Пресс для производства рулонных тюков сельскохозяйственной продукции

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в конструкции пресс-подборщиков для рулонирования сеносоломистых материалов . Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров пресса. Пресс содержит подборщик 14 и камеру свертывания. Камера свертывания образована валками 13 свертывания. Сельскохозяйственная продукция 6 подается непрерывно. После образования рулона 46 в камеру свертывания подаются перегородочный элемент 23 и обвязочное средство 30. При вращении рулона 46 перегородочный элемент 23 образует промежуточный накопитель 48. Во время обвязки готового рулона 46 в промежуточный накопитель 48 поступает растительная масса от подборщика 14. После выталкивания рулона 46 перегородочный элемент 23 извлекается из камеры свертывания, и процесс повторяется. Работа пресса осуществляется без остановок. 25 з.п. ф-лы, 12 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 F 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4355433/15 (22) 29.03.88 (31) Р 3710550.7 (32) 30.03.87 (33) DE (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) П.И.Цвеегерс эн Зонен, Ландбоумашиненфабриек Б,В. (NL) (72) Пьер Кватаерт (NL) (53) 631.353(088.8) (56) Патент Ф P Г М 3311330, кл, А 01 D 59/00, А 01 F 15/14, 1984. (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ ТЮКОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ

ПРОДУКЦИИ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в конструкции и ресс-подборщиков для рулонирования сеносоломистых материа Ы 1743328 АЗ лов. Цель изобретения — уменьшение габаритныхх размеров п ресса. П ресс содержит подборщик 14 и камеру свертывания. Камера свертывания образована валками 13 свертывания. Сельскохозяйственная продукция 6 подается непрерывно. После образования рулона 46 в камеру свертывания подаются перегородочный элемент 23 и обвязочное средство 30. При вращении рулона

46 перегородочный элемент 23 образует промежуточный накопитель 48. Во время обвязки готового рулона 46 в промежуточный накопитель 48 поступает растительная масса от подборщика 14. После выталкивания рулона 46 перегородочный элемент 23 извлекается из камеры свертывания, и процесс повторяется. Работа пресса осуществляется без остановок. 25 з,п. ф-лы, 12 ил.

1743328

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в конструкции пресс-подборщиков для рулонирования сеносоломистых материалов.

Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров пресса.

На фиг. 1 представлен пресс для производства рулонных тюков, продольный разрез; на фиг. 2 — 4 — то же, во время следующих друг за другом рабочих фаз; на фиг. 5 — часть перегородочного элемента; на фиг. 6 — вариант выполнения захвата; на фиг, 7 и 8— пресс для производства рулонных тюков, варианты; на фиг. 9 и 10 — то же, во время второй рабочей фазы; на фиг. 11 — схема выполнения пресса для производства рулонных тюков; на фиг. 12 — вариант выполнения пресса.

Пресс 1 для производства рулонных тюков состоит из передвигающегося на колесах 2 корпуса 3 с тяговым дышлом 4 и обычно буксируется и приводится трактором (не показан).. Ниже тягового дышла 4 проходит направленный под наклоном вверх подводящий канал 5 для сельскохозяйственной продукции 6 до внутренней зоны приблизительно цилиндрической камеры 7 свертывания. Против подводящего канала 5 предусмотрено отверстие выталкивания, которое может закрываться воротами 8, состоящими из верхней 9 и нижней 10 половин. Верхняя половина ворот 9 может поворачиваться вверх в корпусе 3 в верхней зоне вокруг поперечной оси 11, тогда как нижняя половина ворот 10 может поворачиваться вниз вокруг поперечной оси 12, расположенной вблизи от входа подводящего канала 5.

Камера 7 свертывания ограничена валками 13 свертывания, распределенными с малыми промежуточными интервалами (немного более 1 см) в окружном направлении и приводимыми во вращение в направлении стрелок (приводные элементы и приводы находятся на непоказанных на фиг. 1 сторонах корпуса вне камеры свертывания). Валки 13 свертывания имеют рифленую поверхность. Они все приводятся в одинаковом направлении вращения, так что получается направление свертывания, проходящее от ворот 8 через верхнюю часть камеры 7 свертывания вниз к входу подводящего канала 5, В подводящем канале 5 расположен подборщик 14, который непрерывно приводится и непрерывно подает в камеру 7 свертывания сельскохозяйственную продукцию 6. Таким образом, пресс 1

55 для производства рулонных тюков может работать в непрерывном режиме.

