Бетонная смесь

 

Использование: в промышленности строительных материалов, а именно в производстве бетона. Сущность изобретения; бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 9 - 15: молотый граншлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома 3-5; песок 25 - 28; заполнитель из шлака производства высокоуглеродистого феррохрома 47 - 50; пыльунос производства ферросиликохрома 2 - 3; вода - остальное. Портландцемент перемешивают с молотым граншлаком производства рафинированного феррохрома и пылью-уносом производства ферросиликохрома , затем с песком и шлаковым заполнителем , затворяют водой, формуют образцы, отверждают их при пропарировании или в условиях нормального твердения и испытывают . Характеристики смеси: прочность - пропаренный образец через 1 сут 56,2 - 60,4 МПа, 28 сут 69,5 - 73 МПа, нормального твердения - 28 сут 71,7-75,1 МПа, сульфатостойкость в 3%-ном растворе Na2SCM 0,96 - 0,98, в 3%-ном растворе MgSCM 0,95 -0,96. 1 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 04 В 28/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854135/33 (22) 26.07,90 (46) 23.06.92, Бюл. ¹ 23 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева (72) И.Х. Дрожжин, В.И, Прихно, О.Н. Матюхина, Н.С. Никонова, Е,Н. Софинская и В.В. Митюшин (53) 666,972(088.8) (56) Байрамов Б.И. и др. Переработка шлаков ферросплавного производства. — Челябинск, 1971, с. 33 — 35.

Авторское свидетельство СССР № 1340211, кл. С 04 В 28/08, 1985. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Использование: в промышленности строительных материалов, а именно в производстве бетона, Сущность изобретения; бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 9 — 15; молотый граншлак произИзобретение относится к промышлен-. ности строительных материалов, а именно к производству бетона.

Целью изобретения является повышениее сульфатостой кости.

Используют следуюшие материалы.

Гранулированный шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома с $уд = 300 20 м /кг имеет следу2 ющий минералогический состав, мас. :

Р-двухкальциевый силикат 70 — 80; а -двухкальциевый силикат 5 — 10; периклаз 9 — 11; шпинель 1-3; хромат кальция — остальное, при следующем химическом составе, мас.%:

СаО 50 — 52; А!20з 6--7: SiOz 26 — 28; Mg0

„„5U 1742255 А1 водства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома 3 — 5; песок 25 — 28; заполнитель из шлака производства высокоуглеродистого феррохрома 47 — 50; пыльунос производства ферросиликохрома 2 — 3; вода — остальное. Портландцемент перемешивают с молотым граншлаком производства рафинированного феррохрома и и ыл ь ю-уно сом и роиз водства фе рросили кохрома, затем с песком и шлаковым заполнителем, затворяют водой, формуют образцы, отверждают их при пропарировании или в условиях нормального твердения и испытывают, Характеристики смеси: прочность— пропаренный образец через 1 сут 56,2—

60,4 МПа, 28 сут 69,5 —. 73 МПа, нормального твердения — 28 сут 71,7 — 75,1 МПа, сульфатостойкость в 3%-ном растворе Na2S04

0,96 — 0,98, в 3%-ном растворе MgSO4 0,95 — 0,96. 1 табл.

9 — 12; Fe0 0,3 — 1,0; FejOg 0,7 — 0,9; Сг20з— остальное, Пыль-унос и роизводства ферросиликохрома имеет следующий химический состав, мас,%: Ре20з 2,0 — 2,5; FeG 1,5 — 2.0: А!гОз

0,5 — 1,0; СаО 1.5-2,0; Mg0 10,.1 — 13,4; Сг20з

3,0 — 6,0; Я! 02 — остальное. Песок полевошпатный с МкР = 1,93.

Шлак производства высокоуглеродистого феррохрома фракций. 5 — 10 мм 30% и

10 — 20 мм 70 следующего химического состава, мас. : Si02 30 — 35; Са0 0,5 — 2,0;

MgO 40 — 45; А!20з 14 — 20; FeO 0.6—

1,2; СгрОз — остал ьное.

1742255 ие компонентов, мас.%

При содержании в бетонной смеси молотого гранулированного шлака производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома менее 3 мас. и пыли производства ферросиликохромэ менее 2 мэс.% 5 поставленная цель не достигается, а при увеличении содержания молотого гранулированного шлака производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома более 5 мас. и,пыли производства ферро- 10 силикохрома более,3 мас.% наблюдается коррозия арматуры.

Образцы готовят следующим способом.

Портландцемент марки 500 перемешивают с молотым граншлаком производства 15 рафинированного феррохрома, и пылью производства ферросиликохромэ, а затем

1 — 2 мин всухую с мелким и крупным заполнителем и затворяют водой в соотношениях, указанных в таблице: Из получен- 20 ной бетонной смеси формуют образцы-кубы размером 10 х 10 х 10 см, которые твердеют в условиях пропаривания при 80 С по режиму 2 — 8 — 2 ч и в условиях нормального твердения. Испытания на прочность проводят 25 через 1и 28 сут, Сульфостойкость определяют в 3%-ных водных растворах NazSO4 и MgSO4, Результаты испытаний представлены в таблице.

Из результатов испытаний следует, что сульфэтостойкость образцов, приготовленных из предлагаемой бетонной смеси, выше, чем у образцов, полученных по известному способу, Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая портлэндцемент, молотый шлак производства феррохрома, песок, заполнитель из шлака производства высокоуглеродистого феррохрома и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения сульфатостойкости, она содержит молотый граншлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррох рома и. дополнительно и ыл ь-унос производства ферросиликохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 9 — 15; молотый граншлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома 3 — 5; песок 25 — 28; заполнитель из шлака производства высокоуглеродистого феррохрома 47 — 50; пыльунос производства ферросиликохрома 2 — 3; вода — остальное.

1742255

Продолжение таблицы

Составитель Т. Сельченкова

Техред M. Mîðãå H Tàë Корректор ц. Гирняк

Редактор Н. Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2258 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5