Способ ротационной обработки

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения полую осесимметричную заготовку устанавливают на вращающуюся оправку и деформируют двумя роликами, которые вращают в одном направлении и перемещают в процессе обработки в противоположных направлениях от середины заготовки кее концам Заготовку деформируют с утонением стенки с одинаковой степенью обжатия и скоростью деформирования. 1 ил

СО|ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 0 22/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 (л

С) 4

0 (;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4842938/27, (22) 19,06.90 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Новгородский политехнический институт (72) И,Г.Арендателев и И,И.Хватова (56) Мещерин В,Т. Листовая штамповка. Атлас схем. — M.: Машиностроение, 1975, с. 125, рис, 357, (54) СПОСОБ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь- зовано в штамповочном производстве греимущественно при изготовлении трубчатых тонкостенных заготовок для сильфонов, а также в заготовительном производстве для переработки толстостенных труб в машиностроении, приборостроении и др. Отраслях.

Известен способ утонения трубчатых изделий, заключающийся в предварительной подготовке трубной заготовки путем сверления технологических отверстий, утонении стенки вытяжкой в матрице воздействием упругих элементов пуансона на стенки технологических отверстий.

Недостатком способа является невозможность безотходного утонения стенки трубных заготовок, так как после обработки необходимо удалить часть детали.

Известен способ ротационной вытяжки полых деталей, который заключается в утонении стенки детали, установленной на вращающейся оправке, под действием сил, приложенных со стороны роликов вдоль оси детали от ее дна к горловине, Ы 1750796 А1

2 (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: полую осесимметричную заготовку устанавливают на вращающуюся оправку и деформируют двумя роликами; которые вращают в одном направлении и перемещают в процессе обработки в противоположных направлениях от середины заготовки ic ee концам, Заготовку деформируют с утонением стенки с одинаковой степейью обжатия и скоростью деформирования. 1 ил.

Недостатком известного способа явля— ется невозможность безотходного утонения стенки трубных заготовок за одну установку, так как для выполнеййя указанного трубную заготовку необходимо и редварительно зафиксировать на оправке, что влечет за собой образование необработанного участка, требующего дополнительных затрат на его обработку.

Цель изобретения — йовышение коэффициента использования металла.

Поставленная цель достигается тем, что в"способе ротационной обработки. заключающемся в последовательном утонении стенки полой осесимметричной заготовки на вращающейся оправке воздействием роликов, утонение станки выполняют с одинаковой степенью обжатия и скоростью деформирования воздействием двух вращаемых в одном направлении роликов, перемещаемых в процессе обработки в противоположных направлениях от середины.заготовки к ее концам.

На чертеже представлена схема реализации способа.

1750796 трубчатых тонкостенных заготовок для сильфонов исключается операция удаления дна после многопереходной вытяжки стакана, Формула изобретения

Составитель И. Арендателев

Редактор Н. Киштулинец Техред M,Mîðãåíòàë Корректор,Н. Король

Заказ 2644 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ осуществляют следующим образом.

На оправку 1, установленную s onopax с возможностью вращения вокруг своей оси, устанавливают. трубную заготовку 2, 5 внутренний диаметр которой соответствует диаметру оправки. С двух сторон к"середине . подводят вращающиеся в одну сторойу одинаковой скоростью и ролики 3 и внедря- . ют их в тело заготовки на глубйну, равную 10 величине утонения стенки. Под воздействием роликов оправка с заготовкой начинает вращаться. Ролики передвигают от середины заготовки в противоположных направлениях C одинаковой скоростью V. При этом 15 происходит утонение стенки заготовки от середины к краям.

Предлагаемый способ обеспечивает безотходное формоизменение трубных заготовок, например, при изготовлении 20

Способ ротацйонной обработки, заключающийся в последовательном утонении стенки йолой осесимметричной заготовки на вращающейся оправке воздействием роликов, отличающийся тем, что, с целью повйеения коэффициента использования металла, утонение стейки выполняют с одинаковой степенью обжатия и скоро- .. стью деформирования воздействием двух вращаемых в одйом найравленйи роликов, . перемещаемых в процессе обработки в противоположных направлениях от середины заготовки к ее койцам.

Способ ротационной обработки Способ ротационной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам основного технологического оборудования для ротационного выдавливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства газовых баллонов на трубных заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для ротационной вытяжки и поперечной прокатки трубчатых заготовок, и может быть использовано в металлургической , машиностроительной и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх