ электроконтактной правки

Авторы патента:

B23H5/04 - электроэрозионная обработка, комбинированная с механической обработкой

Использование: электроконтактная правка шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов на токопроводящей связке. Сущность изобретения: правку производят при помощи электрода-инструмента с токопроводящим ворсом 2, заключенным между трубками 3 из алмазоносного электропроводного материала. На наружной трубке установлено кольцо 4 из эластичного абразивосодержащего материала. Кольцо 4 установлено с эксцентриситетом большим, чем ширина рабочего слоя шлифовальное, круга 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 23 Н 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708648/08 (22) 20.06.89 (46) 23,06.92. Бюл. М- 23 (71) Институт сверхтвердых материалов АН

УССР (72) B,Ã,Òâåðñêîé и M.Ã.Ñòoð÷àê (53) 621.9.048,4.06 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1634410, кл, В 23 Н 5/04, 1988. (54) СПОСОБ ЗЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ

ПРАВКИ,, Ы2„„1741995 А1 (57) Использование: электроконтактная правка шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов на токопроводящей связке.

Сущность изобретения; правку производят при помощи электрода-инструмента с токопроводящим ворсом 2, заключенным между трубками 3 из алмазоносного электропроводного материала. На наружной трубке установлено кольцо 4 из эластичного абразивосодержащего материала. Кол ьцо 4 установлено с эксцентриситетом большим, чем ширина рабочего слоя шлифовально "; круга 1. 1 ил.

1741995

Составитель В.Стефанов

Техред М.Моргентал Корректор Т.Пали;" :

Редактор А.Мотыль

Заказ 2245 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным электрическим методам обработки токопроводящих материалов, и может быть использовано при электроконтактной правке шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов на токопроводящей связке.

Известен способ, при котором вращающийся электрод в виде щетки вводят в контакт с инструментом, при этом берут электрод, в котором ворс щетки заключают между двумя электропроводными алмазосодержащими кольцами, подводят к инструменту торцом щетки и сообщают вращение, Недостатком этого способа является относительно низкая точность правки, присущая всем известным электрофизическим методам обработки и объясняющаяся тем, что при воздействии электрических разрядов на материал связки инструмента в хаотическом порядке образуются окислы, препятствующие дальнейшей равномерной обработке.

Целью изобретения является повышение точности и производительности электроконтактной правки.

Указанная цель достигается тем, что одновременно с электродом в контакт с инструментом вводят эластичное кольцо с абразивной частью, которое устанавливают по периметру электрода эксцентрично, причем величину эксцентриситета выбирают не меньше ширины рабочего слоя инструмента. Эластичное абразивное кольцо, контактируя с вращающимся инструментом, передает вращение щетке, а его эксцентричная форма при вращении образует поступательное перемеще. ие вдоль рабочего слоя инструмента, тем:амым удаляя образовавшиеся окислы, что повышает производительность и точность правки.

На чертеже представлена схема правки, Способ осуществляют на заточном станке мод. ЗА64М при правке алмазного круга 1-А4К 125х10х5х32 мм на связке М1 с алмазами АС50 315/250. В качестве пра5 вящего инструмента используют электрод (наружный диаметр 40 мм, внутренний 20 мм), у которого ворс щетки 2 расположен между двумя токопроводящими кольцами 3, а на его периферию установлено по пери10 метру эластичное с абразивной частью коль- . цо 4 с эксцентриситетом 8 мм. В качестве рабочей среды применяют 3-5Д-ный раствор соды. В процессе правки алмазный круг вращают со скоростью 30 м/с, а щеточ15 ный электрод вводят в контакт с кругом и он вращается со скоростью 8 м/с. К алмазному кругу 1, который подвергается правке, подводят положительный полюс, к электродувЂ” отрицательный, Плотность тока 75 А/см .

Глубина правки составляет 0,20 мм, что по20 зволяет достигнуть производительности процесса правки 560 мм/мин и точности профиля круга 2 вЂ” 3 мкм.

Формула изобретения

Способ электроконтактной правки шли25 фовальных кругов из сверхтвердых материалов на токопроводящей связке при помощи дискового щеточного электрода-инструмента, аксиально ориентированный ворс которого заключен между двумя кон30 центрично расположенными трубками из алмазоносного электропроводного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности правки, на шлифовальный круг одновремен35 но с электродом-инструментом воздействуют при помощи эластичного абразивосодержащего кольца, эксцентрично установленного на наружной трубке электрода-инструмента, причем величину

40 эксцентриситета выбирают не меньше ширины рабочего слоя шлифовального круга.

Изобретение относится к области электа рофизических и электрохимических методов обработки, в частности к электродным головкам, Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции за счет обеспечения вращения шпинделя электродной головки в результате взаимодействия технологического тока с магнитным полем источника постоянного магнитного поля

Способ обработки электрическим оплавлением трубчатым электродом-инструментом // 1706786

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на оборудовании для электрообработки листовых деталей по схеме трепанации трубчатым электродом-инструментом

Щеточный электрод-инструмент // 1634410

Изобретение относится к металлообработке , а именно к конструкциям электродов-инструментов для электроэрозионной обработки

Устройство для комбинированной обработки // 1634409

Изобретение относится к металлообработке , а именно к комбинированным методам , сочетающим электроэрозионную и механическую обработку

Устройство для комбинированной обработки // 1618537

Изобретение относится к электромеханической обработке, сочетающей электроконтактную обработку с механической, и 2330 21 if может быть использовано при обработке плоских поверхностей

Способ электроэрозионной обработки // 1590236

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной правке абразивных кругов на токопроводящей связке

Способ электроабразивной обработки // 1579672

Изобретение относится к металообработке, а именно к комбинированной обработке, сочетающей электроконтактную обработку с абразивным шлифованием, и может быть использовано для обработки плоских поверхностей токопроводящих заготовок

Способ комбинированной правки абразивных кругов // 1555072

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированной правке абразивных кругов

Способ абразивного шлифования // 1553296

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам шлифования абразивными токопроводными кругами деталей из конструкционных и инструментальных сталей с инициированием электрических разрядов, упрочняющих обрабатываемую поверхность

Способ комбинированной правки абразивных кругов и устройство для его осуществления // 1355393

Изобретение относится к комбинированной правке кругов на металлической связке, сочетающей электрическое и механическое воздействия на рабочую поверхность круга

Способ электроконтактной резки металлических материалов // 2183151

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано при разделительных операциях

Устройство для электромеханической обработки детали // 2209711

Способ изготовления шпоночных пазов // 2243070

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях деталей машин

Способ электроконтактной обработки металлических материалов // 2296653

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано в машиностроении для обработки и резки заготовок из токопроводящих материалов

Способ электрохимической резки // 2339490

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способу электрохимической резки алмазным дисковым электродом-инструментом

Способ обработки детали со шпоночным пазом // 2350439

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения качества деталей машин при изготовлении шпоночных пазов на наружных и внутренних поверхностях

Способ изготовления деталей со шпоночным пазом // 2350440

Способ механической обработки деталей резанием // 2404884

Изобретение относится к технологии механической обработки деталей, преимущественно из вязких труднообрабатываемых материалов, а также закаленных сталей

Трибоэлектрохимический способ сверления хрупких диэлектрических материалов // 2410210

Изобретение относится к способам комбинированной обработки материалов, в частности трибоэлектрохимическим способам сверления хрупких диэлектриков

Способ анодно-динамического упрочнения детали из токопроводящего материала // 2411111

Изобретение относится к комбинированным методам обработки с наложением электрического поля и механического упрочнения поверхностного слоя