Способ управления потоком зерна в зерноочистительно- сушильном комплексе

 

Использование: в послеуборочной обработке зерна и может использоваться для оптимизации управления процессом его конвективной сушки. Сущностьспособ управления предусматривает измерение влажности зерна в потоке и разделении этого потока на п потоков в зависимости от влажности зерна после предварительной очистки для последующего его активного вентилирования и сушки 2 ил.

,СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 05 D 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 092

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4778447/13 (22) 20.11.89 (46) 15.07.92, Бюл. N 26 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С.В,Стрижак (53) 664. 723(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1398780, кл. А 01 F 25/00, 1980к

;.Авторское свидетельство СССР

N 938825, кл. А 01 F 25/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N. 625655, кл. А 01 F 25/00, 1975, Изобретение относится к сельскохозяй, ственному производству, в частности к послеуборочной обработке зерна, и может быть использовано для оптимизации управ- ления процессом конвективной сушки.

Цель изобретения — снижение удельной энергоемкости и повышение качества сушки.

На фиг.1 приведена технологическая схема зерноочистительно-сушильного комплекса, реализующая предлагаемый способ; на фиг.2 — технологическая схема разделителя потока по влажности.

Технологическая линия комплекса включает приемный бункер 1, операцию 2 предварительной очистки, операцию 3 разделения потока по влажности, линии бункеров активного вентилирования 4-1...4-п, 5-1...5-п, 6 — 1...6-п, операции сушки 7, охлаждения 8, первичной очистки 9, и вторичной очистки (триернысй:" :блок) 10, компенсационный бункер 1-1, бункера чистого 12 и фуражного 13 зерйа и бункер отходов 14.

„„5U„„1748144 А1

2 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕЙИЯ ПОТОКОМ

ЗЕРНА В ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНОМ КОМПЛЕКСЕ (57) Использование: в послеуборочной обработке зерна и может использоваться для оптимизации упрэовления процессом его конвективной сушки. Сущность: способ управления предусматривает измерение влажности зерна в потоке и разделении этого потока на и потоков в зависимости от влажности зерна после предварительной очистки для последующего его активного вентилировэния и сушки. 2 ил.

Операция разделения 3 потока по влажности осуществляется (фиг.2) при помощи поточного влагомера зерна 15 (например, (ПВЗ-20Д) перекидных клапанов 16 — 1...16-3 и исполнительные механизмы 17-1...17 — 3 (например, МЭО-1, 6/40).

Способ управления осуществляют следующим образом., 4

Каждый из перекидных клапанов 16-.I на- ф правляет входящий в него поток зерна по (ф двум зернопроводам в зависимости от поло- а жения исполнительного механизма 17-i: ф первый, если W W> и во второй, если Р/>ЧЧ р (ЧЧ вЂ” влажность зерна, определяемая поточным елагомером 15, W; — фиксированные значения).

Для злаковых культур (пшеница, рожь, овес) целесообразно установить, W>=14% (кондиционная влажность) Wz=18%;

В/з=24%, Тогда в первую группу бункеров активного вентилирования 4-1..:4 — n будет направляться зерно, влажность которого находится в пределах 14.,18% (поток на", фиг.1), во вторую. (5 — 1...5 — n) — 18...24% (поток нбн), а в третью 6 — 1...6-п — более 24%

1748144 (поток "в"). Фиксированные значения Wi заданы с учетом того, что среднеквадратическое отклонение влажности зерна, поступающего в течение часа на комплекс, составляет 2,5..,3,5 g,.

В представленном на фиг.1 варианте предлагаемого способа управления поток зерна после предварительной очистки Z на операции 3 разделения потока по влажности распределяется по.четырем направлениям; первое — зерно кондиционной влажности в компенсационный бункер 11 (поток "г", фиг.1), а из него на первичную очистку 9; три других — к соответствующим группам бункеров активного вентилирования 4,5,6.

С учетом экспериментальных спектральных характеристик влажности зерна чистота переключений йс"йолйй тел"ьйых механизмов 1 7-1...17-3 будет составлять

0,002...0,01 Гц. В итоге с учетом приведенных уставок в бункерах 6-1.;.6-п окажется зерно с наиболее высокой влажностью.

Именно из этих бункеров необходимо зерно в первую очередь подавать на сушку 7. Причем режим сушки устанавливается соответствующей влажности зерна в бункерах

6 — 1...6 — n, После того, как все зерно этих бункеров будет высушено, на сушку 7 направляется зерно из бункеров 5-1...5-п, а затем и 41. .,4-п. При атом учитывается, что за время сушки зерна из бункеров 6-1...6-п зерно в бункерах 4 — 1...4-п могло быть доведено до кондиционной влажности путем активного вентилирования. В этом случае, минуя сушку 7, поток зерна направляется в компенсационную емкость 11. Оценка влажности зерна в бункерах активного вентилирования.

4...6 перед выбором направления потока

5 или режима сушки 7 производится либо путем отбора проб, либо с использованием регулятора влажности зерна РВ3-3, которыми комплектуются бункера. технико-экономический эффект при ис10 пользовании предлагаемого способа управ. ления потоком зерна достигается за счет . экономии топлива и электроэнергии, расходуемых на сушку зерна, и высоким качеством зерна за счет обработки однородных по

15 влажности порций.

Формула изобретения

Способ управления потоком зерна в зерноочистительно-сушильном комплексе, 20 предусматривающий измерение влажности зерна в потоке после предварительной очистки с последующим разделением этого потока на первичную очистку и конвективную сушку в зависимости от результата сравне25 ния измеренной влажности зерна в потоке и кондиционной влажности, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью снижения удельной энергоемкости и повышения качества сушки, в случае превышения величины измерен30 ной влажности, -соответствующей величине кондиционной влажности, осуществляют дополнительное разделение потока с некондиционной влажностью на и потоков в зависимости от влажности зерна после

35 предварительной очистки для последующего его активного вентилирования и сушки..1748144

per g

96Р 2

Корректор С,Черни

Составитель С.Стрижак

Техред М,Моргентал

Редактор Н.Швыдкая. Заказ 2505 . Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101