Также на наружных сторонах корпуса предусмотрены приводные устройства 15 закрытия для ворот 8, имеющие гидравлический цилиндр 16 двойного действия для верхней половины ворот 9 и гидравлический цилиндр 17 двойного действия для нижней половины ворот 10, опирающиеся на корпус. С помощью гидравлических цилиндров

16 и 17 каждая половина 9, 10 ворот может поворачиваться в сторону открытия и в сторону закрытия и удерживаться в положении закрытия с предварительно установленным усилием закрытия. Для этой цели на обоих концах каждого цилиндра, например гидравлического цилиндра 16, предусмотрены гидропроводы 18 и 19; причем в гидропроводе 19 для закрытия половины 9 ворот предусмотрен клапан 20 ограничения давления с обратным клапаном 21. Последний может деблокироваться с тем, чтобы за счет нагружения гидропровода 18 половина 9 ворот также могла быстро открываться. Клапан 20 ограничения давления ограничивает давление таким образом, что половина 9 ворот при определенном давлении в камере

7 свертывания начинает поддаваться и сохранять противодавление до тех пор, пока, например, обратный клапан 21 не деблокируется, и половина 9 ворот может немного повернуться вверх. Тот же принцип привода предусмотрен для нижней половины ворот

10. В обеих половинах 9 и 10 ворот содержатся валки 13 свертывания.

Выше камеры 7 свертывания на корпусе

3 установлен с возможностью вращения сердечник 22, на котором намотан перегородочный элемент 23 в форме полотна. С сердечником 22 находится в соединении привод 24 вращения. Может предусматриваться возвратная пружина 25, нагружающая намотанный перегородочный элемент

23 как пружинную штору в направлении обратной намотки. Перегородочный элемент

23, который, например, может быть полотном промаэанной ткани 26, т.е. нейлоновой тканью с двусторонним покрытием синтетическим веществом (фиг. 5 и 6), имеет ширину, равную ширине камеры 7 свертывания, и вводной конец 27, на котором закреплен элемент 28 улавливания.

В направлении намотки перед сердечником 22 на корпусе установлен с возможностью вращения ролик 29, на котором хранится обвязочное средство 30, например сетчатое полотно. Ролик 29 находится в соединении с приводом 31 вращения, с помощью которого обвязочное средство 30 может вводиться в камеру 7 свертывания.

1743328

45

55

Для того, чтобы отделять обвязочное средство, когда смотана заданная длина, предусмотрено разделительное устройство 32.

Вместо ролика 29 может предусматриваться другое устройство подвода обвязочного средства. При определенных обстоятельствах имеется также устройство, с помощью которого концы обвязочного средства обычным образом соединяются на готовом рулонном тюке.

Перегородочный элемент 23 и обвязочное средство 30 подводятся к камере 7свертывания через подводящее отверстие 33 между обоими верхними валками 13 свертывания, несколько отодвинутыми в сторону друг от друга.

В закрытом положении ворот 8 половин ы 9 и 10 ворот ограничивают стык 34 закрытия, расположенный несколько ниже горизонтальной плоскости, в которой находится центральная ось камеры 7 свертывания, На нижней половине 10 ворот при этом варианте выполнения предусмотрено улавливающее и удерживающее устройство 35 для элемента 28 улавливания перегородочного элемента 23. Это устройство имеет, например, поворачиваемый и перемещаемый улавливающий крюк 36, а также управляющий цилиндр 37. Улавливающий крюк

36 может вводиться в зоне стыка 34 закрытия в камеру 7 свертывания.

Выполнение вводного конца 27 перегородочного элемента 23 показано на фиг. 5.

