Загрузочное устройство для подачи в бесцентрово- шлифовальный станок

 

Использование: обеспечение подачи деталей , имеющих форму шара, в бесцентрово-шлифовальный станок. Сущность изобретения: захват выполнен в виде двух пластин в с соосно выполненными на их боковых поверхностях окнами 7, причем в зоне обработки пластины 6 расположены в зазорах, образованных ножом 23 и шлифовальными кругами 21 и 22. При этом отводя (Л С ч| 4 сл ел о 4

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Q 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4786717/08 (22) 26.01.90 (46) 07.07.92. Бюл, ¹ 25

{71) Саратовский авиационный завод

{72) Б.M.Èçèåèðoâ, А.Н.Васин и А.А.Шишкин

{БЗ) 62-229.6 {088.8)

{56) Малов А.И, Загрузочные устройства для метвллорежущих станков, Изд. 2-е перераб. и доп, — M,: Машиностроение, 1972. 400 с.

c,286-2 (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОДАЧИ В БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Использование: обеспечение подачи деталей, имеющих форму шара, в бесцентрово-шлифовал ьный станок, Сущность изобретения: захват выполнен в виде двух пластин б с соосно выполненными на их боковых поверхностлх окнами 7, причем в зоне обработки пластины 6 расположены в зов@нных ножом 23 и шлифогами 21 и 22. При этом отводя1745504 щий лоток 15 смонтирован над подающим лотком 13, Устройство снабжено сбрасывателем 16, выполненным в виде пружины, установленной на основании 1 с противоположной от отводящего лотка 15 стороны относительно полэуна 5. Из подающего лотка

Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипникостроению, и может быть использовано для загрузки шариков на позицию обработки бесцентрово-шлифовального станка и выгрузки шариков.

Цель изобретения — повышение надежности загрузочного устройства при подаче деталей типа шариков.

На фиг.1 изображено загрузочное устройство для подачи в бесцентрово-шлифовальный станок, общий вид; на фиг.2 — вид

А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2.

Загрузочное устройство для подачи в . бес :.=нтрово-шлифовальный станок содержит установленный на основании 1 полый корпус 2, на котором закреплен пневмоцилиндр 3, шток 4 которого размещен в полости корпуса 2, Шток 4 соединен с ползуном

5, нижний конец которого выполнен в виде двух пластин 6 с соосно выполненными на их боковой поверхности окнами 7 для захвата шариков 8, С обеих сторон от полэуна 5 размещены пластины 9 и 10, закрепленные на корпусе 2. 8 пластине 9 выполнены окна

11 для загрузки шариков и окна 12 для выгрузки шариков, Устройство содержит подающий лоток

13, выходные каналы 14 которого подведены к окнам 11. К окнам 12 подведен наклонный отводящий лоток 15, расположенный над выходными каналами лотка 13, На пластине 10, против окна 12 пластины 9 закреплен сбрасыватель 16, выполненный в виде пластинчатой пружины, Между пластинами 9 и 10 смонтированы направляющие ролики 17, на поверхностях качения которых установлены ребра полэуна 5 (фиг.3). В корпусе 2 смонтированы направляющие ролики 18, на поверхности качения которых опираются ребра ползуна 5 при его верхнем положении.

На основании 1 закреплены емкость 19 для обработанных шариков и кран 20 для управления пневмоцилиндром 3.

В зоне обработки (в нижнем положении ползуиа 5) пластины 6 расположены в зазорах, образованных шлифовальными кругаMN 21 и 22 и OAOpHblM Ho>KOM 23.

13 шарик 8 попадает между пластинами 6 и подается на нож 23 за счет перемещения ползуна 5 вниз, где производится его обработка, При обратном перемещении ползуна

5 шарик 8 сталкивается в отводящий лоток

15 сбрасывателем 16. 3 ил.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Перед началом работы подающий лоток

13 заполняют шариками 8. Ползун 5 в исход5 ном положении занимает крайнее верхнее положение, при котором окна 7 находятся против окон 12, окна 11 перекрыты пластиной 6 ползуна 5.

При помощи крана 20 подают сжатый

10 воздух по трубопроводу в пневмоцилиндр 3, шток 4 вместе с ползуном 5 плавно опускается на величину хода в крайнее нижнее положение. При совмещении окон 7 с окнами 11 в процессе опускания ползуна 5 ша15 рики 8 выкатываются иэ выходных каналов

14 подающего лотка 13 и устанавливаются на нижних кромках окон 7. В крайнем нижнем положении полэуна 5 шарики 8 устанавливаются на опорном ноже 23 и

20 периферических поверхностях шлифовальных кругов 21 и 22. Между боковыми поверхностями ножа 23 и пластин 6 обеспечивают зазор 1 мм.

При вращении шлифовальных кругов 21

25 и 22 обеспечивается обработка шариков 8.

После окончания обработки, стравливая давление в пневмоцилиндре 3, поднимают, полэун 5 в крайнее верхнее положение. Окна 7 с шариками 8 устанавли30 ваются против окон 12, сбрасыватель 16 при этом разжимается и выталкивает шарики 8 на отводящий лоток 15, откуда они скатываются в емкость 19. Далее цикл работы загрузочного устройства повторяется.

35 Формула изобретения

Загрузочное устройство для подачи в бесцентрово-шлифовальный станок, содержащее основание, на котором установлен подающий и отводящий лотки, ползун с эа40 хватом, установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси, нож, установленный на основании, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения

45 надежности при подаче деталей типа шариков, захват выполнен в виде двух пластин с соосио выполненными на их боковой поверхности окнами, причем в зоне обработки пластины расположены в зазорах, образо1745504 ванных ножом и шлифовальными кругами, 50 таиовленной наоснованииспротивоположпри этом отводящий лоток расположен над ной от отводящего лотка стороны относиподающим, а устройство снабжено сбрасы- тельно ползуна. вателем, выполненным в виде пружины, ус1745504

Составитель А.Тимофеева

Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Редактор И.Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2552, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5