Передвижной станок для изготовления пустотных блоков из бетонных смесей

 

Использование: для изготовления стеновых камней и дорожных изделий в виде бетонных камней, блоков с использованием технологии вибропрессования на передвижных малогабаритных установках. Сущность: станок включает, установленную на передние поворотные 1, связанные общей осью, и задние 3 катки опорную раму 4 со сблокированными вертикальными направляющими 5. На последних в двух уровнях смонтированы верхняя 6 и нижняя 7 каретки с закрепленными на них соответствен но откидным пуансоном 8 и бездонной формой 9 с вибратором на ее стенке и фиксаторы их положений. Указанные фиксаторы связаны с рычагами управления. Опорная рама 4 снабжена управляющим стопорным механизмом в виде жесткой откидной телескопической тяги 16с рукоякой 17 на одном из ее концов, связанной другим концом с поворотной скобой 18, а передние поворотные катки 1 снабжены колодочными тормозами, разжимные кулачки которых установлены на концах скобы 18. 9 ил.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

lб

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4740145/33 (22) 25.09.89 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (72) Э.Е.Ворошилова, Б.А.Бондарович, Е.А.Шапиро, Г,Ф.Зыков и А.В.Трегубов (53) 666.97.033.16(088.8) (56) Проектная документация на вибростанок BC-1, ВС 01.00.00.00.000, Южгипронисельстрой, 1985, Информационный листок о научно-тех,ническом достижении М 85-43 "Вибростанок", Краснодар, ЦНТИ. (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ БЛОКОВ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование: для изготовления стеновых камней и дорожных изделий в виде

-бетонных камней, блоков с использованием технологии вибропрессования на передвижных малогабаритных установках. Сущность: станок включает. установленную на передние поворотные 1, связанные общей

ocbe. и задние 3 катки опорную раму 4 со сблокированными вертикальными направляющими 5. На последних в двух уровнях смонтированы верхняя 6 и нижняя 7 каретки с закрепленными на них соответственно откидным пуансоном 8 и бездонной формой 9 с вибратором на ее стенке и фиксаторы их положений. Указанные фиксаторы связаны с рычагами управления. Опорная рама 4 снабжена управляющим стопорным механизмом в виде жесткой откидной телескопической тяги 16 с рукоякой 17 на одном из ее концов, связанной другим концом с пово, ротной скобой 18, а передние поворотные катки 1 снабжены колодочными тормозами, разжимные кулачки которых установлены на концах скобы 18. 9 ил.

1742053

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления стеновых камней и дорожных изделий в виде бетонных камней, блоков с использованием технологии вибропрессования на передвижных малогабаритных установках.

Известен передвижной станок для изготовления пустотных блоков и бетонных смесей, содержащий установленную на передние и задние катки опорную раму со сблокированными вертикальными направляющими, смонтированные на последних в двух уровнях верхнюю и нижнюю каретки с закрепленными на них соответственно откидным пуансоном и бездонной формой с вибратором на ее стенках, фиксаторы их положений, связанные с рычагами управления, при этом перемещение и фиксация рабочих органов и всего станка осуществлены с помощью автоматики и гидравлики.

Недостатками известного станка являются его большие габариты, высокая производительность, которая не может быть реализована на малых объектах строительства, его сложная система автоматики и значительное энергопотребление.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является передвижной станок для изготовления пустотных блоков из бетонных смесей, содержащий установленную на соединенные попарно осями передние поворотные и задние катки опорную раму со сблокированными вертикальными направляющими, размещенные на последних в двух уровнях верхнюю и нижнюю каретки с закрепленными на них соответственно откидным пуансоном и бездонной формой с вибратором на одной из ее стенок, и фиксаторы их положений, кинематически связанные с рычагами управления.

Недостатком известного станка является то, что управление им сложно, так как оно осуществляется тремя рычагами, при этом фиксаторы перемещений откидного пуансона и фиксатор его поворота управляются вручную, не обеспечивается достаточная устойчивость станка на площадке, так как отсутствует управляющий стопорный механизм тележки. Управление вибратором формы осуществляется с пульта, расположенного на опорной раме станка, цикл формования изделий увеличен в связи с тем, что оператору постоянно приходится перемещать руки с одних рычагов на другие. Поэтому из-эа того, что рабочий цикл изготовления изделий увеличен, производительность станка снижается, к тому же в момент управления рычагами необходимо

15 соответственно откидным пуансоном и бездонной формой с вибратором на одной из ее

25

35 ческая схема стопорного механизма.

40 Передвижной станок содержит установленную на передние поворотные 1, связан45

55 нажимать на кнопки .управления вибратором, что неудобно в эксплуатации.

Целью изобретения является обеспечение техники безопасности и удобство эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что в передвижном станке для изготовления пустотных блоков из бетонных смесей, содержащем установленную на соединенные осью передние поворотные и задние катки опорную раму со сблокированными вертикальными направляющими, размещенные на последних в двух уровнях верхнюю и нижнюю каретки с закрепленными на них стенок, и фиксаторы их положений, кинематически связанные с рычагами управления, опорная рама снабжена стопорным механизмом в виде жесткой откидной телескопической тяги с рукояткой на одном из концов и соединенной с другим ее концом поворотной скобой, передние поворотные катки — колодочными тормозами, разжимные кулачки которых установлены на концах поворотной скобы.

На фиг, 1 изображен станок в загрузочном положении, общий вид: на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг, 3 — то же, в режиме загрузки с фиксаторами нижнего положения и поворота пуансона и пунктиром — в режиме прессования; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг, б — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 7— рабочее оборудование станка в двух крайних положениях в режиме прессования изделий, пунктиром — в транспортном положении; на фиг. 8- узел I на фиг. 1; на фиг. 9 — кинематиные общей осью 2, и задние 3 катки опорную раму 4 со сблокированными вертикальными направляющими 5, смонтированные на последних в двух уровнях верхнюю 6 и нижнюю 7 каретки с закрепленными на них соответственно откидным пуансоном 8 и бездонной формой 9 с вибратором 10 на ее стенке, фиксатор 11 нижнего положения пуансона (фиг. 4), фиксатор 12 верхнего положения пуансона 8 (фиг. 5), фиксатор 13 поворота пуансона, состоящий из рычага с пазом 14, и устройство включения вибратора в работу — кнопку 15;

Опорная рама 4 передвижного станка снабжена управляющим стопорным механизмам в виде жесткой откидной телескопической тяги 1б с рукояткой 17 на одном из ее концов, связанной ее другим концом с поворотной скобой 18, а передние поворот1742053

35

55 ные катки 1 снабжены колодочными тормозами 19, разжимные кулачки 20 которых установлены на концах скобы 18.

Станок имеет также фиксатор 21 исходного положения (фиг. 6) формы и пуансона, состоящий из подпружиненного крючка с выступом 22, шарнирно закрепленного на рычаге 23 управления каретки 7 и соединенного посредством тяги 24 с рукоятью 25 управления, которая закреплена на рычаге

23, и упора 26, установленного на вертикальной направляющей 5 и взаимодействующего с выступом 22.

Фиксатор 11 нижнего положения пуансона выполнен в виде двуплечего рычага 27 с пазом 28 и вторым плечом 29 и установлен на оси 30, которая закреплена на вертикальной направляющей 5. Жестко прикрепленный к рычагу 31 управления пуансоном кронштейн 32 своим штифтом 33 взаимодействует с пазом 28 плеча рычага 27, имеющего направляющий скос 34, а закрепленный на рычаге 31 управления толкатель 35 взаимодействует с другим плечом 29 (фиг. 4).

Фиксатор 12 верхнего положения пуансона представляет собой свободно установленный на общей с рычагами 23 и 31 оси 36 крючок с выступом 37, имеющий в нижней части скос 38, жестко закрепленный на каретке 6 упор 39 для взаимодействия с выступом 37 и скосом 38 .фиксатора 12, и установленный на рычаге 31 управления пуансоном толкатель 40, взаимодействующий с фиксатором 12 (фиг. 5). Рычаг фиксатора

13 поворота пуансона установлен на оси 30 и закреплен на вертикальной направляющей 5, а для взаимодействия с его пазом 14 на рычаге 31 управления пуансоном выполнен выступ 41. В нижней части свободного конца рычага фиксатора 13 выполнен направляющий скос 42 для взаимодействия с выступом 41 рычага 31 управления пуансоном. Рычаги 23 и 31 управления связаны шарнирными тягами 43 с нижней. кареткой

7 и пуансоном 8. На рычаге 23 управления формы установлен противовес 44.

Передвижной станок работает следующим образом.

Закрепляют станок на рабочей площадке путем перевода откидной телескопической тяги 16 вертикально вверх с опиранием ее на площадку точкой 45 опоры (типа пики).

При этом происходит увеличение ее длины аа счет поворота вокруг шарнира и перемещение в направляющих скобы 18. Дальнейшее воздействие на тягу заставляет скобу

18 поворачиваться вокруг оси 2, а жестко закрепленные на скобе кулачки 20 заставляют раздвинуть тормозные колодки 19, после чего передвижной станок может переместиться на один шаг. Затем легким движением оператор переводит тягу 16 в вертикальное положение, и она под собственным весом опускается точкой 45 опоры на площадку. Повернувшаяся скоба 18 возвращает кулачок 20 в исходное положение, и тормозные колодки 19 сдвигаются усилием пружины 46 — станок зафиксирован в новой рабочей позиции. Нажатием на рукоять 25 управления и на рычаг 23 управления формой левой рукой выводят крючок фиксатора

21 исходного положения из зацепления с упором 26, переводят рычаг 23 управления формой в верхнее положение, при этом форма 9 опускается на площадку под собственным весом. Правой рукой поворачивают рычаг 31 пуансона против часовой стрелки, и пуансон поднимается под углом (45 и более) над формой и удерживается от опускания фиксатором 13 поворота.

Затем производят заполнение формы бетонной смесью. После этого поворачивают правой рукой рычаг 31 пуансона по часовой стрелке, предварительно освободив его вручную от фиксатора 13. При этом пуансон поворачивается формующей поверхностью в горизонтальное положение с опиранием на бетонкую смесь. Воэможность поворота пуансона 8 вокруг оси 47 достигается благодаря тому, что каретка 6 пуансона подвешена от опускания на крючок автоматического фиксатора 12 верхнего положения пуансона, входящего в зацепление с упором 39 верхней каретки 6. При дальнейшем повороте рычага пуансона закрепленный на кем тол катель 40 отводит в сторону фиксатор 12, и освобожденная каретка 6 благодаря давлению на упор 48 совместно с пуансоном 8 опускается вертикально вниз на величину z, определяющую высоту готового изделия, формуя верхнюю поверхность блока в бездонной форме. При этом двуплечий рычаг 27 фиксатора 11 входит в зацепление со штифтом 33 кронштейна 32, закрепленного на рычаге 31 пуансона.

После этого нажимают на кнопку 15 устройства включения вибратора, включают вибратор и происходит вибропрессовакие изделий, После окончания вибропрессования выключают вибратор. Для извлечения готового изделия из станка опускают рычаг

23 управления формой вниз, но при этом держат левую руку на рукояти 25 управления.

Кинематически связакная с рычагом 23 формы нижняя каретка 7 перемещается вверх, подкимая форму до соприкосновения ее упоров с рамой пуансона. Дальнейшим нажатием на рычаг формы осуществляют совместное перемещение формы и пуансона вверх на величину, определяющую гарантированный

1742053 зазор Н между нижней плоскостью формы и верхней плоскостью отформованного готового изделия. В крайнем нижнем положении рычага 23 формой опускают рукоять 25 управления, снимают руки с рычага 23, при 5 этом подпружиненный крючок фиксатора 21 исходного положения входит в зацепление с упором 26, удерживая форму и пуансон от опускания. При изготовлении фиксатора исходного положения со скосом по нижней 10 части подъем формы 9 осуществляется следующим образом: нажатием на рычаг формой двумя руками опускают его в нижнее положение, при этом фиксатор 21 от взаимодействия своего скоса с упором 26 пово- 15 рачивается на оси 49 и происходит зацепление упора 26 с выступом 22. Расцепление упора с фиксатором происходит от нажатия на рукоять 25.

Затем выдвигают телескопическую тягу 20

16 в крайнее верхее положение и начинают за нее тянуть, при этом тяга поворачивает скобу 18, происходит растормаживание тор-еюзных колодок 19 ведущих передних катков 1 и станок перемещается на новую 25 площадку. При перемещении станка на новое место на площадке отформованные изделия остаются на месте. После перемещения на новое место рукоятью 25управления через тягу 24, крючок фиксатора 21 совместного 30 удержания формы и пуансона в исходном положении выводится из зацепления с упором 26, и форму 9 опускают. вниз. После этого рабочий цикл изготовления изделий может быть повторен, 35

Преимуществами станка являются уменьшение числа рычагов управления за счет совмещения функций подъема и поворота пуансона, автоматизация управления фиксаторами положений, рабочий цикл изготовления изделий сокращается за счет уменьшения движений оператора при обслуживании станка, вследствие чего улучшаются техника безопасности и удобство его эксплуатации, Кроме того, увеличена гарантия от разрушения свежеотформованных иэделий при перемещении станка на новое местоположение за счет введения автоматического фиксатора совместного удержания формы и пуансона в исходном положении и управляющего стопорного механизма.

Формула изобретения

Передвижной станок для изготовления пустотных блоков из бетонных смесей, содержащий установленную на соединенные осью передние поворотные и задние катки опорную раму со сблокированными вертикальными направляющими, размещенные на последних в двух уровнях верхнюю и нижнюю каретки с закрепленными на них соответственно откидным пуансоном и бездонной формой с вибратором на одной из ее стенок, и фиксаторы их положений, кинематически связанные с рычагами управления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения техники безопасности и удобства эксплуатации, опорная рама снабжена стопорным механизмом в виде жесткой откидной телескопической тяги с рукояткой на одном из концов и соединенной с другим ее концом поворотной скобой, передние поворотные катки — колодочными тормозами, разжимные,кулачки которых установлены на концах поворотной скобы.

1742053

1742053

3742053

1742053

Фиг. 9

Составитель Э.Ворошилова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор H.Tóïèöà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 2248 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5