Щелевая камера для тепловой обработки бетонных изделий

 

Использование: в производстве железобетонных изделий, для их непрерывной тепловой обработки с использованием в /2 качестве теплоносителя продуктов сгорания природного газа, Сущность изобретения: щелевая камера включает туннель прямоугольной формы, рельсовый путь с формами вагонетками, торцевые крышки, ряд теплогенераторов , установленных на крыше туннеля с нагнетающими и всасывающими газоходами, установленными с образованием условно-замкнутых контуров теплоносителя в камере. Нагнетающие газоходы расположены в начале камеры на расстоянии от торца-схода: первый - равном ai 1,5L/n и каждый последующий с шагом ак L/n от предыдущего, где п - число формвагонеток в камере, L - длина камеры в м, а всасывающие газоходы каждого теплогенератора расположены на расстоянии от первого li L(1-4 5/n) и от каждого последующего Ik L(1-4,5n)k, где k - порядковый номер контура. 1 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 48696 О/33 (22) 27.09.90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический инсти тут бетона и железобетона и Полтавский инженерно-строительный институт (72) Н.Н.Куприянов, С.А.Дикань и М.А.Коршунов (56) Авторское свидетельство СССР

М 808486, кл, В 28 В 11/00, 1981.

Пособие по тепловой обработке железобетонных изделий продуктами сгорания природного газа, НИИЖБ. — М.: Прейскурантиздат, 1988 (прототип). (54) ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в производстве железобетонных изделий, для их непрерывной тепловой обработки с использованием в

Изобретение относится к производству желеэобетойных изделий, а именно к установкам для непрерывной тепловой обработки изделий, использующих в качестве теплоносителя продукты сгорания газа.

Известно устройство для тепловлажностной обработки изделий иэ бетонных смесей, содержащее камеру с водяным бассейном и нагревателем и циркуляционные системы со всасывающими и нагнетающими трубопроводами, которые размещены в противоположных торцах камеры, при этом каждый всасывающий трубопровод расположен между нагнетающими.

Наиболее близкой к предлагаемой является щелевая камера для тепловой обработ Ы 1749043 A l качестве теплоносителя продуктов сгорания природного газа. Сущность изобретения: щелевая камера включает туннель прямоугольной формы, рельсовый путь с формами вагонетками, торцевые крышки, ряд теплогенераторов, установленных на крыше туннеля с нагнетающими и всасывающими газоходами, установленными с образованием условно-замкнутых контуров теплоносителя в камере, Нагнетающие газоходы расположены в начале камеры на расстоянии от торца-входа: первый — равном а = .

=1,51 /n и каждый последующий с шагом а =

= L/n от предыдущего, где n — число формвагонеток в камере, L — длина камеры в м, а всасывающие газоходы каждого теплогенератора расположены на расстоянии от первого I> = L(1-4 5/п) и от каждого последующего 1к = Ц1-4,5n)k, где k — порядковый номер контура. 1 ил. ки бетонных изделий продуктами сгорания природного газа, содержащая туннель прямоугольной формы, рельсовый путь с формами-вагонетками; торцовые крышки, ряд теплогенераторов, установленный на крышке туннеля с нагнетающими и всасывающими газоходами, установленйыми с образованием условно-замкнутых контуров теплоносителя в камере.