Элемент 28 улавливания представляет собой поперечный стержень, который запрессован в полотно 26 перегородочного элемента 23 и проходит в основном по всей ширине полотна. Выемки 38 в полотне 26 облегчают удерживание и улавливание вводного конца 27 устройством 35.

При другом варианте выполнения улавливающего и удерживающего устройства 35 (фиг. 6) поперечный стержень 39 перегородочного элемента 23 снабжен на каждом конце соответственно одной телескопически выдвигаемой цапфой 40, выжимаемой наружу пружиной 41. Цапфы 40 скользят вдоль стенки 42 корпуса 3 до тех пор, пока не войдут в выемки 43 в стенке 42 корпуса и не улавливаются там. Хажимной пуансон

44 перед выемкой 43 может приводиться в действие с помощью цилиндра 45 таким образом, что он вновь вдавливает цапфу 40 в выемку 43, так что вводной конец 27, и соответственно полотно 26, перегородочного элемента 23 вновь может перемещаться из положения удержания или улавливания.

Процесс работает следующим образом.

Перед началом работы камера 7свертывания пуста. Сельскохозяйственная продукция 6 подается через подводящий канал 5 в камеру 7 свертывания. Ворота 8 закрыты.

Половины 9 и 10 воротудерживаются закрытыми с помощью отрегулированого давления закрытия. Улавливающий крюк 36 оттянут назад. В подводящем отверсгии 33 висит вводной конец 27 перегородочного элемента 23 и свободный конец обвязочного средства 30. Непрерывно подводимая сельскохозяйственная продукция 6 постепенно заполняет камеру 7 свертывания, причем эта продукция циркулирует в направлении свертывания. Камера 7 свертывания постепенно заполняется, причем сельскохозяйственная продукция 6 уплотняется. Валки 13 свертывания вращаются.

Сел ьс кохозяйствен ная и родукция во все возрастающей степени уплотняется, так что образуется еще рыхлый рулонный тюк, к которому подается снаружи подводимая сельскохозяйственная продукция в форме спирального слоя. При увеличивающемся уплотнении образованного таким образом рулонного тюка возрастает давление на ворота 8. Датчик давления (не показан) определяет момент времени, в который тюк имеет достаточную плотность. Тогда через подводящее отверстие 33 под воздействием силы тяжести вводятся вводной конец 27 перегородочного элемента 23 и при определенных обстоятельствах с опережением свободный конец обвязочного средства 30.

Вращающийся рулонный тюк увлекает обвязочное средство 30 и перегородочный элемент 23 до тех пор, пока элемент 28 улавливания не проходит вход подводящего канала 5 и не оказывается вблизи от стыка

34 закрытия. При этом перегородочный элемент 23, а также обвяеочйое средство 30 сматываются самостоятельно. В заданный момент времени улавливающие крюки 36 вводятся в камеру 7 свертывания, так что они захватывают элемент 28 улавливания и прекращают дальнейшее движение вводного конца 27 перегородочного элемента 23 с рулонным тюком (фиг. 2). Однако, так как рулонный тюк 46 и далее увлекает перегородочный элемент 23, то между наружной окружностью рулонного тюка 46 и валками 13 свертывания верхней половины 9 ворот образуется петля 47 (фиг. 2), вершина которой совместно перемещается с половинной скоростью окружного движения рулонного тюка в направлении подводящего отверстия

33. Как только элемент 28 улавливания проходит вход подводящего канала 5, подводимая и

1743328 далее сельскохозяйственная продукция 6 уже не подводится к рулонному тюку 46, а отделяется от него перегородочным элементом 23. Перегородочный элемент 23 формирует в его петле 47 промежуточный накопитель 48для подводимой и далее сельскохозяйственной продукции. Так как во время этой фазы движения давление на половины 9 и 10 ворот возрастает, эти половины ворот медленно начинают движение открытия при сохранении силы закрытия, так что камера 7 свертывания несколько увеличивается. Тем не менее, открывающийся стык 34 между половинами 9 и 10 ворот не позволяет сельскохозяйственной продукции выходить, так как она заперта перегородочным элементом 23.

Как только при этом движении свободный конец 49 обвязочного средства 30 проходит в зону подводящего отверстия 33, или незадолго до этого, обвязочное средство 30 обрезается с помощью разделительного устройства 32, и концы обвязочного средства

30 обычным образом соединяются друг с другом в зоне 50 перехлеста.

Затем (фиг. 3) .оба гидравлических цилиндра 16 и 17 нагружаются в направлении открытия половин 9 и 10 ворот, так что эти половины ворот быстро цангообразно поворачиваются в сторону друг от друга. Нижняя половина 10 ворот настолько опускается к земле, что ее валки 13 свертывания., которые продолжают вращаться, образуют расположенную под наклоном вниз направляющую схода для готового и обвязанного в обвязочное средство 30 рулонного тюка 46. Одновременно или через привод

24, или через возвратную пружину 25 перегородочный элемент 23 натягивается и втягивается назад, благодаря чему поддерживается движение выталкивания рулонного тюка 46, и последний складывается на землю. Подведенная и хранимая до этого времени в промежуточном накопителе 48 сельскохозяйственная продукция может в рыхлом виде распределяться в части камеры 7 свертывания, закрытой, как и прежде, перегородочным элементом 23, После этого (фиг. 4) гидравлические цилиндры 16 и 17 нагружаются в направлении закрытия и при этом тянут половины 9 и 10 ворот в направлении положения закрытия.

При этом улавливающие крюки 36 поворачиваются наружу, освобождается элемент

28 улавливания перегородочного элемента, Перегородочный элемент 23 втягивается назад до тех пор, пока вновь не займет положение, показанное на фиг. 1. Затем из находящейся в камере свертывания сель5

55 скохозяйственной продукции вновь начинает формироваться новый рулонный тюк.

Вместо клапана 20 ограничения давления с его параллельным обратным клапаном

21 может предусматриваться помещенный снаружи регулируемый клапан избыточного давления, позволяющий регулировку требующегося давления закрытия в зависимости от качества обрабатываемой сельскохозяйственной продукции.

Пресс 1 для производства рулонных тюков (фиг. 7) может быть выполнен с элементами 13 свертывания или прессования в виде узлов в форме транспортерной ленты, . ограничивающих камеру 7 свертывания, Каждый узел имеет два расположенных на расстоянии параллельных валка 51, на которых вращаются один или несколько ремней или лент 52. Поперечное сечение камеры свертывания становится за счет этого многоугольным. Однако вследствие давления нажатия образующегося рулонного тюка ленты 52 прогибаются, так что достигается приблизительно цилиндрическая форма камеры свертывания и образуется цилиндрический рулон н ы и тюк.

Пресс 1 для производства рулонных тюков (фиг. 8) может содержать в качестве элементов 13 свертывания или прессования узлы в форме транспортерной ленты с приводными валками 53 и стержневыми или гусеничными лентами 54, дополнительно направляемыми в направляющих кулисах

55 в форме дуги. Предусмотрен примыкающий к подводящему каналу единственный валок 13 свертывания, поворотная ось которого совпадает с поворотной осью 12 нижней половины 8 ворот.

Пресс может иметь (фиг. 9 и 10) распределенные по окружности камеры 7 свертывания, расположенные близко друг от друга валки 13 свертывания. При этом ворота 8 являются цельными и могут поворачиваться вокруг расположенной внизу поворотной оси рядом с входом подводящего канала 5, Ворота 8 проходят до подводящего отверстия 33 для перегородочного элемента 23 и обвязочного средства 30 и состоят из жестки: в поперечном направлении коробчатых отдельных участков 56, имеющих возможность поворота друг относительно друга вокруг параллельных оси камеры 7 свертывания шарнирных осей 57, Каждый отдельный участок 56 имеет наружную 58 и внутреннюю 59 упорные поверхности, Валки 13 свертывания установлены на шарнирных осях 57 между отдельными участками, На фиг. 9 при закрытых воротах 8 отдельные участки 56, неподвижно прилегающие друг к другу их упорными поверхностями 59, аб1743328

5

15

25

30 разуют ворота в виде оболочки 60 с радиусом кривизны камеры 7 свертывания. Для этого между отдельными участками 56 проходит на каждой стороне по одному тяговому звену 61, например, цепи или стальному канату, закрепленному в корпусе на контропоре 62 и наматываемому на неподвижный относительно корпуса барабан 63. При натягивании тягового элемента 61 форма ворот в виде. оболочки 60 сохраняется также под воздействием внутреннего давления рулонного тюка 46.

Улавливающее и удерживающее устройство 35 для элемента 28 улавливания перегородочного элемента 23 расположено на последнем отдельном участке 56, так что улавливающие крюки 36 могут вводиться в подводящее отверстие 33.

В показанной на фиг. 9 рабочей фазе пресса 1 для производства рулонных тюков рулонный тюк 46 уже изготовлен. Свободный конец обвязочного средства 30 уже поступил в зону подводящего отверстия 33 и связываетсs; с другим концом обвязочного средства 30. Перегородочный элемент 23 охватывает обвязанный рулонный тюк 46, Его элемент 28 улавливания уже захвачен улавливающими крюками 36. Промежуточный накопитель заполняется и далее подводимой сельскохозяйственной продукцией 6.

При повышенном давлении прижатия ворота в виде оболочки 60 при поддающемся тяговом звене 61 несколько открываются.

Для этого предусмотрена регулируемая проскальзывающая муфта для ролика 62, Ролик 62, как и сердечник 22 перегородочного элемента 23, может приводиться c помощью гидравлического двигателя, который при натягивании тягового элемента 61 или перегородочного элемента работает как насос против регулируемого клапана избыточного давления.

Как только концы сбвязочного средства

30 соединены друвис другом, тяговое звено

61 освобождается, за счет чего ворота в виде оболочки 60 нг пинают опускаться вокруг поворотной оси 64 (фиг. 10). Между отдельными участками 56 предусмотрен привод 65 натяжения, который, напрймер, образован расположенными по сторонам цепями или стальными канатами и натяжным устройством 66, Таким образом, отдельные участки 56 до тех пор поворачиваются. друг относительно друга, пока они не прилегают неподвижно друг к другу упорными поверхностями 58, и таким образом образуют плоскую и жесткую плиту

67 схода, поверхность которой образована валками 13 свертывания. Плита 67 схода располагается под наклоном к земле. Так как одновременно вытягивается назад и натягивается перегородочный элемент, готовый рулонный тюк сходит по плите 67 схода на землю, причем натяжение в перегородочном элементе 23 способствует этому движению скатывания.

Как только вытолкнут готовый обвязанный рулонный тюк 46, натягивание тягового звена 61 прекращается и оно вновь наматывается. Ворота 8 начинают закрываться.

Улавливающие крюки 36 освобождаются перед полным закрытием ворот 8 от элемента

28 улавливания, так что перегородочный элемент 23 вновь вытягивается назад в показанное на фиг. 1 исходное положение, в котором он удерживается готовым к следующему процессу обвязывания и выталкивания.

В варианте пресса по фиг. 11 ворота 8 являются цельными и жесткими и могут поворачиваться в сторону на корпусе вокруг расположенной вверху поворотной оси

68. Гидравлический цилиндр (не показан) управляет движением ворот. Ворота 8 имеют жесткую оболочку 69, в которой установлены валки 13 свертывания.

Подводящее отверстие 33 для обвязочного средства 30 находится в нижней части ворот 8. Улавливающее и удерживающее устройство 35 с улавливающими крюками 36 расположено s корпусе 3 перед нижним краем ворот в виде оболочки 69.

Оно находится на расстоянии 0 по дуге от подводящего отверстия 33. Перегородочный элемент 23 вводится в камеру 7 свертывания в направлении свертывания, например, через подводящее отверстие 70, перед входом подводящего канала 5. Перегородочный элемент 23 также может подводиться лишь непосредственной перед входом подводящего канала 5 и улавливающие крюки 36 также могут располагаться в направлении свертывания непосредственно за входом подводящего канала 5 (показано ш-риховой линией), При этом используется лишь сравнительно малая длина перегородочного элемента и накапливается промежуточно лишь малое количество сельскохозяйственной продукции, так как перегородочному элементу 23 требуется образовывать промежуточный накопитель лишь на части вращательного движения рулонного тюка, через которую проходит свободный конец обвязочного средства между

1743328

5

55 подводящими отверстиями 70 и подводящим отверстием 33. Когда образующаяся петля 47 перегородочного элемента 23 доходит своей вершиной до подводящего отверстия 33, для обвязочного средства 30 получается зона перехлеста, соответствующая двойной величине расстояния О. Процесс обвязывания рулонного тюка, когда передний конец обвязочного средства достигает подводящего отверстия 70, уже более чем наполовину закончен, так что проходит сравнительно короткий промежуток времени до окончательной обвязки тюка и его выталкивания, По этой причине промежуточному накопителю требуется принимать лишь малое количество подводимой сельскохозяйственной продукции. Однако при этом выполнении как вводной конец перегородочного элемента 23, так и свободный конец обвязочного средства 30 требуется вводить в камеру 7 свертывания с помощью вспомогательных устройств, так как влияние силы тяжести при этом не может быть использовано. Силовой импульс, производимый за счет натяжения перегородочного элемента при выталкивании, поддерживает выталкивание окончательно обвязанного рулонного тюка из камеры 7 свертывания.

Пресс 1 для производства рулонных тюков согласно фиг. 12 (схематически показана лишь нижняя часть) имеет цельные ворота 8, установленные с возможностью поворота в корпусе вверху, так что рулонный тюк 46 может выталкиваться вниз. При этом ролик 29 для обвязочного средства 30 установлен в корпусе 3 вблизи от стыка закрытия ворот 8 и предусмотрено подводящее устройство 71 для обвязочного средства 30, с помощью которого свободный конец обвязочного средства 30 подводится к окружной поверхности рулонного тюка и прилегает к ней,улавливающий крюк

36 улавливающего и удерживающего устройства 35 имее- возможность поворота на оси валка 13 свертывания, расположенного в направлении свертывания за входом подводящего канала 5, а сердечник 22 установлен в нижнем конце ворот в виде оболочки

69, Перегородочному элементу 23 придано подводящее устройство 72, с помощью которого элемент 28 улавливания перегородочного элемента 23 подводится к окружной поверхности рулонного тюка и прилегает к ней.

Приблизительно за один оборот рулонного тюка 46 до его окончательного положе15

35 ния в камеру 7 свертывания вводится и увлекается рулонным тюком 46 обвязочное средство 30, После того, как свободный конец 49 обвязочного средства 30 проходит зону подвода перегородочного элемента 23, с помощью подводящего устройства 72 также вводится и увлекается перегородочный элемент 23 с элементом 28 улавливания, Рулонный тюк 46 поворачивается далее вместе с обвязочным средством 30 и перегородочным элементом 23 приблизительно еще на один оборот, в течение которого подводимая и далее сельскохозяйственная продукция вводится под обвязочное средство.

Только когда элемент 28 улавливания проходит вход подводящего канала, дальнейший подвод сельскохозяйственной продукции под обвязочное средство прекращается и сельскохозяйственная продукция промежуточно накапливается на наружной стороне перегородочного элемента 23. После прохождения входа подводящего канала 5 элемент 28 улавливания захватывается и удерживается улавливающими крюками

36, так что концы обвязочного средства 30 могут соединяться друг с другом. Образуется лишь малый промежуточный накопитель с малой петлей, так как дальнейший подвод сельскохозяйственной продукции осуществляется в течение лишь короткого промежутка времени. При этом ворота 8 могут уже начинать медленно и с противодавлением открываться, так что подводимая сельскохозяйственная продукция не спрессовывается в необходимой степени и не застаивается в подводящем канале, Как только концы обвязочного средства

30 соединены друг с другом, ворота 8 быстро поворачиваются вверх. Отверстие выталкивания для рулонного тюка освобождается. Так как элемент 28 улавливания еще висит в улавливающих крюках 36 и перегородочный элемент 23 натягивается, соответственно вытягивается назад, готовый рулонный тюк 46 выталкивается. То, как быстро выталкивается рулонный тюк, не играет особой роли, так как за счет натянутого перегородочного элемента 23 освобождается большой объем для подвода в рыхлом виде сельскохохяйственной продукции.

