Способ вертикального непрерывного литья полых заготовок и устройство для его осуществления

 

(21) 4783084/02 (22) 17,01.90 (46) 23.07.92. Бюл. N. 27 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности "Гипросталь" (72) В,Н,Хаменский (56) Авторское свидетельство СССР

N 422522,, кл,,В 22 0 11/04, 1972. (54) СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Устройство для осуществления способа вертикальной непрерывной отливки полых слитков содержит металлоприемник, кристаллизатор, дорн и поддон, выполняющий функцию затравки, Дорн 2 выполнен в виде кристаллизатора для послойной кристаллизации слитка 8 с рабочей стенкой, размещенной в горизонтальной или наклонной плоскости по отношению к рабочим стенкам кристаллизатора 4. Улучшение качества слитка осуществляется за счет того, что кристаллизация металла внутренней части слитка осуществляется тонкими слоями в сочетании с обычной крйсталлизацией металла его боковой поверхности. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

1748922

30

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью полых слитков различной массы.

Цель изобретения — повышение качества слитка путем формирования плотной мелкокристаллической структуры его внутренней зоны.

На чертеже изображено устройство для вертикально-непрерывного литья полых слитков.

Устройство состоит из металлоприемника 1, дорна 2 для послойной кристаллизации с огнеупорным экраном 3, встроенным в металлоприемник 1 кристаллизатора 4 с огнеупорной вставкой 5, Устройство снабжено подвижным поддоном 6, выполняющим функцию затравки. Позицией 7 обозначен зазор между наращиваемым слитком 8 и стенкой дорна 2.

Устройство вертикального непреры вного литья полых слитков работает следующим образом.

До начала заливки металла в металлоприемник 1 подвижный поддон 6 поднимают в верхнее исходное положение, обеспечивая необходимый зазор 7 с дорном

2, После этого заполняют металлоприемник

1 металлом до заданного уровня. Уровень жидкого металла в полости, питающей слиток 8, поддерживают непрерывной подпиткой из металлоприемника 1 или непрерывным регулированием давления инертного газа, При этом жидкий металл из металлоприемника 1 поступает в полость, ограниченную дорном 2, огнеупорной вставкой 5 и удерживающим шлак огнеупорным экраном 3 по принципу сообщающихся сосудов, что дает возможность вводить металл на кристаллизацию в спокойном состоянии, не загрязненный шлаковыми и другими включениями. По мере подъема металла в зазоре 7 образуется первый слой наращиваемого слитка 8, после чего включают механизм периодического вытягивания (не показан) слитка 8 и таким образом обеспечивают необходимый зазор

7 для формирования очередного слоя, Отвердевший слой одной плоскостью контактирует со слитком 8, другой — с дорном 2.

Отвердевший слой приваривается к слитку

8 и отстает от дорна 2 и таким образом обеспечивается рост высоты слитка. По мере вытягивания слиток 8 проходит вдоль рабочих стенок кристаллизатора 4. При этом, огнеупорная вставка 5 кристаллизатора 4 верхним концом вступает в полость с жидким металлом и таким образом обогревается, что препятствует образованию настылей, Нижний конец огнеупорной вставки 5 охлаждается кристаллизатором 4 и таким образом обеспечивает качественную кристаллизацию металла, образующую боковую поверхность слитка 8, выравнивая при этом поверхность слитка после послойной кристаллизации.

Пример. Разливается плавка подшипниковой стали массой 100 r. Внутренняя часть размерами 420х570 мм в слитке

600х650 мм кристаллизуется послойным способом, обеспечивая мелкокристаллическую плотную структуру. При послойной кристаллизации цикл намораживания слоя в 10 мм составит 5 с. Послойная кристаллизация сопровождается обычной кристаллизацией боковых поверхностей слитка.

Скорость разливки на устройстве 0,12 м/мин, Способ и устройство позволят повысить качество слитка за счет формирования мелкокристаллической структуры металла его внутренних зон, Формула изобретения

1, Способ вертикального непрерывного литья полых заготовок, включающий подвод металла в кристаллизатор, формирование внутренней и наружной зон слитка и его последующее вытягивание из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка путем формирования плотной мелкокристаллической структуры его внутренней зоны, формирование внутренней зоны слитка осуществляюг послойной кристаллизацией.

2. Устройство для вертикального непрерывного литья полых заготовок, содержащее кристаллизатор, дорн и затравку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества слитка путем формирования плотной мел кокристаллической структуры его внутренней зоны, рабочие стенки дорна со стороны входа в кристаллизатор наклонены к его рабочим стенкам, а рабочая поверхность затравки эквидистантна поверхности рабочих стенок дорна,