Компрессорная установка
Изобретение относится к области компрессоростроения и используется для перекачки газов. В устройстве решается задача повышения КПД установки путем более эффективного охлаждения компрессора. Компрессорная установка содержит частично заполненный маслом герметичный кожух 1. погруженный в масло герметичный компрессор 2, теплообменник 3, выходной коллектор 4 которого соединен с нагнетательной полостью 5 компрессора, маслоотделитель 6, расположенный в нижней части теплообменника 3, и дозирующее устройство 7. После попадания газомасляной смеси в теплообменник масло осаждается на перегородках 10 и попадает на дно маслоотделителя 6. а очищенный газ поступает в теплообменник, охлаждается и подается в полость кожуха для охлаждения обмоток электродвигателя 11. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4757055/29 (22) 09.11.89 (46) 30.07.92. Бюл, М 28 (71) Омское научно-производственное объединение микрокриогенной техники (72) И.,В.Назаров, В.И.Воробьев, С, P.Ïoëÿíский и В.Е,Суприянович (56) Патент ФРГ hL 2828088, кл. F 04 С 29/04, 1976, (54) КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА . (57) Изобретение относится к области компрессоростроения и используется для перекачки газов. В устройстве решается задача повышения КПД установки путем более эффективного охлаждения компрессора. КомИзобретение относится к области компрессоростроения. Известна маслозаполненная компрессорная установка на базе ротационного компрессора (патент CU3A t4 4693736, кл. F 235 В 9/00), в которой компрессор помещен под слоем масла в герметичный кожух, где поддерживается давление нагнетания; В рабочую полость компрессора подается смазочно-охлаждающая жидкость, которая в процессе сжатия превращается в газомасляную смесь. На выходе из компрессора rioследовательно устанавливают теплообменники и система маслоотделения. Недостатком данной компрессорной установки является низкий КПД. обусловленный низкой эффективностью системы охлаждения компрессорной установки, Известна коь..прегсорная установка. содержащая роторный компрессор. маслоот„„5U„„ 1751412 А1 2 прессорная установка содержит -частично заполненный маслом герметичный кожух 1, погруженный в масло герметичный. компрессор 2, теплообменник 3, выходной коллектор 4 которого . соединен с нагнетательной полостью 5 компрессора, маслоотделитель 6, расположенный в нижней части теплообменника 3, и дозирующее устройство 7. После попадания газомасляной смеси в теплообменник масло осаждается на перегородках 10 и попадает на дно маслоотделителя 6, а очищенный газ поступает в теплообменник, охлаждается и подается в полость кожуха для охлаждения обмоток электродвигателя 11. 1 ил. делитель и теплообменник, сообщенные между собой посредством перепускных тру- бопроводов с воэможностью охлаждения и смазки компрессора (2). Недостатками известной компрессорной установки являются низкий КПД из-за низкой эффективности системы охлаждения и высокие массогабаритные характеристики. Цель изобретения — повышение КПД и снижение массогабаритных характеристик. Поставленная цель достигается тем, что известная компрессорная установка, содержащая роторный компрессор. маслоотделитель и теплообменник, сообщенные между собой посредством перепускных трубопроводов, снабжена дозирующим устройством, маслоотделитель в продольном сечении выполнен в виде горизонтально расположенного усеченного конуса с впускным и сливным патрубками и размещенной в нем 1751412 ра делите ьнрй ерцгород<ой с возможно, стыю сообщения Йолодъйнаслоотделителя с теплообменником, при этом маслоотделитель расположен в нижней части теплообменника, а доэирующее устройство усановлено на сливном патрубке, сообщенном с компрессором. На чертеже схематично изображена компрессорная установка, горизонтальный разрез. Компрессорная установка содержит частично заполненный маслом герметичный кожух 1, погруженный в масло роторный компрессор 2, ребристо трубный теплообменник 3, выходной коллектор 4 которого соединен с нагнетательной полостью 5 компрессора 2, маслоотделитель 6, расположенный в нижней части теплообменника 3, и доэирующее устройство 7.. Маслоотделитель 6 выполнен в продольном сечении в виде горизонтально расположенного усеченного конуса с впускным трубопроводом 8 и сливным патрубком 9 и размещенными в нем разделительными перегородками 10 с возможностью сообщения полости маслротделйтеля 6 с теплообменником 3. Сливной патрубок 9 сообщен с масляной полостью кожуха 1, Дозирующее устройство 7 установлено на сливном патрубке 9, В нагнетательной полости 5 кожуха 1 размещен электродвигатель 11: Компрессорная установка работает следующим образом. Вращательный момент от электродвигателя 11 передается компрессору 2. При этом в рабочую камеру компрессора под действием перепада давлений между всасывающей. магистралью и нагнетательной полостью 5 из масляной полости кожуха 1 подается масло. Полученная в реэультате работы компрессора 2 газомасляная смесь по трубопроводу 8 поступает в маслоотделитель 6, в котором происходит отделение 5 основной части масла. Отделившееся масло осаждается на разделительных перегородках 10 и стекает на дно.маслоотделителя 6, Очищенный газ из маслоотделителя 6 поступает s теплообменник 3. Очищенный газ не 10 ебразует нв трубках теплообменника 3 мас-. ляной пленки, тем самым. повышается его эффективность, Охлажденный гаэ из входного коллектора 4 тейлообменника 3 по трубопроводу подается в газовую полость 15 кожуха 1 для охлаждения обмоток электродвигателя 11. По мере работы компрессора отделившееся масло сливается на дно маслоотделителя 6. откуда через дозирующие устройства 7 по трубопроводу 9 сливается в 20 масляную полость кожуха 1. Формула изобретения Компрессорная установка, содержащая роторный компрессор, маслоотделитель. и теплообменник, сообщенные между собой 25 посредством перепускных трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД и улучшения массогабаритных характеристик, установка снабжена дозирующим устройством, маслоотделитель в 30 продольном сечении выполнен в виде горизонтально расположенного усеченНого конуса с впускным и сливным патрубками и размещенной в нем разделительной перегородкой с возможностью сообщения полости 35 маслоотделителя с теплообменником, при этом маслоотделитель расположен в нижней части теплообменника, а доэирующее устройство установлено на сливном патрубке, сообщейном с компрессором. 1751412 Составитель Н.Максимова Редактор Т.Орловская Техред M.Моргентал Корректор ка М.Ткач Заказ 2675. Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5 ! Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