После выталкивания рулонного тюка 46 ворота 8 вновь закрываются, до этого или при этом наматывается перегородочный элемент 23 и освобождается элемент 28 улавливания до тех пор, пока он не займет показанное на фиг. 12 положение.

1743328

Формула изобретения

1, Пресс для производства рулонных тюков сел ьскохозя йствен ной и родукции, содержащий камеру свертывания, ограниченную элементами прессования, приводимыми в движение в направлении свертывания, устройство приема и подвода сельскохозяйственной продукции в подводящем канале камеры свертывания, устройство ввода в камеру свертывания обвязочного средства и промежуточный накопительдля приема сельскохозяйственной продукции, поступающей во время обвязывания и выталкивания рулонноготкжа,отл ича юшийся тем, что, с целью уменьшения габаритныхразмеров, пресс снабжен гибким перегородочным элементом, установленным с возможностью ввода его в камеру свертывания с образованием внутри последней промежуточного накопителя по крайней мере во время обвязывания и выталкивания рулонного тюка.

2, Пресс по и. 1, отличающийся тем, что дополнительно снабжен устройством для поддержания в готовности и ввода перегородочного элемента в камеру свертывания во время обвязывания рулонного тюка, устройством обратного вытягивания перегородочного элемента после выталкивания обвязанного рулонного тюка, а перегородочный элемент выполнен в форме полотна.

3. Пресс по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перегородочный элемент имеет вводной конец, а в направлении свертывания за входом подводящего канала установлено улавливающее и удерживающее устройство для временного удерживания вводного конца перегородочного элемента.

4. Пресс го пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перегородочный элемент имеет ширину, соответствующую ширине камеры свертывания, и элемент улавливания на вводном конце.

5. Пресс по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перегородочный элемент представляет собой преимущественно имеющее покрытие текстильное полотно, сетчатое или решетчатое полотно, или синтетическую, или металлическую пленку. . 6. Пресс по пп. 1 — 4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перегородочный элемент собран из участков, соединенных друг с другом на шарнирах с возможностью поворота друг относительно друга, причем оси шарниров проходят параллельно оси камеры свертывания.

7. Пресс по пп. 1 — 6, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перегородочный элемент удерживается в готовности намотанным на уста5

3D

55 новленный вне камеры свертывания сердечник, который имеет привод для ввода вводного конца перегородочного элемента в камеру свертывания, его натяжения и вытяжки назад смотанного перегородочного элемента.

8. Пресс по пп. 1 — 7, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что снабжен тормозом отвода для перегородочного элемента.

9. Пресс по пп. 1-8, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перегородочный элемент соединен с возвратной пружиной.

10. Пресс по и. 4, отличающийся тем, что элемент улавливания выполнен в виде закрепленного на вводном конце перегородочного элемента поперечного стержня.

11. Пресс по пп.3 и 10, отл и ч а ю щий с я тем, что улавливающее и удерживающее устройство имеет по меньшей мере один вводимый в камеру свертывания улавливающий крюк для поперечного стержня.

12. Пресс по пп. 1 — 11, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что подводящее отверстие к камере свертывания для перегородочного элемента расположено в направлении свертывания— от отверстия выталкивания вверх и затем сверху вниз к подводящему каналу — между подводящим устройством для обвязочного средства и входом подводящего канала, 13, Пресс по и. 12, отличающийся тем, что подводящее устройство для перегородочного элемента соединено с подводящим отверстием для обвязочного средства.

14. Пресс по пп. 1 — 13, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что улавливающее и удерживающее устройство расположено в направлении свертывания между входом подводящего канала и подводящим отверстием для обвязочного средства.

15. Пресс по пп. 1-14, о т л и ч а ю.щ и йс я тем, что обвязочное средство и перегородочный элемент подводятся к расположенной вверху зоне камеры свертывания под действием силы тяжести.

16, Пресс по пп. 1 — 15, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что элементы прессования представляют собой валки свертывания, расположенные по окружности камеры свертывания, или узлы свертывания в форме транспортной ленты, из которых отдельные элементы помещены по меньшей мере в одних воротах в камеру свертывания, установленных для выталкивания рулонного тюка с возможностью поворота на корпусе, при этом ворота состоят из нижней половины ворот, установленной с возможностью поворота вблизи от подводящего канала, и из верхней половины ворот, установленной с возможностью поворота вблизи от верх1743328 ней зоны камеры свертывания, причем половины ворот могут цангообразно перемещаться одна относительно другой и образуют в закрытом состоянии стык закрытия, при этом стык закрытия находится ниже горизонтальной плоскости, содержащей ось камеры свертывания, нижняя половина ворот может поворачиваться вниз в такой степени, что поверхность элемента прессования, расположенного в этой половине, соответственно поверхности элементов прессования, расположенных в этой половине ворот, находится ниже самой нижней точки камеры свертывания при закрытых воротах.

17, Пресс по и, 16, отличающийся тем, что между входом подводящего канала и нижней половиной ворот расположен элемент прессования, установленный неподвижно относительно корпуса, причем поворотная ось нижней половины ворот приблизительно совпадает с поворотной осью этого элемента прессования.

18, Пресс по пп. 16 и 17, отличающийся тем, что половины ворот находятся s соединении с приводами закрытия, преимущественно с двусторонне нагружаемыми гидравлическими цилиндрами, с предварительно установленным усилием закрытия, ограниченным с учетом давления прижатия сельскохозяйственной продукции таким образом, что половины ворот при обвязывании рулонного тюка и заполнении промежуточного накопителя поддаются в направлении положения открытия и увеличивают объем камеры свертывания.

19. Пресс по пп, 1 — 15, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что подводящее отверстие для перегородочного элемента находится в направлении свертывания перед входом подводящего канала рядом с этим входом, причем подводящее отверстие для обвязочного средства расположено в воротах, преимущественно в их нижней половине, при этом улавливающее и удерживающее устройство расположено между входом подводящего канала и нижним стыком запирания ворот на корпусе, 20. Пресс по пп, 1 — 19, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перегородочный элемент расположен в воротах, имеющих возможность по5

30 -да для рулонного тюка, и что на корпусе

50 ворота вверх вблизи от находящегося внизу стыка закрытия, причем обвязочное средство расположено в корпусе между перегородачным элементом и входом подводящего канала, при этом улавливающее и удерживающее устройство помещено в корпусе между входом подводящего канала и обвязочным средством.

21, Пресс по пп. 19 и 20, отличающийся тем, что снабжен механическими подводящими устройствами для перемещения ввода обвязочного средства и перегородочного элемента.

22. Пресс по пп, 19 — 21, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что улавливающее и удерживающее устройство расположено на нижней половине ворот в зоне стыка закрытия.

23, Пресс по пп. 1-15, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ворота установлены с возможностью поворота вокруг расположенной внизу поворотной оси рядом с входом подводящего канала и состоят из имеющих возможность поворота друг относительно друга отдельных участков с поворотными осями, параллельными оси камер свертывания, образующих при закрытых воротах ворота в виде оболочки для камеры свертывания и при открытых воротах вытянутую, расположенную вне камеры свертывания плиту схопредусмотрены расположенный вверху, воздействующий на последний отдельный участок привод закрытия ворот в виде оболочки и находящийся внизу привод натягивания плиты схода.

24. Пресс по и. 23, отличающийся тем, что шарнирные оси между отдельными участками приблизительно совпадают с осями валков свертывания.

25. Пресс по пп. 23 и 24, отличающийся тем, что отдельные участки установлены с возможностью ограниченного поворота относительно друг друга таким образом, что они жестко опираются друг на друга как в воротах в виде оболочки, так и в плите схода, 26. Пресс по пп. 23-25, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что улавливающее и удерживающее устройство установлено на последнем, свободном отдельном участке ворот.

1743328

25 22 2У

Фиг.1

7Þ

55 >

Я

1743328

1743328

1743328

Фиг,70

1743328

Фоа 72

Составитель А.Паньков

Редактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 2296 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101