Способ перегрузки сыпучего материала

 

Изобретение относится к аспирации в комбикормовой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: способ перегрузки сыпучего материала включает переток воздуха из области создания потоком продукта избыточного давления в область низкого давления, создаваемого этим потоком, причем переток воздуха осуществляют в режиме , при котором потери давления на его перемещение равны или меньше величины разряжения в области низкого давления. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 G 69/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786721/13 (22) 29.01.90 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М,В.Ломоносова (72) Е,А.Дмитрук, M.Á.Áàáè÷, О.И.Гапонюк, И.М.Петровский (53) 621.798.34(088.8) (56)1Веселов С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. M. Колос, 1974, с. 228. Дмитрук Е.А. Борьба с пылью на комбикормовых заводах, М,: Агропромиздат, 1987.

Изобретение относится к аспирации технологического оборудования зерноперерабатывающих предприятий и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства.

Известно решение по аспирации автоматических весов (1), представляющее собой устройство, состоящее из двух аспирационных отсосов, установленных от самих весов и от подвесовой емкости, причем они работают не периодически по мере подачи продукта, а постоянно.

Наиболее близким техническим решением является способ обеспыливания при перегрузке сыпучих материалов, включающий переток воздуха из области создания потоком продукта избыточного давления в область низкого давления с одновременным отсосом и очисткой запыленного воздуха (2).

Изеестный способ обладает следующими недостатками. После очистки наиболее

„, Я2„„1742187 А1 (54) СПОСОБ ПЕРЕГРЪÇKI СЫПУЧЕГО МА. ТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к аспирации в комбикормовой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использова но в других отраслях народного хозяйства.

Сущность изобретения: способ перегрузки сыпучего материала включает переток воздуха из области создания потоком продукта избыточного давления в область низкого давления, создаваемого этим потоком, причем переток воздуха осуществляют в режиме, при котором потери давления на его перемещение равны или меньше величины разряжения в области, низкого давления, 1 ил, мелкая фракция продукта уносится в окружающую среду. Из-за цикличности работы оборудования большую часть времени вся система аспирации работает вхолостую, Аспирационный отсос не обеспечивает необходимый эффект обеспыливания при прохождении импульса.

Целью предложенного способа является снижение пылевыделений в окружающую среду, Поставленная цель достигается за счет того, что переток воздуха при перегрузке сыпучего материала осуществляют в режиме, при котором потери давления íà его перемещение меньше величины разряжения воздуха в области низкого давления.

Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличается от известного тем. что переток воздуха происходит в режиме, когда потери давления при его перемещении равны или меньше величины

1742187 разряжения воздуха, создаваемого импульсным потоком в области наименьшего давления.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Потери давления в переточном воздухе слагаются из двух составляющих: потери давления на прямом участке (2) н= А Раа

Эг 2 где 0г — гидравлический диаметр;

1 — длина прямого участка воздухопровода;

V — скорость воздуха: р — плотность воздуха;

А — коэффициент аэродинамического сопротивления по длине, и потери давления в отводах (2)

q2

Нотв.= (2 где ф — коэффициент местного сопротивления, зависящий от конструкции и параметров фасон ной части отвода.

Обычно переточный воздуховод имеет один прямой участок и два отвода, тогда общие потери в воздуховоде будут:

Ч2 Ч2

Н общ.воэд.= : + 2 (2 2

Наименьшее давление в области вакуума, создаваемое падающим потоком, определяется по формуле:

Н Рата мин= ъ ю

Ч2 где Ратм. — давление воздуха над объемом материала, создающего импульсный поток перед началом его движения, как правило оно равно Рвтм.

V> — объем, занимаемый воздухом, над объемом материала, создающего импульсный поток, Чг=V>+Vm, где Vm — объем, занимаемый порцией продукта, создающего импульсный поток.

Для протекания процесса перетока воз. духа следует подобрать геометрические параметры воздуховода так, чтобы выполнилось неравенство: .

Нобщ,воэд. — Н мин

Так в приложении к случаю, представленному на чертеже, переток воздуха осуществляется из подвесовой емкости, в которой создается потоком продукта избыточное давление в весы, в область наименьшего давления.

На чертеже представлено устройство для реализации данного способа, Способ осуществляется следующим обоазом.

Перерабатываемый продукт равномерно поступает на весы 1 периодического действия, После накопления определенной массы продукта весы открываются и вся масса устремляется в подвесовую емкость

2. Образующийся запыленный воздух, вытесняемый импульсным потоком из подвесовой емкости 2, удаляется при помощи воздуховода 3 и направляется на весы 1 в область наименьшего давления, создаваемого импульсным потоком продукта, причем параметры переточного воздуховода 3 подбираются таким образом, что перетекаемый воздух движется в режиме, при котором потери давления на его перемещение равны или меньше величины разряжения воздуха, создаваемого импульсным потоком в области наименьшего давления.

Предлагаемый способ может быть реализован в других технологических машинах и производствах, в которых имеется импульсная подача продукта в замкнутый объем с . имеющим место пылевыделением, Формула изобретения

25 Способ перегрузки сыпучего материала, заключающийся в подаче материала на весовой механизм, а затем его перетоке с вытеснением воздуха из области избыточного давления, созданной потоком матери30 ала. в созданную им область низкого давления, отличающийся тем, что, с целью снижения пылевыделения в окружающую среду, перед перетоком материала с весового механизма определяют секундную

35 производительность вытесняемого импульсным потоком объема воздуха по формуле:

Ч2

Q= —, т где V2 — объем материала, создающего им40 пульсный поток, мз;

t — время падения данного объема материала, и величину разряжения воздуха в области низкого давления создаваемого импульс45 ным потоком по формуле:

Рат Ч1

Нмин=

2 где Рвт — давление воздуха над объемом материала, создающего импульсный поток

50 перед началом его движения, Па;

Ч1 — свободный объем воздуха, не занятый объемом материала, создающим импул ьсн ый поток, м, после чего подбирают такую скорость вы55 теснения воздуха О, при которой потери давления на его перетекание из зоны избыточного давления в зону низкого давления были бы меньше или равны величине разряжения воздуха, создаваемого импульсным

1742187 где Х Y — суммарный коэффициент аэродинамического сопротивления переточного канала; р — плотность воздуха, кг/м;

V — скорость перетекания воздуха, мlс. потоком материала в области низкого давления

Н мин Х т - — у2

50

Составитель M. Бабич

Редактор Е. Полионова Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5