Недостатком известной камеры является быстрое затухание теплового и динамического напора, поступающего от теплогенератора теплоносителя, вследствие чего теплоотдача снижается и прогрев изделий, удаленных от нагнетающего отвер1749043 стия в рециркуляционном контуре, резко за- .янии, рассчитываемом по формуле 1 -- L(1медляется. -4,5/n)k, Цель изобретения .— интенсификация Такая схема подключения теплогенерипрогрева бетонных изделий, рующих устройств к щелевой камере обесУказанная цель достигается тем, что в 5 печиваетинтенсивный подьем температуры щелевой камередля тепловой обработки бе-. в бетоне изделия до 80 С со скоростью 15тонных изделий продуктами сгорания при- 20 С/ч в течение 3, 5-4 часов прогрева (при родна ro газа. содержащей тун нел ь оборачиваемости форм — 2 об/сут). Высокие прямоугольной формы, рельсовый путь с скорости движущегося теплоносителя, сумформами-вагонетками, торцовые крышки, 10 мирующиесяоттрехтеплогенераторов взоряд теплогенераторов, установленных на не изотермического прогрева крыше туннеля с нагнетающими и всасыва- (посты-стоянки Й 5, 6, 7, 8), обеспечивают ющими газоходами, установленными с об- необходимую выдержку бетона на заданраэованием условно-замкнутых контуров номуровнетемпературы, Напостах9,10,11 циркуляции теплоносителя в камере, нагне- 15 происходит плавное снижение интенсивнотающие газоходы каждого теплогенератора сти теплового потока ПСП Г, прогревающего расположены соответственно на расстоя- изделие. за счет уменьшения скоростей и нии, расном для первого от торца входа температуры среды по мере продвижения камеры а1- 1,5L/и, и каждый последующий тележки к выходу. На участке постов 12 — 14 нагнетающий газоход с шагом а - L/n от 20 происходит остывание изделия, поскольку, предыдущего, где n — число форм-вагонеток в этой зоне температурное и аэродинамичев камере, L — длина камеры в м, при этом ское воздействие среды на бетон практичевсасывающие газоходы каждого генератора ски отсутствует. К моменту выхода изделия расположены от соответствующих нагнета- из камеры температурный перепад между ющих газоходов: от первого на расстоянии 25 поверхностью бетона и наружным воздухом

1 = Ц1-4,5/п), и от каждого последующего не превышает нормируемой величины в нагнетающего газохода на расстоянии tp = 40 С.

-1 (1-4,5/n), где k — йорядковый номер кон- Использование данного технического тура. решения позволит повысить производиНа чертеже изображена одноярусная 30 тельность тепловых камер непрерывного щелевая камера непрерывного действия. действия, применяющих продукты сгорания

Камера в едином комплексе с тремя теп- природного газа, эа счет сокращения цикла логенерирующими установками 1, которые прогрева и увеличения оборачиваемости образуют в обьеме камеры 2 три однонап- формооснастки. Кроме того, при сохранеравленных рециркуляционных контура, 35 нии прежнего цикла TBO возможно умень причем контур 3 теплогенератора ТОК 1 яв- шить удельный расход топлива на единицу ляется внешним по отношению к осталь- продукции путем снижения тепловой мощным, которые располагаются внутри ности генераторов. первого, а контур5 — внутри контура4. Ф о р мула и зоб рете ни я

Длина камеры 112 м, число форм-ваго- 40 Щелевая камера для тепловой обработнеток 14 шт, длина каждой вагонетки 8 м. ки бетойных изделий продуктами сгорания

Привязка контуров циркуляции осуществля- природного газа, содержащая туннель пряется с левой боковой стороны камеры: на- моугольной формы, рельсовый путь с форгнетающий газоход теплогенератора ТОК 1 мами-вагонетками, торцевые крышки, ряд .расположен на расстоянйи 1,5. 112: 14 = 45 теплогенераторов, установленных на кры12 м от торцовой стенки-крышки, газоходы ше туннеля с нагнетающими и всасывающиостальных генераторов отстоят на 8 м один . ми гаэоходами, установленными с от другого, образованием условно-замкнутых контуров

Расстояние от торца-входа камеры на- теплоносителя в камере, о т л и ч а югнетающего газохода теплогенератора для 50 щ а я с я тем,что, с целью интенсификации первого — внешнего контура 3 рециркуля- прогрева бетонных изделий, нагнетающие ции рассчитывают по формуле а1= 1,5L/и, а газоходы каждого теплогенератора расподля каждого последующего нагнетающего ложенысоответственнонарасстоянии, равгаэохода контуров 4 и 5 это расстояние — ном для первого от торца входа камеры а1= шаг составляет а = L/n от предыдущего, 55 =1,5L/n, и каждый последующий нагнетаюБсасывающие газоходы каждого теплогенератора расположены от соответствующих щии газо"од шагом n нагнетающих газохадов на расстоянии: от щего, где п — число форм-вагонеток в первого I1 Ц1-4,5/n), и от каждого после- камере, L — длина камеры, м, при этом всадующего нагнетающего газохода на рассто- сывающие газоходы каждого теплогенера1749043 тора расположены от соответствующих на- последующего нагнетающего газохода на гнетающих газоходов: от первого на рассто- расстоянии Ik - Ц1-4,5/п), где k — порядкоk янии Ii - L{1 4.5/n), и от каждого вый номер контура.

Составитель 8. Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор М. Янкович

Заказ 2554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101