Загрузочно-ориентирующее устройство

 

Использование: для бесперебойной подачи заготовок путем их проталкивания непосредственно в зону обработки в ориентированном положении. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1, закрепленный неустановленной вертикально плите 2, в которой установлен с возможностью поворбта диск 4 с упором 10 и на которой выполнен кольцевой канал 7 с изогнутым отводом. Под верхней частью кольцевого канала установлен наклонный лоток 5 для вторичной ориентации заготовок, а в его нижней части установлены пластинчатые фиксаторы 6 и размещен упор 10. Начальный участок отводящего канала 12 связан с кольцевым каналом, направлен вверх до расположенного на уровне зоны обработки изгиба, а конец его расположен непосредственно в зоне обработки. При поворотах диска 4 его упор 10, перемещаясь в нижней части кольцевого канала 7, обеспечивает проталкивание заготовок из расположенной справа нижней части кольцевого канала 7 в его верхнюю часть к наклонному лотку 5. По достижении верхней точки кольцевого канала 7 заготовки переходят на наклонный лоток 5, который обеспечивает скатывание их с ускорением в расположенную слева нижнюю часть кольцевого канала 7, из которой при дальнейших поворотах диска 4 упор 10 обеспечивает проталкивание в направленный вверх отводящий канал 12 заготовок, которые, перемещаясь в нем, поступают в зону обработки. При проталкивании заготовок вверх пластинчатые фиксаторы удерживают их от выпадания . 6 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи гкнт СссР

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753889/08 (22) 07.09.89 (46) 30.06.92. Бюл. ЬЬ 24 (71) 10-й государственный подшипниковый завод (72) В.т. дядин . (53) 62-229,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

l4 1576269, кл. В 23 Q 7/02, 1988. (54) ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: для бесперебойной подачи заготовок путем их проталкивания непосредственно в зону обработки в ориентированном положении. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1, закрепленный на установленной вертикв 1ьно плите 2, в которой установлен с возможностью поворбта диск 4 с упором 10 и на которой выполнен «ольцевой канал 7 с изогнутым отводом. Под верхней частью кольцевого канала установлен наклонный лоток

5 для вторичной ориентации заготовок; i в его нижней части установлены пластинчаИзобретение относится к автоматической загрузке рабочих машин штучными заготовками, в частности, к бункерным загрузочным устройствам, и может быть использовано преимущественно в подшипниковом производстве для ориентации, перемещения и поштучной. подачи к технологическому оборудованию колец, колпачков и т.п, деталей.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 схематически изображено загрузочно-ориентирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг.

„„. рЦ„„1743791 А1 тые фиксаторы 6 и размещен упор 10. Начальный участок отводящего канала 12 связан с кольцевым каналом, направлен вверх до расположенного на уровне зоны обработки изгиба, а конец его расположен непосредственно в зоне обработки. При поворотах диска 4 егоynoð 10. перемещаясь в нижней части кольцевого канала 7, обеспечивает проталкивание заготовок из расположенной справа нижней части кольцевого канала 7 в его верхнюю часть к наклонному лотку 5. Подостижении верхней точки кольцевого канала 7 заготовки переходят на наклонный лоток 5, который обеспечивает скатывание их с ускорением в расположенную слева нижнюю часть коль-. цевого канала 7, из которой при дальнейших поворотах диска 4 упор 10 обеспечивает проталкивание в направленный вверх отводящий канал 12 заготовок, которые, перемещаясь в нем, поступают в зону обработки..

При проталкивании заготовок вверх пластинчатые фиксаторы удерживают-их от выпадания, 6 ил.

Ы>

1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б. íà фиг. 1; на фиг, 4 — сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 5— . конструкция диска; на фиг. 6 — сечение Г-Г ъ на фиг, 5.

Загрузочно-ориентирующее устроистео содержит бункер 1, закрепленный на установленной вертикально плите 2 совместно со щитком 3, в котором выполнено. фигурное отверстие, установленный с возможностью поворота диск 4, ориентирующий наклонный лоток 5 и пластинчатые фиксаторы 6, установленные диаметрально противоположно на горизонтальной оси диска 4. Дно бункера 1 выполнено с наклоном к плите 2.

1743791

На плите 2 выполнен кольцевой канал 7 с изогнутым отводом. В плите.2 над нижней частью кольцевого канала 7 выполнено сквозное круглое отверстие; в котором заподлицо с лицевой стороной плиты 2 установлен диск 4, в нижней части которого закреплен выполненный в виде сектора кольца упор 8, совместно с которым закреплен выполненный в виде сегмента диска ворошитель 9 с прямоугольным упором 10, проходящим через щель между щитком 3 и пластиной 11, закрепленной на плите 2 и огибающей круглое отверстие в ней, и который размещен в нижнем участке кольцевого канала 7 плиты 2. Наклонный лоток 5 выполнен в виде фигурной пластины, толщина ко торой не более 1/2 высоты заготовки, и установлен на плите 2 под верхним участком кольцевого канала 7. Лоток 5 предназначен для вторичной ориентации заготовок.

Пластинчатые фиксаторы 6 своими нижними концами закреплены на задней стороне плите 2, а .их верхние концы пропущены в кольцевой канал 7 через соответствующие прямоугольные окна в плите 2. Боковые стенки нижнего участка кольцевого канала

7 очерчены дугами полуокружностей, распложенных концентрично круглому отверстию в плите 2 и переходящих с правой стороны в направленный вверх прямолинейный участок, высота которого несколько превышает высоту бункера 1. В нижнем участке кольцевого канала 7 с правой стороны между пластиной 11 и началом прямолиней ного участка кольцевого канала 7 образовано окно для западания первично ориентированных заготовок в кольцевой канал 7. Верхний конец этого прямолинейного участка кольцевого канала 7 выполнен с переходом в закругленный участок, под которым установлен наклонный лоток 5, и. который выполнен переходящим в наклонный прямолинейный участок. Между наклонным . лотком 5 и . наклонным прямолинейным участком кольцевого канала 7 расположено окно для выпадения избыточных заготовок в бункер 1. Нижний конец наклонного прямолинейного участка канала

7 расположен ниже верхнего конца соответствующего пластинчатого фиксатора 6 и сообщен с расположенным слева нижним .участком кольцевого канала 7, который выполнен переходящим в изогнутый отводящий канал 12, начальный участок которого направлен вверх до расположенного на уровне зоны обработки изгиба, а конец изогнутого отвода, расположенный после его изгиба, расположен непосредственно в зоне обработки.

Устройство работает следующим образом.

При повороте диска 4 перемещающийся совместно с ним в нижней части бункера

1 ворошитель 9 приподнимает загруженные в него заготовки, например, со смещенным центром тяжести типа колпачков с сооТНошением высоты к диаметру менее единицы, часть которых при этом занимает вертикальное положение, При дальнейшем повороте

10 диска 4 упор 8 выталкивает эти заготовки в верхнюю часть бункера 1, откуда они sanaдают между щитком 3 и плитой 2 с правой стороны ее круглого отверстия. При повороте диска 4 влево перемещающийся совместно с ним в нижнем участке кольцевого канала 7 упор 10, сместившись, открывает в кольцевом канале t окно с правой стороны от круглого отверстия в плите 2, через которое несколько первично ориентированных заготовок западают в нижний участок кольцевого канала 7. При повороте диска 4 вправо упор 10 проталкивает эти заготовки из нижнего участка кольцевого канала 7 в направленный вверх его прямолинейный уча20 падают с лотка 5 в бункер 1. При

40 последующем повороте диска 4 влево упор

10 проталкивает заготовки из нижнего участка кольцевого канала 7 в направленный вверх начальный участок его изогнутого отвода, в котором их удерживает от выпада45.ния соответствующий пластинчатый фиксатор 6. После нескольких поворотов диска 4 изогнутый отвод кольцевого канала 7 заполняется заготовками, которые, переме50 щаясь в нем, непрерывно поступают в зону обработки. При заполнении полностью заготовками изогнутого отвода кольцевого канала 7 и наклонного прямолинейного участка кольцевого канала 7 избыточные заготовки выпадают через окно между верхним концом этого участка и наклонным лотком 5 в бункер 1, Формула изобретения

Загрузочно -ориентирующее устройст-. во, содержащее бункер. механизм переместок, в котором их удерживает от выпадания соответствующий пластинчатый фиксатор 6.

После нескольких поворотов вправо и влево диска 4 прямолинейный и закругленный уча30 стки кольцевого канала 7 заполняются заготовками и при достижении верхней точки кольцевого канала 7 правильно ориентированные заготовки скатываются с ускорением по наклонному лотку 5, минуя

35 соответствующее окно, в наклснный прямолинейный участок канала 7 и из него в рас-положенный слева от отверстия в плите 2 нижний участок кольцевого канала 7, а неправильно ориентированные заготовки вы l743791

6 щения заготовок, выполненный в виде диска с упором, расположенным в кольцевом канале, ворошитель, ориентирующий лоток, установленный над диском, и отводящий канал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, диск установлен с возможностью качания, а отводящий канал выполнен вертикальным и снабжен подпружиненными фиксаторами, при этом кольцевой канал соединен с отводящим каналом, а ориенти5 рующий лоток связан с кольцевым каналом посредством дополнительно введенного канала.

7743791

8-8

Ыиг.Ч

1743791

Г-Г

9

11

fg %28

Составитель Л. Пыжикова

М М r нтал Ко екто О. ипле

Редактор Н. Коляда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Техред . ор е рр р 4

Заказ 2153 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Загрузочно-ориентирующее устройство Загрузочно-ориентирующее устройство Загрузочно-ориентирующее устройство Загрузочно-ориентирующее устройство Загрузочно-ориентирующее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к роторно-конвейерным линиям и может быть использовано в машиностроительной промышленности

Изобретение относится к роторным машинам , а именно к транспортным роторам, и м.б

Изобретение относится к автоматическим загрузочным и ориентирующим устройствам к станкам и сборочным автоматам и может быть использовано в роторных и роторно-конвейерных машинах для подачи штучных цилиндрических деталей с буртиком в ориентированном положении

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования стержневыми деталями

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх